【正文】 筑混凝土輸送，澆注1511拌和站混凝土拌和2611鋼筋組負(fù)責(zé)鋼筋加工與安裝42042配合比、試件制作及砼灌注記錄11 進(jìn)度保證措施、組織的動(dòng)態(tài)管理A、緊抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，提高施工進(jìn)度。B、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，科學(xué)組織，合理安排生產(chǎn)。C、緊抓關(guān)鍵工序的管理與施工，控制工序作業(yè)時(shí)間，提高施工效率。D、依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步，對(duì)施工中遇到的技術(shù)難題，組織QC小組攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，保證施工生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)A、配備數(shù)量充足、機(jī)況完好、配置合理的機(jī)械設(shè)備。B、加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理，提高機(jī)械設(shè)備使用率。C、編制機(jī)械配件計(jì)劃，超前定貨加工，并有足夠的庫(kù)存量，保證機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、物質(zhì)供應(yīng)A、編制材料供應(yīng)計(jì)劃，并備有足夠的庫(kù)存量，保證工程物資供應(yīng)。B、作好雨期和高溫物資儲(chǔ)備。C、保證物資質(zhì)量。、技術(shù)保證措施A、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。B、提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。C、組織技術(shù)質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握本合同段高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與施工程序。D、提前做好各道工序的施工方案與材料試驗(yàn)。 三、施工技術(shù)方案挖孔樁施工的內(nèi)容主要包括挖樁場(chǎng)地平整、樁孔開挖及護(hù)壁施工及基底處理、基樁鋼筋施工及混凝土澆注等施工內(nèi)容?；鶚恫捎萌斯ら_挖土石方施工；護(hù)壁采用C25混凝土；鋼筋籠采用焊接或鐓粗直螺紋接長(zhǎng)，根據(jù)便道情況決定在鋼筋場(chǎng)制作或在直接在現(xiàn)場(chǎng)制作后下放到位；混凝土在拌和站集中拌和，用輸送泵輸送；基樁混凝土灌注采用串筒干澆。 挖孔樁施工程序是：場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→挖第一節(jié)樁孔土石方→檢查、復(fù)核孔的直徑、垂直度和樁位→護(hù)壁鋼筋制作和安裝→模板支護(hù)→檢查、復(fù)核樁位、樁徑和垂直度→澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上第二次放樣標(biāo)高及樁位十字線→安裝垂直運(yùn)輸架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊土桶、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁孔開挖土方→清理樁護(hù)壁、校核樁位、垂直度和直徑→護(hù)壁鋼筋制作和安裝→模板支護(hù)→校核樁位、垂直度和直徑→澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁拆第一節(jié)模板→以后將重復(fù)第二節(jié)的工作進(jìn)行挖土石方、制作安裝鋼筋、支模、澆筑混凝土護(hù)壁等工作→到位清理孔底→終孔檢查→鋼筋籠制作及安裝→安裝串筒→混凝土灌注→樁頭破除→樁基檢測(cè)。、施工準(zhǔn)備A、施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，有條件的先做好地面硬化，以利施工?，F(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝，樁孔中抽出積水由排水溝排走。施工前應(yīng)選好棄土位置和出土路線，并保證現(xiàn)場(chǎng)的出土路線暢通。B、按照施工圖紙精確放樣，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意簽認(rèn)后，才能開挖樁身土方。C、挖孔前要先設(shè)置護(hù)樁，從樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，待第一節(jié)護(hù)壁澆筑后再將護(hù)樁引到護(hù)壁砼上。D、施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施諸方面都得到落實(shí)。E、專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和地質(zhì)狀況的記錄，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)，并送技術(shù)部存檔。、挖孔、常規(guī)開挖方法及程序A、考慮每個(gè)樁位安排3人施工， 2人孔內(nèi)挖孔，1人孔外提渣、出渣，并做到交換作業(yè)。施工時(shí)井上井下人員保持聯(lián)系，孔內(nèi)施工人員必須戴好安全帽，系安全繩。B、開挖工具一般采用十字鎬、鋤頭、鐵鏟等，遇巖石采用小型鉆機(jī)取芯成孔提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩等器具必須經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。C、開挖第一節(jié)樁孔要由上至下逐層進(jìn)行，先挖中間部分土方，然后擴(kuò)及周邊；隨挖隨護(hù)壁。第一節(jié)孔成孔后即著手在樁孔上口架設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)、支架以便吊運(yùn)土石渣。卷?yè)P(yáng)機(jī)支架必須要搭設(shè)穩(wěn)定牢固。支腿要用鉛絲綁牢并安放平穩(wěn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)配重采用預(yù)制砼塊或大塊塊石，配重距離孔口不能少于50cm，絞線一般采用不小于Φ10mm的鋼絲繩，嚴(yán)禁用麻繩，每日開工前各班組要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩以及防倒轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行檢查，磨損過多的必須立即更換。如下圖所示：D、每施工一節(jié)護(hù)壁后必須將樁位十字軸線放在護(hù)壁上口，然后用十字對(duì)中，吊線垂至井底，以半徑尺寸檢查垂直度。E、交接班時(shí)必須驗(yàn)收本班開挖質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行交接。挖孔樁施工必須按設(shè)計(jì)做好鎖口盤和護(hù)壁。、不同地址情況下的開挖方法、粘土、淤泥、流砂的開挖方法對(duì)于孔內(nèi)的粘土、淤泥、流砂層，可用鐵鏟、鋤頭進(jìn)行開挖?？變?nèi)挖土采用分段開挖方式，對(duì)于粘土層，～，澆筑混凝土護(hù)壁，待護(hù)壁混凝土有一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)入下一施工段；對(duì)于淤泥、流砂層，～?；炷磷o(hù)壁一般施工至中風(fēng)化巖面，微風(fēng)化巖層不需另加混凝土護(hù)壁，可以自身穩(wěn)定。、強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層的開挖方法　　對(duì)于厚度較厚的強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層，為了加快施工進(jìn)度，采用風(fēng)鎬來(lái)開挖，由燃油空壓機(jī)或電動(dòng)空壓機(jī)供應(yīng)壓縮空氣。、堅(jiān)硬致密微風(fēng)化巖層的開挖方法　　挖孔樁開挖進(jìn)入微風(fēng)化巖層后，采用風(fēng)鎬來(lái)開挖，進(jìn)度相當(dāng)緩慢，每天只能下挖100mm～200mm，功效很低，同時(shí)無(wú)法保證工期進(jìn)度要求。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和充分論證，采用毫秒微差的爆破技術(shù)進(jìn)行爆破。A．孔眼的布置各種孔徑挖孔樁孔眼布置應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行布置，現(xiàn)以設(shè)計(jì)孔徑D=2m的挖孔樁為例，在孔內(nèi)半徑r=1000mm的周邊布置12個(gè)周邊眼，間距等分；孔內(nèi)半徑r=500mm的環(huán)向布置6個(gè)掏槽眼，間距等分。B．裝藥量確定　　裝藥量根據(jù)公式Q=ηLq計(jì)算并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。式中：　　Q 各個(gè)炮眼的裝藥量，取kg；　　η 炮眼裝藥余數(shù)，～；　　L 炮眼的長(zhǎng)度，取米；　　q 每米炮眼的裝藥量?！　∮捎诠ぷ髅嬗兴?，選用乳化炸藥，炸藥藥卷直徑32mm，每卷重200克。根據(jù)巖層特性和試爆經(jīng)驗(yàn)，炸藥量Q一般取Q=～。C．裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞　　掏槽眼和周邊眼均采用連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)；堵塞用舊報(bào)紙和泥土摻和成團(tuán)進(jìn)行堵塞。D．起爆網(wǎng)絡(luò)　　a、引爆方式和連線方式　　為安全起見，采用非電雷管孔內(nèi)引爆，孔內(nèi)所有非電雷管用簇聯(lián)方式連線，用電雷管引爆導(dǎo)爆管；孔之間的電雷管采用串聯(lián)方式連線?！　、起爆順序　　起爆順序按掏槽眼，周邊眼順序進(jìn)行，用電雷管分段控制。E．安全防護(hù)在孔頂覆蓋鋼板，再在上面堆砂包，有效防止了飛石。、遇到地下水時(shí)的開挖方法地下水給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工。A、地下水不大時(shí)可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。B、水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理能達(dá)到很好的效果。、支撐護(hù)壁護(hù)壁形式采用倒梯形，厚度為1020cm。采用與樁體同標(biāo)號(hào)的C25砼澆筑施工。如下圖所示：圖32 護(hù)壁施工圖、護(hù)壁模板施工澆鑄護(hù)壁的模板呈圓（棱）臺(tái)體形狀，其上口的直徑等于設(shè)計(jì)樁徑，下口的直徑大于設(shè)計(jì)樁徑710cm左右，高80cm100cm，由大于3塊呈曲面扇形的薄鋼板制作而成，相鄰兩塊模板拼縫要預(yù)留2cm間隙。拼接時(shí)用螺栓將相鄰模板從拼縫處固定，并用木條填塞預(yù)留縫隙，以方便拆卸。護(hù)壁模板施工應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：A、支模前，清理模板、刷脫模劑，以保證混凝土護(hù)壁平整，方便脫模。B、支模前要按孔口地平線定點(diǎn)，用線錘對(duì)準(zhǔn)樁位中心，以保證樁孔的垂直度。C、護(hù)壁模板采用自制定型模板，塊與塊之間用U形卡連接。D、模板組合時(shí)要盡可能拼牢，以便受力后不易變形。樁孔模板需保證樁徑的幾何尺寸，采用“十字撐”（孔徑≤）或“米字撐”（樁徑＞）支撐綁扎牢固，防止跑模。E、模板拆除的方法是：卸掉拼縫處固定的螺栓，向內(nèi)側(cè)敲打填塞的木條，使各塊模板松動(dòng)、分離后逐一取下。、終孔檢查挖孔爆破達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，在安裝鋼筋籠前應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深、孔傾斜度全部檢查并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后方可灌注混凝土。應(yīng)保證孔底表面無(wú)松渣、泥、沉淀土。驗(yàn)孔采用驗(yàn)孔器，驗(yàn)孔器采用粗鋼筋制成，其外徑D等于灌注樁鋼筋籠直徑加10cm，長(zhǎng)為孔徑的46倍。挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 表31檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值樁位群樁10