【正文】 之受力限制，容易使地板超過負荷。請記住帕爾特地板的負荷極限，敬告他人不可超過負荷或濫用地板。 （三） 成品保護與最終檢查 地板施工人員必須檢查所有架空地板之安裝，確定帕爾特地板之完整和可靠性，換掉或修理任何損壞或不良的部分并擰緊支架上的緊固螺母，確認地板之清潔和整齊。同時對安裝好的架空地板必須用膠合板或塑料薄膜加以保護，以防止安裝好的地板質(zhì)量受到損壞，直之交付至用戶使用為止。 （四） 注意事項及配合要求 注意事項 1． 1 地板 安裝不可與其它工程同時進行 1． 2 檢查要安裝架空地板之樓面，這個區(qū)域必須相當干凈，無塵土及殘留物，更不可有水氣。如果樓面上已鋪裝混凝土以外的材料，必須在多處地方檢查基座粘合劑以確認基座粘合劑與其結(jié)合兼容程度。 1． 3 如果樓面不平且適合安裝架空地板，應通知業(yè)主或承建商，要 11 求在安裝地板之前先修正。 1． 4 施工場所符合合約藍圖及要求。 （五） 隔間及配合要求 隔間工程 架空地板工程施工完畢后，可在架空地板上進行隔間施工，地板可承受隔間施工的撞擊。 天花板、墻面完工后再行施工。 與水電、空 調(diào)、通訊工程配合 A、因地板屬架高地板、上述等工程之管、線、需配置于地板下，所以要互相配合，如需安裝各類管線，則應避開基座落點，或于基座施工完畢后再固定，地板施工完畢，不要任意掀動地板，以免影響水平及品質(zhì) B、如與水、電、配線等工程同時進行時，則應于已確定之基準點或基準點之倍數(shù)值延伸外以即可。在配置各類管道時應避開落點。如現(xiàn)場施工許可，則應于高架地權鋪設前，先期于現(xiàn)場這么放樣。 C、與門窗工程配合 地板工程施工完畢，必須關緊門窗，以防污染。 出線工程 地板工程于施工同時，可開出線孔， 配合各種廠牌及型式之出線盒或地板插座。 倉儲運輸配合 （ 1）工地倉儲 12 在工地核準范圍內(nèi)建立倉儲，并劃分儲料區(qū)、調(diào)度區(qū)及車輛機械進出路線，以利施工作業(yè)。 （ 2）材料運輸 由現(xiàn)場施工主任依進度表擬出材料進場順序表，并依工程進度表依序進場。 A、進場時，外表需采取防護措施，以免在搬運時碰撞。影響產(chǎn)品質(zhì)量。 B、物料進場時應與工地管理人員取得協(xié)調(diào)，先聯(lián)絡起重工至現(xiàn)場待命配合物料搬運，確保物料及施工人員之安全。 C、完工后，外表不容許任何人員損壞，以維護工程品質(zhì)。 b 踢腳板施工工藝 工藝流程 基層處理→抹找平層→刷結(jié)合層→排磚、分格彈線→選磚浸磚→鑲 踢腳線 →勾縫→擦縫、清潔表面 。 操作流程 （ 1）層地面處理，光滑的基層表面應鑿毛，其深度為 5— 15mm，間距 30 mm 左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、灰土、油漬等清洗干凈。 （ 2）抹找平層，刷結(jié)合層。 13 1）為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿（ 108 膠：水 =1： 4 的膠水拌水泥）處理。 2）分層施工找平層，每層厚度不大于 7mm，并應在前一層終凝后再抹后一層，找平層 厚度不應大于 20mm 若超出此值應采取加固措施。 3）找平層表面刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護。 4）找平層表面平整度允許偏差為 4mm,立面垂直度允許偏差為5mm。 5）粘貼 踢腳線 時，基層的含水率宜為 15%～ 25%。 （ 3）排磚（排踢腳線）分格、彈線：按設計要求和施工樣板進行排磚，排磚宜使用整磚，并確定按縫寬度可在 1～ 之間調(diào)整，對必須使用非 整磚的部位 非整磚寬度不得小于整磚寬度的 1/3。 （ 4）選磚、浸磚： 踢腳線 鑲貼前應將磚的背面清理干凈，并浸水 2 小時以上，曬 干后方可使用。 （ 5）踢腳線距墻面凸出 13mm。有墻裙踢腳線凸出 踢腳線 面 8mm。 （ 6） 踢腳線 鑲貼時應拉線鑲貼。 （ 7）磚及踢腳線必須對縫鑲貼，上下對齊，左右對稱，并不許有小于半磚的磚面發(fā)生。 質(zhì)量措施 （ 1）鑲貼面磚和踢腳線理石的規(guī)格、品種、顏色和性能應符合設計要求，必須有合格證。 （ 2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計和施工驗 14 收規(guī)范的要求。 墻面突出周圍的 踢腳線 應與整磚吻合邊緣應整齊，墻裙貼臉突出墻面的厚度應一致。 c 防塵吊頂施工工 藝 罩面板材及壓條 按設計選用鋁塑板，礦棉裝飾吸聲板等面板，選用時嚴格掌握材質(zhì)及規(guī)格標準。 其它材料 φ 6 或φ 8 吊筋、膨脹螺栓、射釘、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、防火劑、 8 號鍍鋅鐵絲、防銹漆。 二、主要工機具 15 電圓鋸 φ 400mm/ 1鋼卷尺 3m， 15m 木工臺刨 1扳手 電鉆φ 4～φ 13 1鉗子 電錘 ZIC22 1方尺 木刨 1液壓升降臺 ZTY6 線刨 1木工斧 射釘槍 SDTA301 1掃槽刨 木工鋸 1螺絲刀 手錘 扁鏟 水 平尺 1m 2電焊機 BX200 1墨線盒 2鑿子 三、作業(yè)條件 現(xiàn)澆樓板或預制樓板縫中已按設計間距預埋φ 6 或φ 8 吊筋。當設計未做說明時，間距一般不大于 1000mm。 墻為砌體時，應根據(jù)頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。 直接接觸墻體的木龍骨，應預先刷防腐劑。 按工程不同防火等級和所處環(huán)境要求，對木龍骨進行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內(nèi)浸漬處理。 頂棚內(nèi)各種管線及通 風管道均已安裝完畢并經(jīng)驗收合格。各種燈具、報警器預留位置已經(jīng)明確。 墻面及樓、地面濕作業(yè)和屋面防水已做完。 室內(nèi)環(huán)境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業(yè)的環(huán)境要求。 16 液壓升降臺調(diào)試完畢或自搭的操作平臺已搭好并經(jīng)過安全驗收。 四、作業(yè)人員 機運工、電工、電焊工必須持證上崗。 主要作業(yè)木工具備中級工以上技能。 龍骨安裝、罩面板安裝的主要作業(yè)人員必須有過三項以上同類型分項工程成功作業(yè)經(jīng)歷。 作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓，滿足作業(yè)的各項要求。 五、 施工工藝 工藝流程 （一）抄平彈線 彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。 確定標高線：根據(jù)室內(nèi)墻上 +50cm 水平線，用尺量至頂棚設計標高，在該點畫出高度線，用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。再將軟管的另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另一點，當軟管內(nèi)水平面靜止時，畫下該點的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各個墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差 不能大于 5mm。 確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位 17 置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行實測，找出吊頂造型邊框的有關基本點，將各點連線，形成吊頂造型線。 確定吊點位置：對于平頂天花，其吊點一般是按每 m2 布置 1 個，在頂棚上均勻排布。對于有疊級造型的吊頂，應注意在分層交界處布置吊點，吊點間距 ～ 。較大的燈具應安排單獨吊點來吊掛。 （二）防火涂料的種類和使用規(guī)定 硅酸鹽涂料 無抗水性，在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮濕作用的構件上不得用于露天構件及位于二氧化碳含量高的大氣中的構件。 可賽銀 (酪素 )涂料 — 用于不直接受潮濕作用的構件上不得用于露天構件上。 摻有防火劑的油質(zhì)涂料 抗水用于露天構件上。 氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氫為主的涂料 抗水用于露天構件上，對于直接接觸結(jié)構的木龍骨，如墻邊龍骨、梁邊龍骨、端頭伸入或接觸墻體的龍 骨應預先刷防腐劑。要求涂刷的防腐劑具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。 （三）安裝吊桿 應根據(jù)設計要求及現(xiàn)場的實際情況選擇如下設置方法： （ 1）用 M8 或 M10 膨脹螺栓將∠ 25 3 或∠ 30 3 角鐵固定在現(xiàn)澆樓板底面上。對于 M8 膨脹螺栓要求鉆孔深度≥ 50mm，鉆孔直徑 18 為宜；對于 M10 膨脹螺栓要求鉆孔深度≥ 60mm，鉆孔直徑 13mm 為宜。 （ 2）用φ 5 以上高強射釘將∠ 40 4 角鋼或鋼板等固定在現(xiàn)澆樓板的底面上。 （ 3）在澆灌樓面或屋面板時，在吊桿布置位置的板底預埋鐵件，鐵件選用δ =6mm 厚鋼板，錨爪 用 4φ 8 L≥ 150mm。 （ 4）現(xiàn)澆樓板澆筑前或預制板灌縫前預埋φ 10 鋼筋。（對于不上人屋面，吊筋規(guī)格可選φ 6 或φ 8）要求預埋位置準確，若為現(xiàn)澆樓板時，應在模板面上彈線標示出準確位置，然后在模板上鉆孔預埋吊筋。對于鋼模板也可先將吊桿連接筋預彎 90176。后緊貼模板面埋設，待拆模后剔出。 以上前兩種方式固定吊桿連接件的方法不適應于上人屋面。 （四）吊桿的連接 吊桿的上部與吊桿固定件連接一般采用焊接，施焊前拉通線，所有絲桿下部找平后，上部再搭接焊牢。吊桿與上部固定件的連接也可采用在角鋼固定件上預 先鉆孔或預埋的鋼板埋件上加焊φ 10鋼筋環(huán)，然后將吊桿上部穿進后彎折固定。 吊桿縱橫間距按設計要求，原則上吊桿間距應不大于 1000mm。 吊桿長度大于 1000mm 時，必須按規(guī)范要求設置反向支撐。 吊頂燈具、風口及檢修口等處應增設附加吊桿。 （五）安裝主龍骨 主龍骨常用 50mm 70mm 枋料，較大房間采用 60mm 100mm 木枋。主龍骨與墻相接處，主龍骨應伸入墻面不少于 110mm，入墻部分涂刷 19 防腐劑。 主龍骨的布置要按設計要求，分檔劃線，分檔尺寸尚應考慮與面層板塊尺寸相適應。 主龍骨應平等于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 1/250 左右。主龍骨的懸臂段不應大于 300mm。主龍骨接長采取對接，相鄰主龍骨的對接接頭要互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。 （六）安裝次龍骨 次龍骨一般采用 5cm 5cm 或 4cm 5cm 的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度應一致。小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時應按罩面板規(guī)格決定，一般為 400～ 500mm。釘中間部分的次龍骨時，應起拱。房間 7～ 10m 的跨度，一般按 3/1000 起拱； 10～ 15m 的跨度，一般按5/1000 起拱。 按分檔線先 定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。 先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。間距龍骨一般為5cm 5cm 或 4cm 5cm 的方木，其間距一般為 30～ 40cm，用 33mm 長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用 8～ 9cm 長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，或通過角鋼與主龍骨的連接。次龍骨的接頭和斷裂及大節(jié)疤處，均需用雙面夾板夾住，并應錯開使用。接頭兩側(cè)最少各釘 2 個釘子，在墻體砌筑時，一般是按 吊頂標高沿墻四周牢固地預埋木磚，間距多為 1m，用以固定墻邊安裝龍骨的 20 方木（或稱護墻筋）。 （七）管道及燈具固定 吊頂時要結(jié)合燈具位置、風扇位置做好預留洞穴及吊鉤。當平頂內(nèi)有管道或電線穿過時，應預先安裝管道及電線，然后再鋪設面層，若管道有保溫要求，應在完成管道保溫工作后，才可封釘?shù)蹴斆鎸印４蟮膹d堂宜采用高低錯落形式的吊頂。 (a) 燈具與木吊頂固定 (b) 燈具用吊索拉接。 （八）質(zhì)量標準 主控項目 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 飾面材 料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 吊桿