【正文】 人發(fā)放管理。 材料進(jìn)場及施工余料、施工垃圾出場：鑒于本工程地處市中心、交通主干道、交通管制較嚴(yán)、車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場受時間、場地運(yùn)輸制約等客觀原因，用料及半成品集中在夜間進(jìn)場。為合理的利用現(xiàn)場空間，半成品擬在場外加工車間制作，現(xiàn)場完成組裝及飾面工作，施工及拆除垃圾及施工余料裝袋，于夜間運(yùn)出施工現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場的清潔。 勞動力的組織準(zhǔn)備 按本工程分部、分項(xiàng)工程量組織相應(yīng)的施工隊伍，配備施工管理人員，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實(shí)際工作面，確定勞動力數(shù)量，分小組進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。 第二章、施工技術(shù)方案及主要施工方法 墻、地面磚鋪貼施工工藝 施工的準(zhǔn)備 （ 1）工具：水平儀等； （ 2）挑選地板磚； （ 3）輔料：水泥（標(biāo)號 425 以上）、沙子（普通中粗河沙）、 108 膠、冬季加防凍劑； （ 4）穿過地面的套管等設(shè)施必須完工； （ 5）按要求的防水層時，已辦完檢查手續(xù)，并完成閉水試驗(yàn)； 工藝流程 基層處理→ 選磚→ 墻面彈線→ 翻樣、預(yù)排浸→ 磚鑲貼墻磚→ 收口、封邊→ 嵌縫及養(yǎng)護(hù) 操作工藝 （ 1）基層處理：原有墻、地面面層鏟除，基層垃圾、雜物清除干凈，灑水潤濕，如為光滑的砼墻面，應(yīng)鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（ 或 108 膠水泥漿）水灰比： =水量 /水泥；小磚鋪設(shè)前需泡水 23 小時； （ 2）選磚：墻、地磚鋪貼前，應(yīng)進(jìn)行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場； （ 3）墻面彈線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，將地面標(biāo)高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、垂直分格線等，在基層表面一一彈出；放線后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，可用量對角線長度的方法進(jìn)行復(fù)核彈好線后還應(yīng)在墻上做水平標(biāo)志塊，控制墻磚的平整度； （ 4）翻樣、預(yù)排：根據(jù)設(shè)計墻磚的造型及現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行施工翻樣、預(yù)排，預(yù)排時應(yīng)注意大面要保證 橫豎排列均為整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚可以留在最上一排； （ 5）潤磚：墻磚鋪貼前就浸水濕潤，濕潤后陰干備用。鑲貼時應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)； （ 6）鑲貼墻、地面磚：墻、地面磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制 1:2 水泥沙漿：（質(zhì)量比為： 1 份水泥： 2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度 2030mm，四周刮成斜面，根據(jù)墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻、地面面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)志塊及鄰磚找平，如此反復(fù) 直至全部貼完； （ 7）收口、封邊：墻、地磚的收口、封邊應(yīng)以成品陽角條、陰角條進(jìn)行處理。 （ 8）嵌縫及養(yǎng)護(hù)：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實(shí)為止。地面鋪貼 24 小時后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)， 45 天后可進(jìn)人。 注意事項(xiàng)及常見問題處理 （ 1）衛(wèi)生間地面鋪貼時應(yīng)做成 %的坡度。 H（高度） /S（長度） =坡度。 （ 2）鋪地磚后地面會高出 20mm，先鋪地面后做門。 （ 3）常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法： 1）空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不 準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107 膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。 2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3）分格縫不勻、不直：核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，注意分段分塊彈線、排磚及貼灰餅控制點(diǎn)，施工中注意選磚時的尺寸規(guī)格。 4）墻面臟： 固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材四分之一處，孔徑約為 5㎜，深約 1 勾完縫后及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致， 可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 墻、地面干掛石材施工工藝 施工的準(zhǔn)備 （ 1） 主要工具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用 刀 、剪 子、鉛絲、彈線 用 的粉線包、墨斗、小白線、答帚、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 （ 2）挑選石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán) 等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進(jìn)行表面處理工作。 （ 3）輔料：膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固 定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證； （ 4）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施 工的實(shí)際情況，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實(shí) 際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 工藝流程 結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)－清理結(jié)構(gòu)表面－結(jié)構(gòu)上彈出垂直線－大角掛兩豎直鋼絲－臨時固定上層墻板－鉆孔插入膨脹螺栓－鑲不銹鋼固定件－鑲頂層墻板－掛水平位置線－支底層板托架－放置底層板用其定位－調(diào)節(jié)與臨時固定－嵌板縫密封膠－飾面板刷二層罩面劑－灌 M20 水泥砂漿－設(shè)排水管－結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓－鑲不銹鋼固定件－用膠粘劑灌下層墻板上孔－手入連接鋼針－將膠粘劑灌入上層墻板的 下孔內(nèi)。 操作工藝 （ 1）工地收貨 :收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺裱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地耍夯實(shí)，墊 lOCmXlOCm 通長方木，讓其高出地面 8Cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75176。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材 之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 （ 2）石材表面處理 :石材表面充分干燥 (含水率應(yīng)小于 8％ )后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石 材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完司隔 24h 后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，司隔 48h 后方可使用。 （ 3）石材準(zhǔn)備 :首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類 。安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為 22－ 23mm，孔徑為 7一 8㎜，鉆頭為 5一 6㎜。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻 24 目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫 帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 （ 4）基層準(zhǔn)備 :清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時迸 行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 （ 5）掛線 :按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 2OCm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ 的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m 以下高度沉鐵重量為 8— 1Okg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出 標(biāo)記。 （ 6）支底層飾面板托架 :把預(yù)先加工好的支托按上平線文在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的 5Omm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 （ 7）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓 :在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ 的沖擊鉆頭，打孔時先用尖寨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在 60— 8Omm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可凋余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 （ 8）上連接鐵件 :用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插人孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。 （ 9）底層石材安裝 :把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整 。低的可用木楔墊平 。高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線上為止 。先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cm。其后用 1: 的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi) 2OCm 高，砂漿表面上設(shè)排水管。 (10）石板上孔抹膠及插連接鋼針 :把 1: 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹人孔中，再把長 4Omm 的φ 4 連接鋼針 通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 (11)調(diào)整固定 :面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用 以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 (12)頂部面板安裝 :頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的 2Omm 厚木條，木條上平為石板上口下去 25Omm，吊 點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下 2Omm作為壓頂蓋板之用。 (13)貼防污條、嵌縫 :沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用 4cm 左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充 (棒 )條，填充 (棒 )條也可用 8mm 厚的高連發(fā)泡片剪成 lOmm 寬的條，填充 (棒 )條嵌好后離裝修面 5mm，最后在填充 (棒 )條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走 槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 (14)清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑 :把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和 4 級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜 。冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段 操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均，涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 (15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。 墻、柱木飾面板施工工藝 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料要求：木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。龍骨料采用輕鋼龍骨。面板一般要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤 、裂縫、扭曲、變色等疵病。輔料： ①防潮涂料，防火涂料。 ②膠粘劑：乳膠。 ③釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 2～ 倍；也可用射釘。 ④防腐涂料 （ 2）主要機(jī)具： 電動機(jī)具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。 手持工具：木刨子（大、中、?。?、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、 小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 （ 3）作業(yè)條件： 1）安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好龍骨。 2）木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗、窗臺板以后進(jìn)行， 釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。 3）木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。