【正文】 各分項(xiàng)及各工種技術(shù)、質(zhì)量和安全交底書。，編制質(zhì)量計(jì)劃，制定防質(zhì)量通病措施，細(xì)部做法，保證質(zhì)量措施與成品保護(hù)措施。、安全專項(xiàng)技術(shù)方案。，并處于檢定有效期內(nèi)。：根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)組織施工測量人員編制測量放線方案，并進(jìn)行定位放線。 保證材料、施工機(jī)械按計(jì)劃供應(yīng)，對整個(gè)施工工程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1）根據(jù)施工進(jìn)度和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及訂貨計(jì)劃。2）材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對管材、設(shè)備、機(jī)具等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。3）對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜，防火的管理。根據(jù)本工程實(shí)際情況提前準(zhǔn)備運(yùn)輸車輛、吊車、電焊機(jī)等施工機(jī)械。根據(jù)工程進(jìn)度及進(jìn)場時(shí)間要求進(jìn)行入場前的機(jī)械保養(yǎng)與檢修，合格后立即進(jìn)場。測量依照《工程測量規(guī)范》進(jìn)行測量。井下測量原始數(shù)據(jù)取自業(yè)主提供的井下測量控制點(diǎn)，并以其為基準(zhǔn)，進(jìn)行放線。，合理的選擇施工加工場地。，如有問題和不清楚的地方，應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系進(jìn)行圖紙會審工作，并以書面形式做好記錄。，做好基礎(chǔ)點(diǎn)的交接工作，以便定測工作開展順利。，屬甲方供的材料，要提前上報(bào)，辦好材料出庫手續(xù)。，入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。項(xiàng)目部必須建立出入井人員清點(diǎn)制度。第二章 施工方案及技術(shù)措施工程施工程序：支架型鋼、管道除銹、刷漆→支架型鋼、管道下料→支架制作→管道焊接法蘭→管道、支架補(bǔ)漆防腐→管道、支架運(yùn)輸→支架安裝→管道及閥門安裝→水泵、電機(jī)安裝→管道整體水壓試驗(yàn)→補(bǔ)漆→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收。1）支架型鋼、管道除銹、刷漆→支架型鋼、管道下料→支架制作→管道焊接法蘭→管道、支架運(yùn)輸→支架安裝→管道閥門安裝→管道分段試壓→管道整體水壓試驗(yàn)→補(bǔ)漆→驗(yàn)收。2）管道、支架、設(shè)備等在安裝之前必須進(jìn)行放線定位，保證安裝要求和質(zhì)量。1）除銹刷漆管道涂料的品種、牌號與質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求，涂料應(yīng)有出廠合格證明書。底漆兩遍、面漆兩遍。刷漆前，被涂金屬表面必須清理干凈，做到無污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等，在合格的基礎(chǔ)上，金屬表面光潔，并露出金屬光澤。漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；漆層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層均勻，色澤一致，無流淌現(xiàn)象；涂刷時(shí)的環(huán)境、空氣必須清潔，無煤煙、灰塵及水汽。防腐層厚度允許偏差及麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合下表，缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm；管徑（mm）防腐層厚度允許偏差表面缺陷允許深度≤1000177。221000，且≤1800177。331800+434防腐層平整度：以300mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁量測防腐層表面和直尺間的間隙應(yīng)小于2mm；防腐層空鼓面積每平方米不得超過2處，每處不得大于100cm2。2）管支架預(yù)制 a、管支架使用材料符合規(guī)范要求，材料型號、規(guī)格、加工尺寸及焊接符合圖紙要求； b、管支架所有孔不能用氣焊開孔，管道支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷；c、制作的支架應(yīng)除銹處理、刷漆，并標(biāo)明材質(zhì)、編號，分類堆放。 3）管道預(yù)制及法蘭焊接a、為了保證煤礦的安全生產(chǎn)，盡可能減少井下使用電焊氣割，直段鋼管應(yīng)6米一段在地面焊接法蘭，轉(zhuǎn)彎處及龍門加工應(yīng)繪制草圖，按照圖示尺寸加工，為方便預(yù)制管道下井安裝，在一定部位焊接松套法蘭，每根管子焊完后，地面進(jìn)行外觀檢查，確保焊接質(zhì)量。b、平焊法蘭焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，無縫鋼管采用電焊焊接，焊接前清理管口結(jié)合面，去除雜物、油污，對口焊接時(shí)應(yīng)留1mm間隙，保證焊透，焊接應(yīng)分層，第一打底焊，填充焊，最后蓋面焊，焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫無氣孔、夾渣等缺陷，焊縫寬度、高度符合規(guī)范要求，不超高、超寬現(xiàn)象，焊縫過渡光滑均勻。管道焊縫外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未溶化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm。表面余高應(yīng)小于或等于1+，且不應(yīng)大于4mm。，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm。，且不應(yīng)大于2mm。c、管道焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度為6070度。對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，且不得大于2mm。d、焊接采用的焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定，并且焊條要保持干燥。4）井巷運(yùn)輸必須符合機(jī)電運(yùn)輸安全措施，預(yù)制焊接的管道及支架通過專用防爆車運(yùn)至井下大巷，支架按照放線的編號對號入座，管道按照安裝線路順序排列，輕裝輕放，運(yùn)輸條件不好的地方，可根據(jù)情況自制運(yùn)輸運(yùn)具進(jìn)行倒運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，車輛駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守礦上井下交通規(guī)定。5）支架安裝a、支架材料槽鋼、鋼板制作,支架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距，在墻上畫出每個(gè)支架的位置。要求支架安裝牢固結(jié)實(shí)、平正不偏斜，支架上平面成一條直線。b、槽鋼直埋支架安裝前檢查水鉆孔標(biāo)高、位置、深度是否符合設(shè)計(jì)要求，槽鋼直埋支架安裝平正不偏斜，穩(wěn)固槽鋼支架的混凝土標(biāo)號符合要求，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可上管安裝； c、型鋼組合支架安裝時(shí)支架與底板連接要求用M12膨脹螺栓固定，管支架與支撐柱連接前應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況確定尺寸；d、排水管道支架間距為5米，在拐彎及龍門處相應(yīng)增加支架安裝；e、具體安裝尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙。6）管路安裝a、安裝要求①管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、管支架、過巷道處、龍門處等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。對已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對無誤；②管路安裝時(shí)高度以不影響行車為準(zhǔn)，對于跨度≤5m的龍門應(yīng)當(dāng)在合適的位置設(shè)置至少一道吊掛裝置，對以跨度≥5m的龍門，每3m設(shè)置一處吊掛裝置；管道穿越風(fēng)門、過橋、硐室時(shí)需制作加工天地龍門穿過。在地面預(yù)制好，焊制中低壓管件尺寸允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。見下表:焊制中、低壓管件尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1彎頭周長Dn＞1000m6用卷尺測量Dn≤1000m4用直尺測量斷面與中心線垂直度外徑的1%，且不大于3用卡尺測量2異徑管橢圓度各端外徑的1%，且不大于3用角尺、直尺測量3三通支管垂直度高度的1%，且不大于3法蘭對接面完好，管墊、法蘭面擺正同心，螺栓穿向一致，露出絲扣35扣，以橫向平直度符合國家規(guī)范及煤礦標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。固定管道采用U型卡環(huán)與槽（角）鋼固定。③管道應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；④法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致；管道安裝重點(diǎn)是控制法蘭對接與墊片螺栓的連接，首先對螺栓的連接進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法是利用扳手?jǐn)Q試，觀察和用尺檢查。為了便于生產(chǎn)管理和管路檢修，排水管路除了在進(jìn)出口設(shè)一閘閥外應(yīng)在每隔1000米左右設(shè)一處閘閥。管道應(yīng)逐根安裝，安裝位置較高時(shí)，人工無法架設(shè)時(shí)，可自行設(shè)計(jì)升降機(jī)或移動平臺或制作龍門架用倒鏈起吊管道進(jìn)行安裝，管路安裝要求平直，管路及管支架，在近平直巷道中任意100米內(nèi)，沿巷道高度方向的誤差不得超過5mm，沿巷道寬度方向的誤差不得超過5mm（巷道的拐彎和凹凸處除外）。全部管路及支架等管件在安裝完成后補(bǔ)漆，具體顏色由礦上確定。7）管道閥門安裝a、安裝前，應(yīng)對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標(biāo)志使用情況（氣流或水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。b、閥門安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。c、閥門安裝時(shí)，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時(shí)應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時(shí)固定，再將閥門靠強(qiáng)行緊栓來清除閥門與管道的間隙；法蘭連接螺柱連接應(yīng)牢固。8）管道分段、整體水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，根據(jù)工程實(shí)際情況分段試壓，， MPa， MPa，分別對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)前，應(yīng)在管路的最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥，這些準(zhǔn)備工作完畢后方可向管內(nèi)注水，關(guān)閉放水閥，打開放氣閥，當(dāng)放氣閥出水時(shí)，停止注水，檢查各焊縫處、接頭處是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，至無滲漏后方可進(jìn)行加壓試驗(yàn)。加壓過程中應(yīng)緩慢進(jìn)行，先加壓至試驗(yàn)壓力的1/4進(jìn)行一次全面檢查管路有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有滲漏，不能帶壓擰螺栓和補(bǔ)焊，應(yīng)降壓修理，以免發(fā)生事故，觀察10分鐘，如壓力降符合規(guī)范要求，且無滲漏，壓力表指針不下降，且目測管道不變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后，把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。在工作壓力下對鋼管進(jìn)行全面檢查，；到檢查完畢時(shí)，如壓力表指針無下降，管道的焊縫及法蘭的連接處未發(fā)生滲漏，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。做壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提前通知甲方工地代表和監(jiān)理參加驗(yàn)收檢查。確保管線工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。9）管道安裝全部完成后按有關(guān)規(guī)范組織驗(yàn)收。第三章 質(zhì)量管理體系與措施現(xiàn)場項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，組織協(xié)調(diào)人、機(jī)、材料的均衡供應(yīng)，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全、文明施工、工程投資負(fù)完全責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理：對各分項(xiàng)工程的進(jìn)度、質(zhì)量及施工安全進(jìn)行管理，落實(shí)質(zhì)量、工期及文明施工措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程技術(shù)問題負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)技術(shù)方案的制定、實(shí)施，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，參加質(zhì)量事故的分析，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。 質(zhì)量安全員：負(fù)責(zé)對本工程的質(zhì)量、安全實(shí)施監(jiān)督管理，對各分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行核查和驗(yàn)證；并負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)督管理。 統(tǒng)計(jì)員：主要負(fù)責(zé)建立完成工程進(jìn)度臺帳 、材料消耗臺帳、成本核算臺帳、勞動用工臺帳、機(jī)械使用臺帳、經(jīng)濟(jì)收支臺帳、文明施工臺帳，同時(shí)辦理工程變更簽證收發(fā)，審核各分項(xiàng)工程的任務(wù)書，計(jì)算人工工資及月工資發(fā)放，按月上報(bào)驗(yàn)工月報(bào)，進(jìn)行工程分階段成本核算和決算。 隊(duì) 長：全面負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度。 技術(shù)員：負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度，辦理有關(guān)技術(shù)資料及簽證。 材料員：對本工程使用的成品、半成品、原材料的采購計(jì)劃、貯存驗(yàn)證、標(biāo)識負(fù)責(zé)。 預(yù)算員：對工程的質(zhì)量成本預(yù)核算負(fù)責(zé)，做好相應(yīng)的記錄并將信息及時(shí)反饋到有關(guān)人員和部門。 設(shè)備機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備管理。 試驗(yàn)員：對本工程的建筑材料、金屬材料、焊接材料、焊接試件送檢負(fù)責(zé)，確保施工能夠有效的執(zhí)行。 測量員：對本工程的定位放線、沉降、變形觀測、垂直度控制負(fù)責(zé)，并做確保測量精度滿足要求。實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評制和隱蔽工程驗(yàn)收制。 施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長、班組長負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場確定核實(shí)，技術(shù)部門對每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度 在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。 定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報(bào)告，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對策。 對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進(jìn)行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。如下表示：工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各工長技術(shù)員質(zhì)量安全員預(yù)算材料測量組作業(yè)班組開工準(zhǔn)備編制總體計(jì)劃審批主辦協(xié)辦參加參加參加參加參加現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點(diǎn)審批參加主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計(jì)決策審批主辦參加參加參加圖紙自審會審督促督促主辦參加參加參加參加協(xié)辦技術(shù)交底審批主辦參加參加參加協(xié)辦施工階段建立工序管理點(diǎn)督促主辦參加執(zhí)行開展QC活動督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策主辦參加參加組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參加參加執(zhí)行工序交接管理督促主辦班組自檢督促主辦專檢督促參加執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加參加參加主辦參加材料檢驗(yàn)督促督促參加參加主辦參加施工技術(shù)問題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計(jì)量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質(zhì)量診斷參加決策參加會審竣工階段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評定督促決策參加主辦參加參加參加參加組織工程交工主