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正文內(nèi)容

年產(chǎn)15000萬(wàn)噸味精設(shè)計(jì)說(shuō)明書-文庫(kù)吧

2024-07-31 20:44 本頁(yè)面


【正文】 水解—等電點(diǎn)法及離子交換膜電滲析法提取谷氨酸。但存在廢水污染大,生產(chǎn)成本高,技術(shù)難度大等問(wèn)題,應(yīng)用上受到限制[1] 。 谷氨酸制取味精及味精成品加工精制車間加工的谷氨酸產(chǎn)品為谷氨酸單鈉,即味精。粗品經(jīng)提純、加工、包裝,得到成品。味精中和液的脫色過(guò)程,除使用碳柱外,還可使用離子交換柱,利用離子交換樹脂的吸附色素。味精的干燥過(guò)程,國(guó)內(nèi)許多廠家還采用箱式烘房干燥,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資低,但操作條件差,生產(chǎn)效率低,不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。也有的廠家使用氣流干燥技術(shù),生產(chǎn)量大,干燥速度快,干燥時(shí)間短,但干燥過(guò)程對(duì)味精光澤和外形有影響,同時(shí)廠房建筑要求較高,這樣均不如振動(dòng)式干燥床應(yīng)用效果好[4]。 2 發(fā)酵罐及種子罐的設(shè)計(jì)與選型 味精工廠發(fā)酵車間的物料衡算 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) (1)查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》P326表3 味精行業(yè)國(guó)家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[5],選用主要指標(biāo)如表1表1 味精發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)數(shù)生產(chǎn)規(guī)模t/a15000(味精)生產(chǎn)方法中糖發(fā)酵,一次等電點(diǎn)提取年生產(chǎn)天數(shù)d/a300產(chǎn)品日產(chǎn)量t/a50產(chǎn)品質(zhì)量純度%99倒灌率%發(fā)酵周期h48發(fā)酵初糖Kg/m3150淀粉糖轉(zhuǎn)化率%95糖酸轉(zhuǎn)化率%48麩酸谷氨酸含量%90谷氨酸提取率%80味精對(duì)谷氨酸產(chǎn)率%112(2)主要原材料質(zhì)量指標(biāo) 淀粉原料的淀粉含量為80%,含水14%。 (3)二級(jí)種子培養(yǎng)基(g/L) 水解糖25,糖蜜20,,玉米漿5~10,。 (4)發(fā)酵培養(yǎng)基(g/L) 水解糖150,糖蜜4,,,尿素(總尿)40。(5)接種量為2% 。 谷氨酸發(fā)酵車間的物料衡算 首先計(jì)算生產(chǎn)1000kg純度為100%的味精需耗用的原輔材料及其他物料量。(1)發(fā)酵液量V1 式中 150——發(fā)酵培養(yǎng)基初糖濃度(kg/m3) 48%——糖酸轉(zhuǎn)化率 80%——谷氨酸提取率 99%——除去倒灌率1%后的發(fā)酵成功率 112%——味精對(duì)谷氨酸的精制產(chǎn)率(2)發(fā)酵液配制需水解糖量G1 以純糖算, (3)二級(jí)種液量 V2 (4)二級(jí)種子培養(yǎng)液所需水解糖量 G2 式中 25——二級(jí)種液含糖量(kg/m3)(5)生產(chǎn)1000kg味精需水解糖總量G為: (6)耗用淀粉原料量 理論上,100kg淀粉轉(zhuǎn)化生成葡萄糖量為111kg,故理論上耗用的淀粉量G淀粉為:式中 80%——淀粉原料含純淀粉量 95%——淀粉糖轉(zhuǎn)化率(7)尿素耗用量 二級(jí)種液耗尿素量為V3發(fā)酵培養(yǎng)基耗尿素為V4(8)甘蔗糖蜜耗用量 二級(jí)種液耗用糖蜜量V5發(fā)酵培養(yǎng)基耗糖蜜量V6(9)氯化鉀耗量GKCl (10)磷酸氫二鈉(Na2HPO47H2O)耗量G3 (11)硫酸鎂(MgSO47H2O)用量G4 (12)消泡劑(泡敵)耗用量G5 (13)植物油耗用量 G6 (14)谷氨酸(麩酸)量 發(fā)酵液谷氨酸含量為:實(shí)際生產(chǎn)的谷氨酸(提取率80%)為: 15000t/a味精廠發(fā)酵車間的物料衡算結(jié)果 由上述生產(chǎn)1000kg味精(100%純度)的物料衡算結(jié)果,可求得15000t/a味精廠發(fā)酵車間的物料平衡計(jì)算。具體計(jì)算結(jié)果如表2物料名稱生產(chǎn)1t味精(100%)的物料量15000t/a味精生產(chǎn)的物料量每日物料量發(fā)酵液(m3)105783二級(jí)種液(m3)4695發(fā)酵水解用糖(kg)2349107105二級(jí)種培養(yǎng)用糖(kg)105水解糖總量(kg)107105淀粉(kg)107105尿素(或液氨)106104糖蜜(kg)1063495氯化鉀(kg)105磷酸氫二鈉(kg)104硫酸鎂(kg)105479泡敵(kg)105470植物油(kg)1051175谷氨酸(kg)89310744650表2 15000t/a味精廠發(fā)酵車間的物料衡算 設(shè)備設(shè)計(jì)與選型 發(fā)酵罐 (1)發(fā)酵罐的選型 選用機(jī)械渦輪攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐(2)生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 ①發(fā)酵罐容積的確定:選用200m3罐 ②生產(chǎn)能力的計(jì)算:現(xiàn)每天生產(chǎn)99%純度的味精50t,谷氨酸的發(fā)酵周期為48h(包括發(fā)酵罐清洗、滅菌、進(jìn)出物料等輔助操作時(shí)間)。則每天需糖液體積為V糖 。每天產(chǎn)純度為99%的味精50t,每噸100%設(shè)發(fā)酵罐的填充系數(shù)φ=70%;則每天需要發(fā)酵需要發(fā)酵罐的總體積為V0(發(fā)酵周期為48h)。③發(fā)酵罐個(gè)數(shù)的確定:公稱體積為200m3的發(fā)酵罐,總體積為230 m3 取公稱體積200 m3 發(fā)酵罐11個(gè),其中一個(gè)留作備用。實(shí)際產(chǎn)量驗(yàn)算:富裕量 能滿足產(chǎn)量要求(3)主要尺寸的計(jì)算:取高徑比 H:D=2:1[6] 則有:H=2D;解方程得: 取D=5mH=2D=10m;封頭高: 封頭容積 :V封=(m3)圓柱部分容積:V筒=197m3驗(yàn)算全容積V全:V全=V’全符合設(shè)計(jì)要求,可行。(4)冷卻面積的計(jì)算 對(duì)谷氨酸發(fā)酵,每1m3發(fā)酵液、6000kJ/(m3h) [5]。采用豎式蛇管換熱器,取經(jīng)驗(yàn)值K=500 kJ/(m3h℃) [8]。平均溫差Δtm: 32℃ 32℃20℃ 27℃12 5代入 對(duì)公稱容量200 m3的發(fā)酵罐,每天裝5罐,每罐實(shí)際裝液量為換熱面積 (5)攪拌器計(jì)算 選用六彎葉渦輪攪拌器[6]。 該攪拌器的各部分尺寸與罐徑D有一定比例關(guān)系攪拌器葉徑取d=(m)葉寬 :弧長(zhǎng):底距:盤踞 :葉弦長(zhǎng):葉距 :彎葉板厚:δ=12(mm)取兩擋攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速N2可根據(jù)50m3罐,轉(zhuǎn)速N1=110r/min。以等P0/V為基準(zhǔn)[6]放大求得:(6)攪拌軸功率的計(jì)算 淀粉水解糖液低濃度細(xì)菌醪,可視為牛頓流體。①計(jì)算Rem[8] 式中 D——攪拌器直徑,D= N——攪拌器轉(zhuǎn)速, ρ——醪液密度,ρ=1050 kg/m3 μ——醪液粘度, μ=103Ns/m2 將數(shù)代入上式:視為湍流,則攪拌功率準(zhǔn)數(shù)Np=②計(jì)算不通氣時(shí)的攪拌軸功率P0:式中 Np—— N——攪拌轉(zhuǎn)速,N=80r/min= D——攪拌器直徑,D= ρ——醪液密度,ρ=1050kg/m3 代入上式:兩擋攪拌:③計(jì)算通風(fēng)時(shí)的軸功率Pg 式中 P0——不通風(fēng)時(shí)攪拌軸功率(kW),N——軸轉(zhuǎn)速,N=80r/min D——攪拌器直徑(cm),D3=106=106 Q——通風(fēng)量(ml/min),設(shè)通風(fēng)比VVm=~,取低限,如通風(fēng)量變大,Pg會(huì)小,為安全。;則Q=155106=107(ml/min) 代入上式:④求電機(jī)功率P電:采用三角帶傳動(dòng)η1=;滾動(dòng)軸承η2=,滑動(dòng)軸承η3=;端面密封增加功率為1
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