【正文】 3600鋼結(jié)構(gòu)4成品庫8001800鋼結(jié)構(gòu)5原料庫722144磚混6配套設(shè)施1501150磚混7合計50529154七、給排水給水本項目實施后，正常運行期每年需新水2200噸，主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、綠化及其他用水。生產(chǎn)用水每年需補充新鮮水800噸；生活用水標準100L/人日，本項目新增勞動定員30人，年工作日300天，則每年生活用水量為900噸，綠化及道路用水量為410噸/年，未預(yù)見用水量為生活用水量的10%，每年未預(yù)見用水量為90噸。供水系統(tǒng)：廠內(nèi)供水采用生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)、消防供水系統(tǒng)，消防供水系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)形成供水管網(wǎng)。供水工藝流程如下：供水水源 廠內(nèi)消防用水點 廠內(nèi)生產(chǎn)用水點消火栓系統(tǒng)采用帶穩(wěn)壓系統(tǒng)的臨時高壓供水系統(tǒng)，為了提高消防供水的安全性，消防管道在開發(fā)區(qū)設(shè)置成環(huán)狀。室內(nèi)消防系統(tǒng)：根據(jù)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》按火災(zāi)一次計，室內(nèi)消防水量分別為15L/s，室內(nèi)設(shè)置SG24/65型室內(nèi)消火栓，消防水管采用DN100焊接鋼管。消防半徑20米，車間內(nèi)并配有一定量的干粉滅火器，二氧化碳滅火器以確保安全生產(chǎn)。排水工程本項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，分設(shè)廢水和雨水排水管網(wǎng)。生產(chǎn)污水僅有少量檢修沖洗水及泵類冷卻水，經(jīng)治理后排入污水系統(tǒng)，廠區(qū)出水達到規(guī)定的二類排放標準要求，生活污水進界外總排水管。屋面雨水經(jīng)雨水排水立管有組織排入室外與項目區(qū)地面雨水匯流后，沿項目區(qū)道路順地勢采用自然漫流的方式排入雨水匯水口，通過項目區(qū)雨水管道排出廠外，就近排入市政雨水管網(wǎng)。八、供電及通訊供電1）電源及供電情況本項目廠區(qū)電路由國家電網(wǎng)引入10KV電源，經(jīng)變電室變壓以后送往各個車間配電室，可滿足項目需要。2）用電負荷、負荷等級和供電參數(shù)。項目的電力負荷及其用量為：依據(jù)工藝及公用各專業(yè)提供的資料，項目電氣設(shè)備安裝容量共計345kW（其中辦公及其他負荷25kW，；廠區(qū)照明負荷17KW，；，）。按需要系數(shù)法計算：。全年用電量=16h/d300d=694600kWh。表163 電力負荷計算表序號用電設(shè)備組名稱功率數(shù)量設(shè)備容量 Pe (kW)Kxcosftgf計 算 負 荷P(kW)Q(kVAR)S(kVA)I(A)1辦公及其他252廠區(qū)照明173前處理設(shè)備152304粗拉機352705收線機112226精拉機62127鍍銅生產(chǎn)線182368層繞機559對焊機251010軋尖機351511打軸機33912包裝機251013行車1523014風干機351515空壓機631816污水處理設(shè)備511817檢驗設(shè)備21同時系數(shù)K∑車間干線K∑＝～1 ； 低壓母線K∑＝～有功負荷系數(shù)aa≈～ （平均負荷與計算負荷之比值）無功負荷系數(shù)ββ≈～ （平均負荷與計算負荷之比值）總 計 (補償前)總 計 (補償后)無功補償容量(KVar)變壓器選擇(KVA)200變壓器負載率3）配電系統(tǒng) 設(shè)置變壓器的低壓配電系統(tǒng)主接線為單母線，采用放射式配電方式，容量較大的用電設(shè)備和比較分散的用電設(shè)備直接由配電室供電，在負荷集中且單臺用電設(shè)備容量較小的工段設(shè)置低壓動力配電箱。4）車間配電、照明在生產(chǎn)車間設(shè)置配電間，采用低壓配電屏直接向設(shè)備配電，動力線采用電纜沿橋架或部分采用BV線穿管沿吊頂敷設(shè)。照明線全部采用BV線穿管暗敷。生產(chǎn)車間、綜合樓用普通熒光燈照明。工廠各主要部位照度要求：一般生產(chǎn)區(qū) 75Lx非潔凈區(qū)走廊、廁所等 30Lx5）防雷接地車間按三類建筑物考慮，沿屋面女兒墻采用Ф10鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)帶，在整個屋面組成不大于20m20m或24m16m的網(wǎng)格。要求各單體建筑物、車間內(nèi)開關(guān)柜、配電箱外殼、電纜橋架、三孔插座接地端等一切正常情況下非帶電之金屬外殼均可靠接地。防爆環(huán)境、潮濕環(huán)境采用404鍍鋅扁鋼進行防靜電接地，局部做等電位連接以保證生產(chǎn)安全和人身安全。6）應(yīng)急照明為保證事故情況下工作人員安全疏散，本工程采用蓄電池自充電式應(yīng)急燈，根據(jù)工藝人流方向進行指示疏散，應(yīng)急時間大于20分鐘。7）其它本工程要求廠變電室采用電容集中補償，照明燈具主要以節(jié)能型日光燈為主，并采用電子式鎮(zhèn)流器以提高光效，節(jié)約能源。通訊本工程弱電設(shè)計內(nèi)容包括：電話通訊，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。1）通訊廠區(qū)安置20門自動電話交接系統(tǒng)一套，總機室電話配線架空引出，內(nèi)線、外線分別行至各單體建筑物內(nèi)的電話組線箱，然后敷設(shè)到各需要崗位。設(shè)外線4條，其中總機室用2條，便于與外部聯(lián)系。2）火災(zāi)自動報警根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162014）、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB501162013）有關(guān)規(guī)定，按各車間防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口、樓梯口設(shè)報警按扭、警笛，當火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關(guān)非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設(shè)有與市消防隊的直通電話。九、通風車間內(nèi)通風以自然通風為主，強制通風為輔，應(yīng)設(shè)計好廠房內(nèi)的換氣頻率，確保項目實施后能保證項目需要。 十、項目組成本項目占地面積9667m2（），擬新建綜合樓860m廠房7200m成品庫800m原料庫144m2及配套設(shè)施150m2，總建筑面積為9154m2。擬購進各類生產(chǎn)設(shè)備47臺（套）。根據(jù)產(chǎn)品的市場開拓情況，并考慮籌措資金及協(xié)作配套條件的可行性，確定生產(chǎn)規(guī)模為：年產(chǎn)10000噸CO2保護焊絲。十一、生產(chǎn)技術(shù)方案 工藝及設(shè)備選用原則a、適用性按專業(yè)化原則組織生產(chǎn)，采用的工藝裝備必須經(jīng)過驗證，且先進、適用、可靠。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)批量來選用相應(yīng)的工藝裝備。b、先進性積極采用國內(nèi)外先進、成熟的工藝和技術(shù)；關(guān)鍵生產(chǎn)工序采用國內(nèi)外先進的工藝設(shè)備，以提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。c、經(jīng)濟性在確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的前提下，采用經(jīng)濟適用的工藝和設(shè)備，降低成本，提高經(jīng)濟效益。d、可靠性所選的工藝及設(shè)備必須是通過實踐證明是可靠的、適用的。盡量減少或消除人為因素對產(chǎn)品的影響。e、節(jié)能性選用高效、低能耗設(shè)備，以達到節(jié)能目的。工藝流程簡介（1）工藝流程 鋼盤條機械除銹粗拉細拉熱水洗堿洗冷水洗風干酸洗冷水洗風干置換鍍銅打軸檢驗成品（2）工藝流程說明：①粗拉：。②細拉：；③酸洗：將經(jīng)過細拉后的焊絲用15%的稀硫酸除去表面的氧化層；④置換鍍銅：使線材通過硫酸銅溶液，用浸泡置換的方法使銅均勻的附著在線體上，然后再用水洗凈線材上存留的硫酸銅溶液；⑤后處理：對焊絲進行風干，再經(jīng)過拋光、打軸即得成品。十二、主要設(shè)備選型設(shè)備選型原則設(shè)備選型本著可靠、先進、適用的原則，充分考慮設(shè)備的大型化。根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備選擇原則，結(jié)合本項目生產(chǎn)規(guī)模，確定推薦方案的主要設(shè)備清單，本項目擬新增設(shè)備47臺（套）。設(shè)備采購表：表165 主要設(shè)備明細表 序號設(shè)備名稱規(guī)格單位功率（KW）數(shù)量單價（萬元）金額（萬元）1前處理設(shè)備ZXTM40套152751502粗拉機450/13DT臺9021352703收線機lx400臺1125104精拉機BX450臺621503005鍍銅生產(chǎn)線HCLMX套1824509006層繞機DS—3C臺5512607拔絲機UN40臺2513658軋尖機GJ120臺3513659打軸機SJW150臺3382410包裝機B21GS臺2515030011行車5噸臺152306012風干機4000mm臺53216513空壓機OTS1500臺633914污水處理設(shè)備KX100套51656515生物質(zhì)鍋爐臺1252516檢驗設(shè)備套2153017合計臺（套）472489第七節(jié) 消防一、工程概述工程各裝置火災(zāi)危險性類別 本項目新建生產(chǎn)車間火災(zāi)危險類別為丙類，建筑耐火等級二級。工程的消防基本情況 廠內(nèi)建有消防給水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)建有消防通道，室外消防給水管網(wǎng)上設(shè)有室外消防栓，在室內(nèi)及各個裝置區(qū)設(shè)置有室內(nèi)消火栓和小型滅火器。公司內(nèi)設(shè)有保衛(wèi)科，負責管理廠內(nèi)消防設(shè)施，負責消防知識的培訓和演練。二、生產(chǎn)工藝特點及安全措施 生產(chǎn)工藝特點本項目生產(chǎn)中不存在易燃的原材料，消防系統(tǒng)設(shè)計要嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，充分尊重消防監(jiān)督部門的意見，建立完善的消防系統(tǒng)，確保安全生產(chǎn)。本項目采用先進的電機的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，成品率高，動力消耗少的特點。在輔助設(shè)備選型中禁止選用高耗能的淘汰的機電產(chǎn)品。工藝設(shè)計安全措施（1）在設(shè)計中充分考慮了各建筑物的防火類別，設(shè)置了防火墻、安全間距及消防通道。根據(jù)規(guī)范設(shè)置誘導燈、安全疏散通道、安全門、靜電接地、避雷網(wǎng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、防火閥、事故機械排風、排風罩、阻火器、室內(nèi)外消防器材等。（2）對主要裝置設(shè)置完善的事故、開停車控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中重要工藝參數(shù)均設(shè)置檢測和越限報警系統(tǒng)，自調(diào)系統(tǒng)在緊急狀態(tài)下均可手動操作，防止意外火災(zāi)事故發(fā)生。（3）工藝生產(chǎn)過程中反應(yīng)均在密閉系統(tǒng)中進行，可能由于設(shè)備、閥門和管道法蘭不密封或事故時泄漏有害介質(zhì)，因此在設(shè)計過程中優(yōu)先選用先進、可靠的運轉(zhuǎn)設(shè)備、機泵、閥門等，盡量減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中加強設(shè)備維護和管理，精心操作。（4）對主要裝置設(shè)置完善的事故、開停車控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中重要工藝參數(shù)均設(shè)置檢測和越限報警系統(tǒng)，自調(diào)系統(tǒng)在緊急狀態(tài)下均可手動操作，防止意外火災(zāi)事故發(fā)生。三、消防措施 消防工程是為防止不正常事態(tài)的蔓延和減少事故災(zāi)害損失程度的重要措施和保障，按照“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工程指導方針，本項目設(shè)計過程中，相關(guān)專業(yè)依據(jù)有關(guān)法規(guī)與規(guī)定，采取了必要的消防安全措施?？倛D（1）在總圖布置中嚴格遵循國家有關(guān)標準規(guī)范，對生產(chǎn)裝置及輔助裝置按功能分區(qū)，在各裝置四周均設(shè)置了810米的主干道和6米的環(huán)形消防通道，轉(zhuǎn)彎半徑16米，以滿足運輸和消防要求。（2）本項目建筑物相互間的防火距離均嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計。 建筑（1）根據(jù)工藝生產(chǎn)特點，本項目門窗分別采用塑鋼窗、鋁合金窗、木門及鋼木大門，主要承重構(gòu)件耐火等級為二級，均能滿足防火要求。（2）廠房安全出口的數(shù)目多于兩個，廠房內(nèi)最遠工作點到外部出口符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162014）的要求。廠房內(nèi)防爆區(qū)與非防爆區(qū)采用防爆墻分割，防爆區(qū)內(nèi)保證泄壓面積與廠房體積的比值在規(guī)定要求的范圍內(nèi)，并按建筑耐火等級二級及三級的設(shè)計要求，選擇符合防火要求的各類耐火性能好與非燃燒的建筑材料。有吊頂要求的區(qū)域采用非燃燒、阻燃等耐火材料。消防給水與排水（1）根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162014）的要求，本工程按同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次著火考慮，室內(nèi)消防水量為10L/s，室外消防用水量為不小于30L/s，消防用水總量不小于40L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為3小時。（2）本工程消防用水由公司負責滿足要求。公司內(nèi)目前建有消防給水系統(tǒng)滿足消防管網(wǎng)給水和取水。廠區(qū)內(nèi)建有消防通道，室外消防給水管網(wǎng)上設(shè)有室外消防栓。（3）本工程廠區(qū)設(shè)置消防給水管網(wǎng)，環(huán)狀布置，管徑DN100，按消防用水量及消防栓要求，設(shè)置室外地上式消火栓，室外消防栓的保護半徑為120米。（4）廠房內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓，消火栓的布置保證有兩支水槍的充實水柱同時到達室內(nèi)任何一處著火點，消火栓布置間距不大于50米。（5）室內(nèi)消防給水管網(wǎng)設(shè)2處地上式消防水泵接合器。（6）本工程廠房內(nèi)均配置滅火器，用于撲滅初期火災(zāi)，室內(nèi)消火栓均采用上部為水槍下部放置建筑滅火器的箱體。通風與采暖（1）對易泄