帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的蝸桿減速器設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-07-14 05:37 本頁(yè)面
【正文】 ，兩班制工作。單向運(yùn)轉(zhuǎn)，空載起動(dòng)，運(yùn)輸機(jī)工作平穩(wěn)，大修期為3年。減速器由一般規(guī)模廠中小批量生產(chǎn)。 要求裝配圖（0或1號(hào)）（1：1）一張，低速級(jí)齒輪與軸，箱體或箱蓋（共3張零件圖），設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（60008000字，word）一份。傳動(dòng)簡(jiǎn)圖（附后）采用一級(jí)蝸輪蝸桿減速器，優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，適合于繁重及惡劣條件下長(zhǎng)期工作。缺點(diǎn)是效率低，發(fā)熱量較大，不適合于傳遞較大功率。3電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算過(guò)程及說(shuō)明結(jié) 果電動(dòng)機(jī)的類型根據(jù)動(dòng)力源和工作條件，選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī) 工作機(jī)所需要的有效功率為：= /1000=工作機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為：工作機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)矩：為了計(jì)算電動(dòng)機(jī)所需要的有效功率，先要確定從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)之間的總效率，設(shè)分別為聯(lián)軸器,蝸桿渦輪傳動(dòng)效率,軸承效率，滾筒的效率：查得：= = = =則傳動(dòng)裝置的總效率為： ==——聯(lián)軸器，——蝸桿蝸輪，——滾動(dòng)軸承——滾筒 所以電動(dòng)機(jī)所需功率為： = 選取電動(dòng)機(jī)的額定功率為：4Kw 選擇常用的同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min兩種。方案號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率Kw同步轉(zhuǎn)速r/min滿載轉(zhuǎn)速r/min1Y112M44150014402 Y132M1641000960由上表可知傳動(dòng)方案1雖然電動(dòng)機(jī)的價(jià)格低，但總傳動(dòng)比大，為了能合理地分配傳動(dòng)比，使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用方案2，即電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M16。 則選電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為 n=1000r/min電動(dòng)機(jī)額定功率 電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配總傳動(dòng)比 i=== 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)各軸轉(zhuǎn)速： 各軸的輸入功率 電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩： 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩： 總效率=選擇 Y132M16異步電動(dòng)機(jī)P=4kwn=14404傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算過(guò)程及說(shuō)明結(jié) 果 選定蝸輪蝸桿類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，減速器使用期限8年（每年工作日300天），兩班制工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，空載起動(dòng)，運(yùn)輸機(jī)工作平穩(wěn)，大修期為3年。轉(zhuǎn)速誤差為+5%，減速器由一般規(guī)模廠中小批量生產(chǎn)。由此，推薦采用漸開(kāi)線蝸桿（ZI），考慮到蝸桿傳動(dòng)傳遞的功率不大，速度只是中等，故蝸桿用45號(hào)鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為45~55HRC。蝸輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1。為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵HT100制造。蝸輪蝸桿的傳動(dòng)比： 根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在校核齒根彎曲強(qiáng)度。傳動(dòng)中心距由式：按蝸桿頭數(shù)計(jì)算，則：渦輪軸的轉(zhuǎn)矩T2為：因運(yùn)輸機(jī)工作平穩(wěn)，故取載荷分布不均勻系數(shù)=1；由于空載起動(dòng)，固選取使用系數(shù)=1；由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可取動(dòng)載荷系數(shù)為=則： 因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和鋼蝸桿相配，故=。 先假設(shè)蝸桿分度圓直徑和傳動(dòng)中心距a的比值=可查得[] 根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅ZCuSn10P1，金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度45HRC，查得蝸輪的基本許用應(yīng)力[]=180MPa。應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N=60j 壽命系數(shù)為： 則： []= []= 計(jì)算中心距 取中心距a=200 mm，因i=26，固從表中取m= 蝸桿分度圓直徑： ,查得接觸系數(shù)=，因?yàn)?因此計(jì)算結(jié)果可用。 齒頂高： 齒根高： 全齒高： 直徑系數(shù)： q=10分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑： 蝸桿導(dǎo)程:蝸桿螺紋部分長(zhǎng)度：取=110mm蝸桿分度圓導(dǎo)程角：=蝸桿軸向齒距： 、蝸輪主要參數(shù)蝸輪齒數(shù)：，變位系數(shù)：驗(yàn)算傳動(dòng)比，這時(shí)傳動(dòng)比誤差為5%，在允許的范圍內(nèi)蝸輪齒頂高： 蝸輪齒根高：全齒高： 分度圓直徑： 齒頂圓直徑： 齒根圓直徑： 蝸輪分度圓螺旋角：= 查得蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式為 式中：蝸輪齒根彎曲應(yīng)力，單位為MP； 蝸輪齒形系數(shù)； 螺旋角影響系數(shù)；
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