【正文】 壞后，方可拆除。承重模板應(yīng)在砼達到設(shè)計強度70%后方可拆除，并保留部分立桿，直至滿足設(shè)計強度100%時方可拆除。 所有模板均采用木模板，墻模板加固采用ф12穿墻止水螺栓，間距500mm，水平方向加50* 100木方加固。每根螺栓處加兩根立桿，用ф48 mm腳手架管，用3型扣件用螺絲上緊，然后加斜撐，支頂牢固。模板支好后經(jīng)掛線校正直，用線錐校正位置及垂直度，保證截面尺寸。（3）電纜檢查井及箱變、電纜分支箱頂板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭設(shè)成滿堂紅架子，在碗扣架立桿上用頂絲調(diào)整木方橫向骨架并用釘子及鐵絲固定牢固，縱向骨架放在橫向骨架上用小釘釘住，拉線調(diào)平后鋪設(shè)多層板用小釘釘住，板縫加密封條粘塑料膠帶。最后檢查調(diào)整平整度不大于2mm。（4）預(yù)埋件安裝，預(yù)埋件在合模前必須安裝準確、加固牢固；橡膠止水帶必須加固牢固、垂直、平整，預(yù)留洞留設(shè)位置正確，無遺漏現(xiàn)象，才可以合模，在合模過程中要注意成品保護，并派人專門檢查預(yù)埋件、橡膠止水帶、預(yù)留洞有無被移動、錯位或松動不牢固等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時加固糾正?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查長 度板、梁177。5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架177。10柱0，10墻 板0，5寬 度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤15拉線、鋼尺量取大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15模板拆除 （1）模板拆除主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表“底模拆除時的混凝土強度要求”的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100 （2）模板拆除一般項目1）側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）模板拆除時，不應(yīng)對新建實體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。砼搗拌采用人工。使用插入式振搗器，快插慢拔，逐點移動、均勻振搗。，上下層相接，插入下層5㎝。砼澆筑時宜連續(xù)進行，施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留，嚴格按規(guī)范要求操作。頂板上須有馬道，供操作工人走動，嚴禁踩踏鋼筋，并設(shè)專人看護鋼筋，隨時調(diào)整，并保證保護層厚度。澆筑、振搗完畢后完畢12h內(nèi)派專人養(yǎng)護，以保證砼強度。作業(yè)條件鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈?；炷翝仓? （1）應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。 （2）養(yǎng)護：常溫（20～25℃）澆筑后6～10小時苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。詳見混凝土施工方案。 （3）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。詳見混凝土冬期施工專項措施。質(zhì)量標準 1保證項目： 1）混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須 符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。 2）混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試驗報告。 3）止水帶、穿墻管、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。 2基本項目項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2樓層標高177。5用水準儀或尺量檢查3截面尺寸+5 ； 2尺量檢查 本工程防水采用SBS改性防水卷材。具體施工做法：先將防水卷材專用膠粉與水泥攪拌均勻調(diào)和成素水泥漿，水泥漿要和勻，不能有結(jié)塊，然后用水泥漿將卷材與隧道外壁粘牢，不允許中間留有氣泡。防水卷材要求搭接10cm，設(shè)計要求為兩層，上下兩層搭接縫要錯開。 在SBS防水卷材外，抹1：。施工時要分層抹灰，防止砂漿與卷材脫落，砂漿面要抹光。基礎(chǔ)分部工程完成后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等部門驗收合格后，可進行回填、夯實，取樣員要分層進行監(jiān)理見證取樣，送試驗室檢測，要求回填材料、夯實系數(shù)及干容度符合圖紙及規(guī)范要求。、安裝電纜支架的制作 本工程電纜支架設(shè)計材料要求為熱度鋅角鋼。電纜支架的制作嚴格按照設(shè)計要求尺寸制作，并選擇合格廠家供應(yīng)的材料。電纜支架的安裝按照設(shè)計要求的支架安裝位置，在土建施工時留預(yù)埋件，預(yù)埋件（鋼板）要每排固定在一起，并與鋼筋固定牢固，要確保澆注好砼面與預(yù)埋件面相平，混凝土澆注好拆模后將預(yù)埋件（鋼板）找出，將熱鍍鋅支架與預(yù)埋件（鋼板）焊接牢固。焊接角鋼支架時，在角鋼側(cè)面焊接熱鍍鋅接地扁鐵，扁鐵搭接不小于2倍寬度。熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅電纜支架焊接牢固。2． 施工測量放樣施工前的準備工作階段，即組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的控制點和水準點進行復(fù)測，按100米左右的間距設(shè)置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制坐標和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。 溝槽施工（1）溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。在開挖時嚴格控制溝底設(shè)計標高，機械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作，兩側(cè)對稱挖排水溝的截面積15cm15cm為宜。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土底板在無水環(huán)境下施工?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應(yīng)適當加大放坡，確保槽底作業(yè)面。（2）溝槽混凝土底板施工 施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗颂枮镃15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確保混凝土的強度。溝槽底板應(yīng)3‰朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。并根據(jù)排管寬度，∮12 L=800mm的鋼筋預(yù)埋件，用于加固排管防止混凝土包封時排管上浮。（3） 電纜排管的鋪設(shè) 在混凝土底板上鋪設(shè)電纜排管，先將電纜排管連接到設(shè)計尺寸用配套電纜管卡按技術(shù)要求組合排列整齊，然后支模板利用澆注底板混凝土?xí)r預(yù)留的鋼筋埋件加固排管，敷設(shè)接地扁鋼后進行澆注混凝土包封 。9孔電纜排管施工斷面示意圖（4） 土方回填電纜排管鋪設(shè)完工后，進行土方回填，以機械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為30cm，并進行夯實。，采用三七灰土回填，回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。電纜出庫工具準備電纜電氣絕緣檢查電纜排管清理檢查不合格品標識隔離鋪設(shè)施工用設(shè)備安裝電纜鋪設(shè)隱蔽工程檢查隱蔽工程記錄電纜鋪設(shè)記錄電纜溝回填橋架蓋板安裝電纜頭制作絕緣檢查受電交付使用電纜出庫：電纜出庫應(yīng)根據(jù)施工圖認真核對需出庫電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，且應(yīng)標示清楚。電纜盤外觀完整無損，合格證等產(chǎn)品文件齊全。對由多根電纜纏繞在同一個盤上的電纜盤，應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長度和纏繞次序，以利于合理安排敷設(shè)。電纜出庫運輸過程中，采用機械吊裝和運輸，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，同時電纜盤不應(yīng)平放運輸和貯存。短距離的運輸可采用滾動電纜盤的方法。但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏緊方向滾動。電纜出庫后應(yīng)集中分類存放，盡可能存放在開始敷設(shè)電纜處的附近。盤間留有通道，存放處不得積水。電纜敷設(shè)前建筑工程應(yīng)具備的條件：電纜豎井、人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。電纜溝施工臨時設(shè)施模板、建筑廢料已清理干凈。施工用道路暢通蓋板齊全，電纜溝排水暢通，電纜夾層門窗安裝完畢。電纜敷設(shè)前電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件：a、電纜的起點及終點設(shè)備已安裝完畢，位號標識準確清楚。b、電纜敷設(shè)表編制完畢，表冊中應(yīng)標明每根電纜使用的電纜盤號，敷設(shè)的先后次序，c、敷設(shè)次序應(yīng)是先遠距離，后近距離。根據(jù)設(shè)計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和接頭。d、技術(shù)交底和安全技術(shù)交底已做完，并存記錄卡。e、當電纜沿橋架敷設(shè)時，若沒有人行通道應(yīng)事先沿全長搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。f、輔助材料供貨到位，如電纜扎帶、電纜標牌、電纜標志樁等。電纜的電氣絕緣已檢查，試驗項目包括下列內(nèi)容：① 測量絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻。1）電壓為6－10KV的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于1000兆歐。2）電壓為6KV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于60兆歐。3）電壓為IKV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于40兆歐。4）。② 直流耐壓試驗及泄露電流測量（其試驗要求見GB50150－91）a、敷設(shè)電纜使用的電線滑車（滾輪），牽引設(shè)備已安裝到位，電纜滑車每3米1個，以電纜不拖地為原則。大規(guī)模敷設(shè)電纜時，事先應(yīng)準備好廣播器材，對講機、半導(dǎo)體、喊話器等。b、針對敷設(shè)電纜時的具體情況，技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)編制出勞動力分布圖，指明每個關(guān)鍵部位的負責(zé)電工及所需人數(shù)，責(zé)任到人，在技術(shù)交底時予以公布。電纜敷設(shè)a安裝質(zhì)量要求：① 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合GB50168一92的規(guī)定，即：多芯控制電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電線多芯 15D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電線單芯 20D注D為電纜外徑。② 電纜的固定要求：橋架上垂直敷設(shè)每隔2m處，水平敷設(shè)的電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處應(yīng)加以固定，交流系統(tǒng)的單芯電纜應(yīng)使固定夾具不構(gòu)成閉合磁絡(luò)，且按正三角形排列，每隔1m用綁帶扎牢。③ 橋架上交流三芯電力電線不宜超過2層．控制電纜不宜超過三層。④ 電纜的排列：高低壓電力電纜、強電弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，高壓與低壓增加隔板。b、敷設(shè)方法：①電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時檢查是否有套扣現(xiàn)象，將寫好的電纜編號交專人負責(zé)貼在電纜首末端。②橋架上所有電纜全部敷設(shè)完畢，即時安裝蓋板，達到防護的目的。地埋電纜的敷設(shè)方法及質(zhì)量要求a、質(zhì)量要求：。電纜上邊及下邊應(yīng)復(fù)以100mm的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合GB50168－。嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。直埋電纜在直線段每隔50－100m處或電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進人建筑物處應(yīng)設(shè)置明顯的標樁。（a）要求。b、敷設(shè)方法：估工估料：大型的電纜敷設(shè)應(yīng)做這項工作，在詳細研究工程設(shè)計書后，到現(xiàn)場勘察線路地形并了解情況，然后制訂出技術(shù)措施和安全措施，并核對設(shè)計用料是否正確，根據(jù)工程情況決定敷設(shè)方式，是采用人工敷設(shè)，還是采用機械化敷設(shè)。材料、工具準備：敷設(shè)電纜所需的機具設(shè)備，如卷揚機、鋼絲網(wǎng)套、千斤頂、滑輪以及鐵鍬等都應(yīng)需要事先備好。電纜及保護蓋板等材料，最好按施工計劃日期直接發(fā)運到施工現(xiàn)場，以節(jié)約人工費用。對外聯(lián)系工作：敷設(shè)電纜線路影響到農(nóng)田、園林、公共道路、市區(qū)交通等情況應(yīng)事先與農(nóng)村政府、園林部門、鐵路局、交通隊等聯(lián)系，辦妥有關(guān)手續(xù)后方可施工。決定電纜中間接頭的位置。當電纜線絡(luò)較長有中間接頭的情況下，要事先選擇合適的接頭位置，因中間接頭故障率較電纜本體為多，因此要考慮檢修問題，故不要將位置選擇在道路交叉口，或與其它地下管線交叉的地方。在設(shè)計的電纜線絡(luò)上開挖試探樣洞，其主要目的是調(diào)查土壤及地下管線布置情況，深度1m。放樣：根據(jù)設(shè)計圖和土層調(diào)查情況，用石灰粉畫出挖土范圍。敷設(shè)過路保護管，可采用不開挖路面的頂管方法，如果有困難應(yīng)按路寬分半施工，必要時夜間施工。挖土：施工地點周圍應(yīng)設(shè)置警告標志，挖出的泥土應(yīng)放置在溝邊0．3m以外，電纜溝的挖掘還必須保證電纜敷設(shè)后的彎曲半徑不小于規(guī)定值，寬度、深度按設(shè)計要求開挖。敷設(shè)電纜準備工作。敷設(shè)前應(yīng)整理，將溝內(nèi)石子或其他雜物清除，然后在溝中放置滑輪，每3m一個，轉(zhuǎn)角處加放轉(zhuǎn)角滑輪，保護電纜的蓋板沿開挖的電纜溝分放好。同時將電纜推滾到所需位置架設(shè)好。當敷設(shè)大截面和較長電纜時可采用