【正文】 、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時(shí)清理及回收。，必須由專業(yè)信號(hào)工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。～80176。C模板拆除順序與安裝模板順序相反，先剪力墻模板后框架柱，先拆電梯井筒外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先墻體模板后轉(zhuǎn)角模。H安裝梁側(cè)模：先將一側(cè)模板初步就位并臨時(shí)固定，然后將螺桿按設(shè)計(jì)要求安裝，將另一側(cè)模板就位，模板陽角板縫、梁頭與墻體接觸面、梁側(cè)模與頂板模間板縫均設(shè)置海綿條。 A工藝流程：搭設(shè)模板支撐體系→安裝梁底?！壴轰摻睢惭b梁側(cè)?！潭簜?cè)?！?nèi)清理→檢查驗(yàn)收B搭設(shè)多功能碗口架支撐體系，碗口架橫向間距900mm。隨后大面鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為50100mm方木，間距300mm。如有部分混凝土超過頂板板底標(biāo)高過多時(shí)，用云石機(jī)將高出的墻體混凝土彈線切開，再用扁砧子剔掉，剔鑿時(shí)注意不要破壞以成型的墻面混凝土。為避免由于模板水平板縫不設(shè)拉桿有可能導(dǎo)致的板縫錯(cuò)臺(tái)的現(xiàn)象，豎向背楞在模板水平板縫上下第一個(gè)模板孔部位各設(shè)置一道勾頭螺栓與豎向背楞固定牢固。鋼筋綁扎到位后及時(shí)安裝門窗洞口模板，并用鋼筋頂模撐加固到位，同鋼筋工程一同驗(yàn)收，以縮短模板安裝時(shí)間。C模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受混凝土的自重或側(cè)壓力以及施工荷載。起拱按梁跨度的1/1000起拱。主、次龍骨必需經(jīng)過挑選，并壓刨平整，保證截面大小一致。豎肋水平間距600mm?！窳簜?cè)模：基礎(chǔ)上返梁外側(cè)采用12mm厚木膠板作為基礎(chǔ)上返梁側(cè)模，側(cè)模高度為同梁高度，用ф25鋼筋與底板固定，上口用緊固卡固定。頂板模板施工時(shí)，模板安裝10人、支撐安裝及檢查調(diào)整5人，材料運(yùn)輸5人。、加工，項(xiàng)目技術(shù)室全程參與，對(duì)配模數(shù)量、設(shè)計(jì)形式、設(shè)計(jì)尺寸，加工質(zhì)量等方面進(jìn)行全程監(jiān)控。因此，我們?cè)诰C合樓附近擬選用1臺(tái)5013（55米）塔吊安設(shè)在建筑物南側(cè)，這樣既可以滿足材料運(yùn)輸?shù)男枰?，又能覆蓋整個(gè)施工場地。，加工所產(chǎn)生的鋼筋頭應(yīng)分規(guī)格及長短尺寸分別碼放，以便允分利用。 施工時(shí)注意安全用電，六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)。，如碰動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。，下鐵的接頭位置應(yīng)在跨中范圍內(nèi)，上鐵應(yīng)在支座范圍內(nèi)；對(duì)于板筋則正好相反；在施工時(shí)，在施工時(shí)，應(yīng)注意板接的搭接的接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照本節(jié)第一條來做。；綁扎應(yīng)牢固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象；接筋應(yīng)采用梅花型布置。，在受力筋上畫出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四周。：，呈梅花型布置。、排距，誤差不得大于2mm。，層與層之間墊方木。56鋼筋起彎點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。樓梯梁用頂梁撐頂住. ，再支踏步模板。馬凳采用Φ12~16鋼筋制作，馬凳有效高度“H=板厚上下保護(hù)層厚度板筋直徑”。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，（h為梁截面的高度），以支座邊50㎜順延。，彈放在上一層樓面上的梁位置線，支梁底模板，在梁底模板上畫出箍筋間距，并標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線，然后擺放鋼筋。柱子主筋間距用定距框進(jìn)行定位，保證間距均勻。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時(shí)必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時(shí)，必須及時(shí)向技術(shù)人員反映，查明情況。鋼筋調(diào)直時(shí)，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無局部曲折鋼筋表面應(yīng)潔凈。，對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待與說明。，才可以進(jìn)行加工。：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。根據(jù)施工總體安排，鋼筋加工分三個(gè)部分，即鋼筋原材區(qū)，鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)，為有利進(jìn)場材料的合理利用，進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，按加工流水進(jìn)行劃分。邊坡上口以內(nèi)水平寬度200mm內(nèi)進(jìn)行硬化處理,。本工程場地內(nèi)有大片閑置區(qū)域，擬將挖出的土方于施工現(xiàn)場倒運(yùn)。 測量放線→土方分層開挖(分步修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高)→清理場地→報(bào)驗(yàn)收，隨時(shí)做出一定坡勢，以利泄水。：本工程因?yàn)榛靥盍勘容^大，而且現(xiàn)場場地比較大，故土方進(jìn)行現(xiàn)場倒運(yùn)。 場地清理平整，邊坡上口做好防水擋墻，基坑外側(cè)上表面硬化，避免雨水流入坑內(nèi)，并作好安全護(hù)欄，刷紅白油漆作好標(biāo)志。，合格后方可使用。：結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與建筑各樓層+。，從柱下面已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是結(jié)構(gòu)177。，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制多進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面矩形控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。建立三個(gè)177。腳手架與結(jié)構(gòu)剛性連接。四、施工部署流水段劃分流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆砼工程的模板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日砼的澆筑量，也要考慮流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重機(jī)每臺(tái)班的效率，具體流水段詳見附圖。施工過程通訊聯(lián)絡(luò) 塔吊司機(jī)、信號(hào)工采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配置九臺(tái)，其中塔吊司機(jī)、樓上信號(hào)工、樓下信號(hào)工各一臺(tái)。結(jié)合公司發(fā)展?fàn)顩r，主體施工組織兩支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場。、該工程南側(cè)臨近龍鳳北大街，交通便利，場地按平面圖布置。109十三、季節(jié)性施工措施。1二、工程概況。89九、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。123十四、科技創(chuàng)新計(jì)劃。施工現(xiàn)場管理目標(biāo) 力爭山西省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地質(zhì)量目標(biāo)：合格三、施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備項(xiàng) 目 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng)目經(jīng)理崔海峰責(zé)任工程師王增強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理崔用伏 `勞務(wù)隊(duì)質(zhì)量員許國振靳 田安全員崔 斌施工員邢季春趙亞峰李培基材料員郝海利預(yù)算員劉小平資料員薛小平楊 宇機(jī)電員李建軍測量員崔海瑞技術(shù)準(zhǔn)備，明確設(shè)計(jì)要求，熟悉現(xiàn)場情況，搞好圖紙會(huì)審，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同解決圖紙中存在的問題，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。，主要材料用量計(jì)劃詳見附表。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)，兩季不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。 現(xiàn)場管理人員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時(shí)得到全面了解。施工順序及驗(yàn)收安排、后地上的原則組織施工，結(jié)構(gòu)施工分二步進(jìn)行驗(yàn)收，分別為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收為第一次；主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收為第二次。所有立桿金屬底座下墊5cm厚通長腳手板，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工區(qū)后須經(jīng)甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目部共同校對(duì)合格后方準(zhǔn)使用，各層軸線、標(biāo)高定位由項(xiàng)目部工程技術(shù)人員、監(jiān)理工程師核對(duì)。，采用激光鉛直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光鉛直儀，調(diào)校到鉛直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束。）向上用鋼尺沿柱身量距。，控制軸線傳入樓層后應(yīng)先拉控制軸線間的距離，再拉開間的軸線，并填寫樓層測量記錄。： 沉降觀測點(diǎn)等級(jí)按三等，觀測方法為二等水準(zhǔn)測量。護(hù)欄作法見下圖。 施工機(jī)械配備表名稱型號(hào)數(shù)量挖掘機(jī)日產(chǎn)3002鏟 車950B1自卸汽車20T10. 土方開挖： 基坑開挖選用反鏟挖土機(jī)，配備自卸汽車挖運(yùn)施工。，須隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。：：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。鋼筋工程，并形成最終放樣單，根據(jù)工程進(jìn)度情況，提供出使用材料計(jì)劃。：鋼筋分型號(hào)碼放整齊并掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上注明廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑、出廠日期、檢驗(yàn)狀態(tài)（綠色字體）等標(biāo)證。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。本工程鋼筋連接形式如下:水平方向鋼筋直徑≥14采用閃光對(duì)焊或搭接焊、豎向方向鋼筋直徑≥14采用電渣壓力焊，其余采用搭接。包括設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。項(xiàng)目工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并做出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。：滾軋直螺紋接頭從后臺(tái)加工開始控制絲頭的加工質(zhì)量，做到每個(gè)絲頭均檢查，并填寫絲頭檢查記錄；鋼筋現(xiàn)場連接，外露絲扣不超過1個(gè)完整絲扣，連接完成后，必須有專人進(jìn)行接頭檢查，并涂紅油漆作為標(biāo)記；項(xiàng)目工長、質(zhì)檢員抽查10%以上。，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。：梁的受力筋直徑等于或大于16㎜時(shí)，采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接，小于16㎜時(shí)，采用綁扎連接，縱向受拉鋼筋搭接長度為：HRB335為44d，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。，施工過程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長度要求；，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈；，必須進(jìn)行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實(shí)。10梁柱177。，均需拉通線綁扎。，與受力筋垂直。 、暗梁采取搭接的，以保證箍筋能緊貼主筋。，相臨兩接頭應(yīng)錯(cuò)開≥。，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。，嚴(yán)禁在塔吊下站人；吊點(diǎn)位置正確，吊鉤牢固；超過五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；吊裝過程中，遵循輕起輕放的原則，信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。，切割機(jī)前加設(shè)擋板，防止產(chǎn)生火星引起火災(zāi)。塔吊在基坑土方開挖后設(shè)立。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位合計(jì)一鋼管6mT50?。ě?8）5mT2　　T20　　3mT10　2mT20　　T1　　T2二木料　　方木50100m3180方木100100m3150木膠合板14mmm25000竹膠合板14mmm23500　三其他拉桿圓14T7止水條2030m400U托600mm套6000十字卡套50000接頭卡套6000轉(zhuǎn)卡套8000止水片8080個(gè)6000　螺母14mm套8000：見下表 。為了施工中混凝土的澆筑方便，本工程綜合樓依據(jù)面積進(jìn)行劃分流水段，考慮地上結(jié)構(gòu)的位置。●集水坑：集水坑部位采用12mm厚木膠板和方木加工定型模板，背楞橫肋、豎肋均采用40*80方木，碗口上下各用10鐵絲與底板鋼筋拉緊固定，模板下面用馬凳支撐，斜撐采用ф48鋼管。斜撐用φ48”U”形托，豎向共四道，第一道距離墻體頂300mm，第二、三、四道均勻分布在墻體中間部位，內(nèi)墻模板底部用地錨固定（地錨在距離模板邊50mm處預(yù)埋，用Φ25短鋼筋，間距600mm），外墻模板無地錨，在外墻體根部加設(shè)一道斜撐。支撐采用鋼管滿堂搭設(shè)。頂板模板體系安裝示意圖如下：頂板龍骨平面布置圖樓梯踏步模板采用方木及木膠板板現(xiàn)場制作。D構(gòu)造簡單、裝拆方便，不得影響后續(xù)工種的施工作業(yè)。C模板、拉桿安裝：模板安裝時(shí)，隨安裝隨在模板邊緣粘貼10mm寬海綿條，模板安裝時(shí)應(yīng)有兩名工人對(duì)面安裝，安裝完畢之后應(yīng)由對(duì)面施工人員檢查每塊模板之間的海綿條是否有嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象，如有則及時(shí)糾正。其它勾頭螺栓設(shè)置在拉桿部位并與豎向背楞固定牢固。C為進(jìn)一步保證模板的平整，模板支模前先在四周暗柱主筋上按照本層墻體建筑1米線上反彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面。G安裝邊龍骨：靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼并在方木上粘貼海綿條，邊龍骨應(yīng)在使用之前兩面刨光。 C安裝U托，并粗略調(diào)整高度。I在梁的跨中或支座處留清掃口，在跨中留清掃口的，從梁兩端開始向中間清掃模內(nèi)雜物，在支座留清掃口的，從另一支座開始向該支座清掃。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。因周轉(zhuǎn)使用的結(jié)果，板縫部位如有毛刺應(yīng)及時(shí)彈線切去，以保證板縫效果。，同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。，支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上方可拆除非承重模板，梁底模板需待砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除，樓板模板需達(dá)到砼強(qiáng)度的75%方可拆除。，或經(jīng)技術(shù)人員同意。，允許吊裝1—2層模板或構(gòu)件；風(fēng)力超過5級(jí)應(yīng)停止吊裝。，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。現(xiàn)場嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。6砌體工程、綜合樓設(shè)兩部龍門架進(jìn)行砌體及抹灰材料的運(yùn)輸，解決垂直運(yùn)輸問題。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，待砌體沉實(shí)后再用紅機(jī)磚斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊、頂實(shí)。它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并