【正文】 線(xiàn)復(fù)測(cè)和控制點(diǎn)的加密根據(jù)業(yè)主或測(cè)繪院提供的資料，對(duì)主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)復(fù)測(cè)工作。復(fù)測(cè)精度應(yīng)符合規(guī)范要求：角度閉合差（秒）177。40（n為測(cè)站數(shù)）對(duì)于不能滿(mǎn)足精度要求的控制點(diǎn)，分析原因，作出正確的估計(jì)，組織力量重測(cè)，如果系控制點(diǎn)移位或與業(yè)主或測(cè)繪院提供的資料不符，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，利用沿線(xiàn)附近其余的控制點(diǎn)對(duì)移動(dòng)了的控制點(diǎn)進(jìn)行加固或另設(shè)控制點(diǎn)按相同測(cè)量等級(jí)重測(cè)，重新設(shè)立控制點(diǎn)。若原有導(dǎo)線(xiàn)的密度不能完全滿(mǎn)足施工需要，需沿路線(xiàn)布設(shè)加密點(diǎn)，形成附合導(dǎo)線(xiàn)，為保證測(cè)量精度和減少工作量，應(yīng)避免設(shè)支線(xiàn)點(diǎn)。、標(biāo)高引進(jìn)及高程控制本工程各建筑物的標(biāo)高必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)的絕對(duì)高程，作為本工程的各罐區(qū)標(biāo)高。本工程的標(biāo)高引進(jìn)，以甲方或監(jiān)理指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，在各罐區(qū)外框軸線(xiàn)以外適當(dāng)位置設(shè)置固定水準(zhǔn)樁。、樁點(diǎn)埋設(shè)及保護(hù)定位準(zhǔn)確及高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故我們必須對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等認(rèn)真埋設(shè)和保護(hù)。必須保證各樁點(diǎn)的位置不發(fā)生變異，對(duì)增設(shè)的測(cè)量控制標(biāo)樁做到牢固可靠，并采取圍護(hù)措施，設(shè)置易識(shí)別的標(biāo)志，并加以保護(hù)。同時(shí)定期對(duì)各樁點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好記錄。技術(shù)人員負(fù)責(zé)將已驗(yàn)收的樁點(diǎn)向施工機(jī)臺(tái)進(jìn)行交接，交接后的樁點(diǎn)由施工機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)被破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理和糾正。鉆孔采用泥漿護(hù)壁，在施工前需制備泥漿。根據(jù)本工程地層特點(diǎn)及相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，從而選用高效聚合物泥漿護(hù)壁。本工程將進(jìn)行集中造漿、供漿、集中收集回漿，進(jìn)行集中管理，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。聚合物泥漿是目前旋挖鉆機(jī)成孔最先進(jìn)，性能最優(yōu)異的泥漿之一。泥漿成份中含有冷凝膠、高分子纖維素等多種化工原料。它極長(zhǎng)的分子鏈呈卷狀無(wú)序地分散于泥漿中，受力層就會(huì)伸展開(kāi)來(lái)，穿過(guò)不同的層面，形成連接橋，從而在孔壁上形成一張薄薄的富有很強(qiáng)張力的保護(hù)層，由于保護(hù)層膜薄更有利于提高樁基的承載力。該泥漿易于配制，時(shí)間短，一般情況2小時(shí)內(nèi)，泥漿材料即可在溶液中充分溶解開(kāi)來(lái)，從而達(dá)到使用要求。該泥漿可以最大限度的粘結(jié)住被切削下來(lái)的鉆屑，從而提高排渣效率，環(huán)保性好。本泥漿可重復(fù)利用。廢棄泥漿較少，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。施工結(jié)束后，在泥漿中加入一定量的強(qiáng)氧化劑，則可水解后就地排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。如采用膨潤(rùn)土泥，有如下的缺點(diǎn)：a、泥漿用量大，配備時(shí)間長(zhǎng)（24小時(shí)）；b、孔壁泥皮厚度較大，在一定程度上影響樁的承載力；c、膨潤(rùn)土泥漿對(duì)環(huán)境污染較大，泥漿廢棄，外排量較大，增加了管理難度，施工中對(duì)環(huán)境為造成一定的影響。針對(duì)以上兩種泥漿的特性，因此我們選擇高效聚合物泥漿作為本工程鉆孔樁施工的首選循環(huán)液。聚合物環(huán)保泥漿，對(duì)人體和環(huán)境沒(méi)有損害。它極易于混合，可加強(qiáng)鉆孔作業(yè)中的護(hù)壁強(qiáng)度，防止地下水的滲透，加快沉淀凝聚速度，成孔現(xiàn)場(chǎng)十分整潔。該泥漿能對(duì)孔壁提供壓力，防止因潮汐作用引起的地下水的補(bǔ)給和排泄而造成塌孔，同時(shí)最大化旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)能力，提高鉆進(jìn)速度。、泥漿配制對(duì)于本工程的地質(zhì)特點(diǎn)，選用表421配合比制漿，并根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。新制泥漿配比(1m3漿液)表421材料名稱(chēng)成份配比說(shuō)明水H2O1000kg靜態(tài)泥漿的主體。水中不應(yīng)含有較多鈣、鎂等雜質(zhì)離子。聚合物泥漿高分子聚合物4kg～8kg化學(xué)聚合物泥漿的主要材料,增加粘度控制孔壁穩(wěn)定純堿Na2CO35kg～8kg改善水質(zhì)、促進(jìn)聚合物迅速水解配制泥漿以前，先使用pH試紙測(cè)試配制水源的pH值，根據(jù)具體情況在泥漿池中添加少量純堿（，具體加量視現(xiàn)場(chǎng)pH測(cè)試結(jié)果確定），將泥漿池中水的pH值調(diào)節(jié)到8～10。在配制泥漿時(shí)將聚合物泥漿材料均勻地加灑在噴射的水流上，泥漿池中的泥漿要保持循環(huán)狀態(tài)直至泥漿材料充分水化分散?！?。澆注砼前泥漿性能要求表422項(xiàng)目性能要求說(shuō)明泥漿比重孔底500mm以?xún)?nèi)含砂率≤2%黏度≥1泥漿制備及供應(yīng)本項(xiàng)目計(jì)劃設(shè)立2處容量為200 m3的儲(chǔ)漿池供現(xiàn)場(chǎng)成孔使用。制漿設(shè)備，每處造漿池配有10m3空壓機(jī)1臺(tái)組成?？諌簷C(jī)性能參數(shù)圖423，泥漿池示意圖424?？諌簷C(jī)主要性能參數(shù)表表423 型 號(hào)技術(shù)參數(shù)佳力士規(guī)格（內(nèi)徑臂厚長(zhǎng)）mm4006980功率（KW）65設(shè)計(jì)壓力（MPa）最高工作壓力（MPa）耐壓實(shí)驗(yàn)壓力（MPa）工作介質(zhì)壓縮空氣、油排氣量m3/min10總重（Kg）690圖424 泥漿池示意 在配制泥漿時(shí)將造漿材料均勻地加灑在噴射的水流上。在造漿池中安裝一套供氣系統(tǒng)，使用空壓機(jī)提供一定壓力的氣體，經(jīng)管路將空氣注入泥漿池底部的管路內(nèi)，通過(guò)管道上氣孔將氣體噴出，使泥漿始終保持循環(huán)攪動(dòng)狀 態(tài)，攪拌時(shí)間約為1小時(shí)，這樣可以使泥漿混合均勻。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的造漿材料堆放在倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)底板進(jìn)行防潮防水處理，并進(jìn)行墊高，在墊高處分層堆放材料，不可亂堆亂放。該倉(cāng)庫(kù)為專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，防止其與其他材料發(fā)生非預(yù)期使用的交叉污染?；貪{池用來(lái)收集灌注中回收的泥漿，由于混凝土?xí)廴灸酀{，最下面與混凝土接觸的泥漿不得回收，避免混凝土混入泥漿中，導(dǎo)致泥漿性能產(chǎn)生變化。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，該類(lèi)地層條件下，回漿池泥漿沉淀2小時(shí)以后，含砂率可控制在2%以?xún)?nèi)。從而在保證質(zhì)量的前提下，增加制備泥漿的效率，在同等方量情況下，節(jié)省了人力資源，降低了成本。泥漿制備及供應(yīng)⑴采用聚合物泥漿。配置泥漿泥皮厚度薄，護(hù)壁效果好。⑵泥漿處理劑如純堿，使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿水溶液濃度為20%，%的聚丙烯酰胺水溶液。⑶技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員對(duì)材料按配比進(jìn)行試配，結(jié)合同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)、配比結(jié)果、泥皮性狀，確定最優(yōu)配比。⑷泥漿拌制選用高效、低噪音的高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，制漿能力250m3/d，可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用。⑸儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持指標(biāo)均一，避免沉淀或離析。⑹成孔鉆進(jìn)5～8m，下設(shè)鋼護(hù)筒，再次下鉆后，指揮人員給出供漿信號(hào)，泥漿面保持在護(hù)筒下30～50cm。、泥漿排放在工程施工結(jié)束后，可以在泥漿池中添加適量的強(qiáng)氧化劑，同時(shí)通過(guò)空壓機(jī)吹氣系統(tǒng)將泥漿混合均勻，靜止片刻，泥漿就會(huì)被降解，粘度逐漸降低直至清水狀態(tài)，待泥漿完全降解后即可直接排放。、泥漿護(hù)壁時(shí)注意事項(xiàng)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 以上；
在清孔撈渣過(guò)程中，應(yīng)注意鉆斗避免碰撞孔壁，鉆斗提至孔口時(shí)，不要停留控漿，應(yīng)迅速漿沉渣甩出；
澆注混凝土前，孔底 500mm以?xún)?nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 ；含砂率不得大于2%；黏度不得小于17s；
在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施；
廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。 鋼護(hù)筒的打設(shè)與回收、鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)、制作及埋設(shè)護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真有效的埋設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)條件、為確保孔壁安全及本著控制成本有利施工的原則，鋼護(hù)筒用10mm鋼板卷制而成，直徑170cm，頂部焊接兩個(gè)吊環(huán)，供提拔護(hù)筒時(shí)使用。護(hù)筒焊縫采用雙面焊，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，豎焊之間對(duì)接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不得小于1m。鋼護(hù)筒具體制作必須嚴(yán)格滿(mǎn)足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）要求。護(hù)筒埋設(shè)前先根據(jù)樁位引出四角控制樁，以控制護(hù)筒埋設(shè)位置。控制樁用φ14鋼筋制作，打入土中至少30cm，四角控制樁必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤方可施工。護(hù)筒埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)，護(hù)筒周?chē)钔?、搗實(shí)，避免漏漿，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于50mm，并保證護(hù)筒垂直、水平及穩(wěn)定。護(hù)筒埋設(shè)完成后，各施工人員應(yīng)在《______孔責(zé)任流程卡》上簽字，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)復(fù)檢，合格后測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，以此作為下步工序控制依據(jù)。 圖425 埋設(shè)護(hù)筒示意圖、鋼護(hù)筒回收與重復(fù)使用當(dāng)樁孔內(nèi)的混凝土的位置到達(dá)護(hù)筒口，并排盡水泥漿至新鮮混凝土，使用吊車(chē)提出護(hù)筒，防止落入大土塊，影響樁頂混凝土質(zhì)量?；炷凉嘧⒔Y(jié)束，護(hù)筒全部拔出后。如有變形，需重新整修達(dá)到相關(guān)要求后，再埋設(shè)到其它樁位，重復(fù)使用。、 旋挖鉆進(jìn)成孔、成孔工藝旋挖鉆機(jī)成孔工藝與其它樁機(jī)不同。旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定），是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿(mǎn)優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿(mǎn)土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門(mén)，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門(mén)，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。、主要施工方法施工機(jī)械設(shè)備的選擇① 鉆機(jī)的選型本施工區(qū)域地質(zhì)情況復(fù)雜而不穩(wěn)定，鉆孔深度約為3552m，設(shè)計(jì)樁徑直徑為Ф1000mm、Ф1250mm，依據(jù)工程勘察資料、結(jié)合設(shè)計(jì)要求、工程進(jìn)度等因素，擬選用宇通YTR230，意大利HR180型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁的成孔施工。該類(lèi)鉆機(jī)功率大，效率高，成孔時(shí)間短，針對(duì)樁基而言是比較理想的施工設(shè)備。②改善鉆斗護(hù)壁能力旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)施工初期，提升料筒時(shí)，如發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大，可能孔壁有頸縮現(xiàn)象。筒式鉆斗護(hù)壁作用相對(duì)較差，在提升鉆斗時(shí)，其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用，致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象，從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此，須對(duì)筒式鉆斗進(jìn)行改進(jìn)。在筒壁上加設(shè)4塊雙曲面護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽），兩兩對(duì)稱(chēng)布置，為防止升降時(shí)碰懷孔壁，鉆斗旋轉(zhuǎn)時(shí)雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm。由施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，改善后的鉆斗在提升過(guò)程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小，對(duì)鉆孔頸縮現(xiàn)象能夠得到較好改善。鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線(xiàn)、回旋盤(pán)中心線(xiàn)、護(hù)筒中心線(xiàn)應(yīng)保持在同一直線(xiàn)。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤(pán)（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線(xiàn)中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。鉆進(jìn)成孔成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長(zhǎng)，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測(cè)繩，并觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪?。鉆進(jìn)過(guò)程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對(duì)孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入淤泥和淤泥質(zhì)砂層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定?？椎壮劣倏刂啤Ｐ阢@斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒(méi)有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，一般不得超過(guò)4h