【正文】 計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷、油污和鐵銹。鋼筋切斷斷口應(yīng)規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，長(zhǎng)度正確，其允許偏差在177。10mm內(nèi)。鋼筋彎曲Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作彎鉤時(shí)，其鋼筋彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。梁柱的箍筋必須作135度彎鉤，其彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤的平直長(zhǎng)度，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不小于箍筋直徑的10倍。彎曲成形后的允許偏差應(yīng)符合下列要求，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10mm，彎起鋼筋的彎折位置177。20mm。鋼筋焊接：⑴、本工程對(duì)基礎(chǔ)梁承臺(tái)底板鋼筋規(guī)格在DN16以上鋼筋均采用閃光對(duì)焊和電弧焊，其它豎向鋼筋可采用電渣壓力焊。具體焊接要求應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑵、對(duì)焊接接頭的外觀檢查，每批檢查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。⑶、鋼筋對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折不得大于4度；，同時(shí)不得大于2mm。⑷、鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊包應(yīng)較均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷；，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。⑸、鋼筋焊接尚應(yīng)符合下列要求：軸線(xiàn)受拉和小偏小受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接；對(duì)有抗震要求的受力鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接；鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過(guò)總截面面積的50%；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋綁扎⑴、承臺(tái)鋼筋綁扎首先畫(huà)出分檔標(biāo)志線(xiàn)，然后按設(shè)計(jì)要求擺放受力筋，承臺(tái)底板筋為雙向受力，交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，保證鋼筋位置正確，并墊好保護(hù)層墊塊。⑵、地梁鋼筋綁扎根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)先扎梁后扎板筋,地梁的主筋接頭采用閃光對(duì)焊焊接和電弧焊接頭。鋼筋綁扎時(shí)，對(duì)于地梁斷面較高時(shí)，宜采用搭鋼管架綁扎地梁。首先應(yīng)按設(shè)計(jì)要求劃出箍筋的分檔間距，主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，與主筋固定。穿次梁主筋并套好箍筋，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁端錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁內(nèi)配置的主筋如上下為多排鋼筋時(shí)，主筋與主筋的排距中應(yīng)加墊短鋼筋，保證二排之間的間距。⑶、柱插筋預(yù)埋根據(jù)設(shè)計(jì)要求的品種規(guī)格，待以上工作完成后及時(shí)預(yù)埋插筋，插筋的四角錨固端彎鉤應(yīng)45度角朝外設(shè)置，中間部分90度角向外設(shè)置。為保證位置正確，可加點(diǎn)焊固定。柱筋插入承臺(tái)內(nèi)不少于三道箍筋，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁頂面也不小于三道箍筋定位。⑷、基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)及時(shí)會(huì)同安裝人員做好接地，預(yù)留洞及預(yù)埋鐵件、接結(jié)筋、預(yù)埋螺栓、管線(xiàn)的預(yù)埋工作。⑸、所有工作完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢自查，符合要求后馬上會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行隱檢，并做好記錄。(五)、模板工程：本工程柱子均采用定型九合板。承臺(tái)、地梁側(cè)模均用木檔加九合板制作。支撐全部采用Ф48的鋼管加扣件和方木檔。模板及支撐應(yīng)符合下列要求：⑴、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。⑵、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。⑶、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑砼等要求。⑷、模板接縫不應(yīng)漏漿。承臺(tái)、地梁支模⑴、承臺(tái)地梁側(cè)模均為定型九合板，外加方木檔和統(tǒng)長(zhǎng)鋼管支撐，梁底、梁中加設(shè)Φ12串心螺絲，上口用短鋼管加扣件固定，確保不炸模。⑵、每一段模板工作全部完成后，組織專(zhuān)門(mén)的施工人員進(jìn)行檢查，對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、模板拼縫及幾何尺寸是否已符合設(shè)計(jì)要求，合格后方可進(jìn)行下道工序。(六)、混凝土工程概述：⑴、為確保施工工期和工程質(zhì)量，本工程承臺(tái)、地梁砼澆搗均采用商品砼泵送。⑵、砼泵送要求：①、砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。②、安裝砼管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。③、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。④、泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼。⑤、派專(zhuān)人負(fù)責(zé)控制，檢查砼坍落度，泵送時(shí)不得任意加水，而影響砼質(zhì)量。混凝土澆筑與振搗要求： ⑴、混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)，必須采取加串筒下料措施。 ⑵、澆筑混凝土?xí)r，梁、柱應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 ⑶、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼不小于5cm，以消除兩層間的接縫。現(xiàn)澆板澆搗砼用表面振動(dòng)器振搗，移動(dòng)間距。應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 ⑷、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和溫度等條件來(lái)確定，一般從運(yùn)輸、。如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。⑸、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。⑹、施工縫留置：本工程原則上承臺(tái)地梁澆搗不留施工縫，如發(fā)生特殊情況，應(yīng)留施工縫。在沿著次梁方向澆筑樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)垂直，不得留斜槎。施工縫處用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。⑺、才允許繼續(xù)澆筑，施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用加壓水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑻、養(yǎng)護(hù)及試塊制作①、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。②、按每臺(tái)班或每100立方米砼制作一組試塊，在施工現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理人員的監(jiān)督下制作，并及時(shí)送簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。(七)、砌體工程施工準(zhǔn)備及操作工藝：⑴、砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)，砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定，配合比應(yīng)用重量比。⑵、水泥應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)保書(shū)和合格證，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用，不同品種水泥，不得混合使用。⑶、生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。⑷、砂宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，水泥砂漿和標(biāo)號(hào)等于或大于50號(hào)的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。⑸、拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑹、砂漿必須用機(jī)械拌合。⑺、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后34小時(shí)內(nèi)使用完畢，如氣溫超過(guò)30℃必須分別在拌成后23小時(shí)內(nèi)使用完畢。⑻、按規(guī)定做好砂漿試塊。要求每一樓層不少于一組，基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì)算，每層超過(guò)250立方米砌體應(yīng)增加1組（每組6塊）。砌筑要求：⑴、磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑磚砌體時(shí)粘土磚，應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為1015%。⑵、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。⑶、施工前先將梁、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。高低不平處應(yīng)用水泥砂或細(xì)石砼找平。⑷、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁形式砌筑。⑸、磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其砂漿飽滿(mǎn)。⑹、砌筑體的水平灰縫厚度和豎向縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm。⑺、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。拉結(jié)筋間距沿墻高不超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度不少于500mm，末端應(yīng)有90度的彎鉤。⑻、磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，保持灰縫平直。⑼、每層承重墻的最上一皮磚用丁磚層砌筑，在梁或梁墊的下面，也用丁砌層砌筑。⑽、長(zhǎng)度小于1m的墻，選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中。⑾、砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。⑿、砌體工作完成后及時(shí)進(jìn)行內(nèi)外1:。(八)、回填土回填土工作應(yīng)待基礎(chǔ)砌體完成后方可進(jìn)行。首先清除基槽坑內(nèi)的雜物，模板、鋼管、扣件等，方可進(jìn)行回填土工作。土方回填采用人力反斗車(chē)回填，分層填土厚度控制在20cm左右，并采用打夯機(jī)夯實(shí)，采用一夯壓半夯方法，確保填土質(zhì)量和密實(shí)度。腐植土有草皮樹(shù)根及建筑垃圾不得作回填土。(九)、上部結(jié)構(gòu)施工說(shuō)明根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料，由于上部結(jié)構(gòu)及傳達(dá)室、動(dòng)力中心、動(dòng)物房無(wú)圖紙，所以上部施工方案無(wú)法編制。如本工程有幸我公司中標(biāo)，我們對(duì)本工程的施工方案一定認(rèn)真重新編制，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理等單位審核同意后實(shí)施。第五章 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施 一、土方回填質(zhì)量控制措施填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，不因填土而受損傷時(shí)方可回填?；靥铐樞驊?yīng)根據(jù)基底排水方向由高至低分層進(jìn)行?；靥顣r(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層均應(yīng)仔細(xì)壓（夯）實(shí)，每層鋪土厚度和壓（夯）實(shí)遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。如用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，所需的夯實(shí)遍數(shù)為34遍。每層填土需經(jīng)測(cè)試。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實(shí)，當(dāng)填土用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度，一般不超過(guò)填方高度的3%。人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接；行行相連，每遍縱向交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線(xiàn)應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后再夯中間。蛙式打夯小型機(jī)具夯實(shí)之前，對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。二、鋼筋工程質(zhì)量控制措施工程所用的鋼筋，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠(chǎng)方提供的質(zhì)量保證資料。鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)，做好檢查、檢驗(yàn)工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。對(duì)各鋼廠(chǎng)的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用，所有鋼筋均應(yīng)按規(guī)范要求做復(fù)試報(bào)告。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的級(jí)別、品種和直徑，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求采用，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好技術(shù)核定手續(xù)。鋼筋綁扎應(yīng)符合（GB5020492）《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》；鋼筋的焊接應(yīng)符合（JGJ1896）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。用于避雷接地連通的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行雙面滿(mǎn)焊，焊縫長(zhǎng)度大于6g，并用黃色油漆做好標(biāo)記。鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤形式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線(xiàn)。1注意滿(mǎn)足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普通425水泥按1:11:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置