【正文】 各類事情及時得到全面了解。崗位培訓 做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。 對工程技術(shù)人員集中培訓學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。 對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。 對勞務隊全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。四、施工部署流水段劃分流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆砼工程的模板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日砼的澆筑量，也要考慮流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重機每臺班的效率，具體流水段詳見附圖。施工順序及驗收安排、后地上的原則組織施工，結(jié)構(gòu)施工分二步進行驗收，分別為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收為第一次；主體結(jié)構(gòu)驗收為第二次。、粗裝修及專業(yè)干管安裝等施工。施工原則控制主體結(jié)構(gòu)： 測量放線→墻柱鋼筋→水電預留、預埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預留、預埋→梁板混凝土→養(yǎng)護測量放線→水電預留、預埋→加氣砼砌塊砌筑→構(gòu)造柱、壓帶鋼筋綁扎→構(gòu)造柱、壓帶模板支立→門窗過梁模板支撐→門窗過梁鋼筋綁扎→構(gòu)造柱、壓帶、過梁砼澆筑 內(nèi)裝修工程 電梯機房及屋頂水箱間細石混凝土樓面→衛(wèi)生間防水→門窗安裝→內(nèi)墻抹灰→踢腳→地面裝修→門窗油漆測量放線→外墻保溫→窗口堵縫→外墻抹抗裂砂漿→外墻面水泥砂漿→外墻涂料→清理→散水、臺階→清理模板腳手架工程、墻、板全部選用15厚竹膠板。詳見《模架專項施工方案》。、大門選用落地式雙排腳手架：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線500mm，搭設雙排扣件式Ф48，采用雙排單立桿形式。剪刀撐每5根立桿設置一道，傾角為45176?！?0176。腳手架與結(jié)構(gòu)剛性連接。所有立桿金屬底座下墊5cm厚通長腳手板，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴。垂直運輸機械的選擇，塔吊基礎(chǔ)底標高與建筑物基礎(chǔ)底板底標高相同，保證主體及地下室結(jié)構(gòu)的施工。大門不設塔吊。具體位置見施工總平面布置圖。五、主要分部分項施工方案及技術(shù)措施測量放線 現(xiàn)場設一級導線測量建立四個平面控制點。在現(xiàn)場建立一條附合水準路線，將177。，建立三個177。軸線控制樁、水準點引入施工區(qū)后須經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部共同校對合格后方準使用，各層軸線、標高定位由項目部工程技術(shù)人員、監(jiān)理工程師核對。177。（內(nèi)控法），177。，應將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設的控制網(wǎng)基準點，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點（為保證施工測量準確性，本工程對主樓進行內(nèi)控）?；鶞庶c的埋設采用150150鋼板，鋼板刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，以上各層在相應位置留出預留洞（200200），嚴禁覆蓋，并嚴防雜物從洞口墜落。，應對首層鋼板基準點控制多進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。，采用激光鉛直儀，先在底層基點處架設激光鉛直儀，調(diào)校到鉛直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調(diào)?？梢姽獍咧睆?，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)鉛直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，本工程每施工段4個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。，應先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。177。，從柱下面已有標高點（通常是結(jié)構(gòu)177。）向上用鋼尺沿柱身量距。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。3mm。：控制線引測完畢后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近柱底的結(jié)構(gòu)面上，供支模板時定位使用。并在露出的鋼筋上測設標高點，供澆筑砼時控制砼板面標高。：結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑各樓層+。，控制軸線傳入樓層后應先拉控制軸線間的距離，再拉開間的軸線，并填寫樓層測量記錄。每次放樣投點誤差控制在3mm以內(nèi)；高程利用鋼卷尺沿直線量距傳遞，其誤差不大于2mm。，季節(jié)復檢時，根據(jù)氣溫情況進行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求情況視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。要求每層軸線距離認真校對。，視距差控制在20mm以內(nèi)，均以控制水準點作后視，并作往返閉合。，放出詳細平面、標高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。，合格后方可使用。： 沉降觀測點等級按三等，觀測方法為二等水準測量。土方開挖 作好土方開挖施工方案,向監(jiān)理及甲方報驗。 根據(jù)建設單位提供的建筑紅線點及規(guī)劃院提供的高程控制點，由測量員放出底板邊線和基坑上口開挖線、標高控制點，由于基礎(chǔ)采用回填卵石，且回填邊線為基礎(chǔ)外邊擴3m，故回填邊線即為開挖下口線，測量定出開挖位置，用白灰撒出開挖邊線，經(jīng)項目土建工程師驗收合格后，辦好驗收手續(xù)，并向監(jiān)理工程師報驗，方可正式開挖?；悠矫娌贾萌鐖D。 做好土方開挖技術(shù)交底，使每個管理人員及施工人員都做到心中有數(shù)，明確操作工藝，保證施工質(zhì)量。、現(xiàn)場準備 土方開挖前，甲方書面交代地下管線布置情況。并能提供地下有關(guān)設施圖，若施工中挖到不明管線后，及時通知甲方，共同處理解決。 場地清理平整，邊坡上口做好防水擋墻，基坑外側(cè)上表面硬化，避免雨水流入坑內(nèi)，并作好安全護欄，刷紅白油漆作好標志。護欄作法見下圖。 夜間施工時（綜合樓），在基坑的東西側(cè)二個角各擺設一個大的鏑燈，并在基坑北側(cè)的中段放一個鏑燈。出入口處安放一個鏑燈，保證土方外運時，對車量作好照明，確保渣土車外運，保證市政及環(huán)衛(wèi)整潔。 在危險地段設明顯標志。合理安排工序，防止錯挖或超挖。 設置必要的施工用水設施，保證施工用水。 辦理城建、市容、環(huán)衛(wèi)、交通及渣土消納等有關(guān)手續(xù)，確定卸土場。：本工程因為回填量比較大，而且現(xiàn)場場地比較大，故土方進行現(xiàn)場倒運。 施工機械配備表名稱型號數(shù)量挖掘機日產(chǎn)3002鏟 車950B1自卸汽車20T10. 土方開挖： 基坑開挖選用反鏟挖土機，配備自卸汽車挖運施工。本工程四周均為紅線內(nèi)，并且根據(jù)勘察報告基坑穩(wěn)定性比較好，采用自然放坡開挖。大門挖掘采用一臺挖掘機，綜合樓采用二臺挖掘機。：、西側(cè)開始。挖至坑底設計標高以上200mm處，然后由人工進行清槽，挖出的土方由機械配合運走。，要配備人工清槽修坡，挖至坑底標高時，配備人工將機械挖土的余土200mm清至挖土機開挖半徑內(nèi)，使基坑一次成形。 測量放線→土方分層開挖(分步修坡至設計標高)→清理場地→報驗收，隨時做出一定坡勢，以利泄水。，須隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好準備，以防坍陷。，須配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械開挖半徑以內(nèi)，以便及時用機械挖走。：在距槽底設計標高200mm槽幫處，抄出水平線，釘上鋼筋頭，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。，進行質(zhì)量檢查驗收。本工程場地內(nèi)有大片閑置區(qū)域，擬將挖出的土方于施工現(xiàn)場倒運。：：開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法須取得設計單位的同意，不得私自處理。：基坑開挖后須盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高上預留200mm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。，為防止擾動持力層，所有施工人員必須穿軟底鞋。：開挖過程中均與修坡相結(jié)合。邊坡上口以內(nèi)水平寬度200mm內(nèi)進行硬化處理,。鋼筋工程，并形成最終放樣單，根據(jù)工程進度情況，提供出使用材料計劃。，每人需配備卷尺，并配有線垂，用于現(xiàn)場控制鋼筋間距，鋼筋垂直度控制。，特殊工種必須有上崗證，電焊工在每次施工前到項目安全員處開具動火證，設置看火人等。施工勞動力計劃表質(zhì)檢、工長鋼筋下料鋼筋綁扎運料及清理4人15人50人10人根據(jù)本工程的實際情況，為保證施工質(zhì)量及進度的要求，鋼筋加工所需的機械見下表：鋼筋加工機械一覽表 機具名稱數(shù)量備 注切斷機2用于直徑20以上同型號一臺。 直徑20以下同型號一臺彎曲機2用于直徑20以上同型號一臺。 直徑20以下同型號一臺調(diào)直機2用于圓鋼調(diào)直砂輪機3用于螺紋鋼的切斷電弧焊機4用于加工墻體水平、豎向梯子筋及樓板內(nèi)馬凳鋼筋等后臺機械按主體施工階段總平面圖進行布置，在鋼筋加工前6天內(nèi)調(diào)試到位，并安排專人進行維護，項目部由專職機械員負責，保證機械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人準備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等；所有鋼筋加工機械，需作好防護工作，調(diào)直機械前搭設安全防護架，調(diào)直機及彎曲機等使用油料的機械需設置接油盤。根據(jù)施工總體安排，鋼筋加工分三個部分，即鋼筋原材區(qū)，鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)，為有利進場材料的合理利用，進行統(tǒng)籌規(guī)劃，按加工流水進行劃分。：鋼筋分型號碼放整齊并掛標識牌，標識牌上注明廠標、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗狀態(tài)（綠色字體）等標證。：鋼筋加工區(qū)內(nèi)分別設置鋼筋調(diào)直區(qū)、箍筋加工區(qū)、鋼筋切斷區(qū)、鋼筋對焊區(qū)、馬凳梯子筋加工區(qū)。每個鋼筋區(qū)內(nèi)必須掛牌標明該區(qū)文明施工負責人，項目部由各棟號工長負責鋼筋區(qū)的文明施工，所有鋼筋加工機械統(tǒng)一標識，并注明其使用狀態(tài)，寫明操作規(guī)程，在鋼筋調(diào)直機前搭設鋼管架，確保安全。：所有鋼筋成品堆放場地在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場，詳細內(nèi)容需經(jīng)試驗員、技術(shù)員驗證合格；鋼筋力學性能復試報告；鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個掛牌,印有廠標、鋼號、批號、直徑等標證。，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗內(nèi)容包括對規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學性能復試試驗，合格后方可使用。：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準備防雨布；:采用22號火燒絲進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料。、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等，必須嚴格按照鋼筋保護層的要求進行下料或定貨，工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，當時通知退貨或返工加工，保證到現(xiàn)場施工時，上述材料滿足施工需要。，梁、柱、板說明及設計變更和圖紙會審記錄，詳細了解圖紙中的各個環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時與設計院取得聯(lián)系，及時解決。，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數(shù)量不超過50%。（后附節(jié)點詳圖）及施工規(guī)范要求，對設計中沒有確定的部分，征求設計同意后，以設計為準或以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》（03G1004G101）為準。，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，以最大限度的節(jié)約鋼筋。，才可以進行加工。本工程鋼筋連接形式如下:水平方向鋼筋直徑≥14采用閃光對焊或搭接焊、豎向方向鋼筋直徑≥14采用電渣壓力焊，其余采用搭接。搭接焊單面焊10d。：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問題，及時做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對，檢查尺寸、細部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄。，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會出現(xiàn)的問題匯總，并組織大家進行分析，提出設計變更的建議。建設單位負責組織由設計、建設、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會審會議，與會人員達成一致的意見，在會后由項目專業(yè)工程師及時同設計單位和業(yè)主辦理工程洽商。，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目總工匯報，重大問題由項目總工向建設單位和監(jiān)理單位匯報，同設計單位和業(yè)主協(xié)商解決。，保證工程順利進行。，對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進行的一次技術(shù)性的交待與說明。包括設計交底、設計變更及工程洽商交底。：通過向施工人員說明工程主要部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的作法，使施工人員了解設計意圖、建筑物的主要功能、建筑及結(jié)構(gòu)的主要特點，掌握施工圖的主要內(nèi)容。：專業(yè)工程師及時將設計變更和工程洽商的主要原因、部位及具體變更做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員、施工操作人員交待清楚，以免施工時漏掉或仍按原圖施工。：施工準備、施工工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全措施、注意事項。對非常規(guī)工序和新技術(shù)、新材料、新工藝和重點部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導書進行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定，調(diào)直后切割的長度應按照施工現(xiàn)場的鋼筋長度要求進行斷料，根據(jù)現(xiàn)場的安排，已最大限度的節(jié)約鋼筋。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量，調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時通知機修人員及時修理。鋼筋調(diào)直時，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機前的安全防護欄，應保證調(diào)直后鋼筋平直、無局部曲折鋼筋表面應潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），