【正文】 220kv升壓站間隔施工十三電網(wǎng)倒送電2012年7月10日2012年8月10日30天十四風(fēng)力機(jī)調(diào)試并網(wǎng)2012年7月20日2012年8月25日35天33臺(tái)風(fēng)力機(jī)組設(shè)備并網(wǎng)十五風(fēng)力機(jī)組試運(yùn)行2012年7月25日2012年8月3035天33臺(tái)風(fēng)力機(jī)組設(shè)備試運(yùn)行十六風(fēng)力機(jī)組驗(yàn)收移交生產(chǎn)2012年8月5日2012年9月15日30天33臺(tái)風(fēng)力機(jī)組設(shè)備投產(chǎn)發(fā)電六、施工總平面規(guī)劃與布置由于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)位較為分散，因此，本工程施工場(chǎng)地考慮利用靠近220kV升壓站后的場(chǎng)地作為本次的臨時(shí)施工及設(shè)備堆放場(chǎng)地。在該處布置設(shè)備及材料倉(cāng)庫(kù)、砼攪拌站等臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)，施工臨時(shí)生活區(qū)靠近生產(chǎn)區(qū)布置。本工程施工總平面包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝場(chǎng)地、設(shè)備材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地、施工臨時(shí)辦公生活、建材、鋼筋、砼加工場(chǎng)地布置等。根據(jù)風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)投資大、工期緊、高空作業(yè)多、建設(shè)地點(diǎn)分散、施工場(chǎng)地移動(dòng)頻繁及質(zhì)量要求高等諸多特點(diǎn)，遵循施工工藝要求和施工規(guī)范，保證合理工期，采用優(yōu)選法和運(yùn)籌學(xué)，施工總布置需按以下基本原則進(jìn)行：(1)路通為先，線路跟進(jìn)的原則在風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)及箱式變電站基礎(chǔ)施工之前，先修建風(fēng)力發(fā)電機(jī)組之間的支路。在修路的同時(shí)，架設(shè)35kV線路。(2)分區(qū)劃片，合理交叉的原則由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組布點(diǎn)范圍大而分散，為了達(dá)到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能分期分批投入運(yùn)營(yíng)，將整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)行分區(qū)劃片，合理安排先后的施工期限和順序，在每個(gè)施工分區(qū)劃片中，工程項(xiàng)目及內(nèi)容又區(qū)分輕重緩急，為此，需要合理安排分部分項(xiàng)工程及工序交叉作業(yè)。(3)質(zhì)量第一，安全至上的原則風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝工程量、安裝高度及吊裝重量都相當(dāng)大，而且安裝質(zhì)量要求高，高空作業(yè)難度大。為此，在全部工程實(shí)施的始終，都要貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一、安全至上的原則。(4)節(jié)能環(huán)保、創(chuàng)新增效的原則風(fēng)電場(chǎng)的建設(shè)是節(jié)約一次能源、保護(hù)環(huán)境和充分利用可再生資源—風(fēng)能的一項(xiàng)社會(huì)實(shí)踐。在整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)建成運(yùn)營(yíng)后，能充分顯示出開發(fā)新能源，對(duì)人類所創(chuàng)造出的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和綠色環(huán)保效益。(5)高效快速、易于拆除的原則風(fēng)電場(chǎng)的全部建（構(gòu)）筑物，除地下基礎(chǔ)工程采用鋼筋砼外，地面以上的承重支撐體系及圍護(hù)結(jié)構(gòu)盡量設(shè)計(jì)成易于加工、易于拆裝的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，除能達(dá)到快速施工、節(jié)約能源的目的外，還能達(dá)到易于拆除、易于清理的目的。施工總平面布置圖見圖621.圖621施工總平面布置圖七、主要大型施工機(jī)械配備根據(jù)風(fēng)電場(chǎng)建筑工程的規(guī)模，估計(jì)投入風(fēng)電場(chǎng)工程施工需要用的機(jī)具如下表（表71）。表71施工機(jī)械統(tǒng)計(jì)表名稱型號(hào)數(shù)量履帶起重機(jī)400T1臺(tái)汽車起重機(jī)200T1臺(tái)汽車起重機(jī)50T3臺(tái)大型平板運(yùn)輸車60T1輛運(yùn)水罐車8m22輛推土機(jī)88kw1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)30kw2臺(tái)履帶式挖掘機(jī)1輛履帶式挖掘機(jī)1輛壓路機(jī)3Y10/121輛自卸車15T3輛釬入式振搗器CZ－25/355臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)JJM－31臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GQ－401臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GJB7－401臺(tái)直流電焊機(jī)3臺(tái)蛙式打夯機(jī)2臺(tái)砼運(yùn)輸車10T10臺(tái)砼泵車1臺(tái)八、施工力能供應(yīng)龍?jiān)窗屠锢と梁L(fēng)電場(chǎng)二期項(xiàng)目位于新疆哈密巴里坤縣三塘湖鄉(xiāng)，距離巴里坤縣約88km，風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域與S503省道相鄰，大型設(shè)備可以通過公路運(yùn)至風(fēng)電場(chǎng)，交通非常便利。水源：風(fēng)電場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活、消防用水量高峰期為150t/d。施工期用水采用車輛拉水和水池蓄水。施工供電：現(xiàn)場(chǎng)已架設(shè)10KV外送電源進(jìn)行施工和生活用電，風(fēng)機(jī)區(qū)配備4臺(tái)15KW移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī),2臺(tái)作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工電源，一臺(tái)作為生活用電，一臺(tái)備用。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)適應(yīng)風(fēng)電場(chǎng)分散施工的特點(diǎn)。建材：鋼材、水泥可從哈密地區(qū)當(dāng)?shù)刭?gòu)買，砂石料就近購(gòu)買。通訊：現(xiàn)場(chǎng)施工的通訊可以用對(duì)講機(jī)或手機(jī)聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)，指揮施工。九．施工方案及季節(jié)性施工措施：施工測(cè)量 表層土開挖 基礎(chǔ)土石方開挖 驗(yàn)槽 墊層砼澆筑 基礎(chǔ)放線 底層模板 底層鋼筋及接地極 鋼筋驗(yàn)收 基礎(chǔ)砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 鋼筋綁扎 底座環(huán)及預(yù)埋件安裝 模板安裝 砼二次澆筑 模板拆除及砼養(yǎng)護(hù) 接地網(wǎng)敷設(shè) 土方回填 施工方法：施工作業(yè)流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備土方開挖、驗(yàn)槽墊層砼 基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎及接地極 模板安裝澆筑混凝土 預(yù)埋件安裝二層模板安裝二層砼澆筑模板拆除接地網(wǎng)敷設(shè)土方回填 施工測(cè)量，經(jīng)過初測(cè),標(biāo)樁埋設(shè)和精測(cè),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)位標(biāo)于地面。 根據(jù)圖紙要求在每個(gè)基礎(chǔ)周圍引出控制點(diǎn)，放出土方開挖的施工線。 檢測(cè):在施工前必須經(jīng)檢查無誤后方可使用,，將各風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的定位控制樁和標(biāo)高控制樁確定并標(biāo)注完成。，, 底座環(huán)上法蘭上表面高程為+, 按+。本工程每個(gè)基礎(chǔ)施工作業(yè)面較小。機(jī)械開挖深度應(yīng)預(yù)留2030㎝，預(yù)留部分人工清理至設(shè)計(jì)深度，防止破壞和擾動(dòng)原地基土。，應(yīng)集中規(guī)則地堆放，以利于現(xiàn)場(chǎng)施工交通和文明施工。，如必須施工要有防雨措施。，以確保以后施工的順利進(jìn)行。 墊層及定位放線:在基坑上撒出墊層灰線，抄出墊層打灰標(biāo)高并據(jù)此標(biāo)高拉白線調(diào)整加固510木方模板。 澆筑采用泵罐車運(yùn)輸，用C20混凝土澆筑，墊層表面用刮杠刮平，抹子壓實(shí)。墊層平面尺寸比基礎(chǔ)底平面尺寸周邊大100mm，墊層平面中心為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心，要求在10mm以內(nèi)為合格。 墊層澆筑24小時(shí)后即可放基礎(chǔ)中心線、邊線，并用墨線在墊層上標(biāo)出，以便下一步工序施工。 鋼筋工程，對(duì)已加工配好的鋼筋標(biāo)明規(guī)格和使用部位分類堆放，避免腐蝕。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，連接方式及搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求: 直徑16的鋼筋綁扎連接，其余均為閃光對(duì)焊，焊工持證上崗，焊接前做模擬試件，試驗(yàn)合格后進(jìn)行施焊，鋼筋接頭試驗(yàn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。鋼筋施工要進(jìn)行跟蹤管理，確保每一部位的鋼筋均有可追溯性。鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn) 不合格退貨鋼筋配料單 鋼筋加工成型半成品檢查,驗(yàn)收 不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放,建立跟蹤檔案綁扎自檢 不合格的調(diào)整返工鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑砼 按施工圖擺放底層鋼筋，底板鋼筋接頭位置必須與規(guī)范一致，接頭相互錯(cuò)開50%。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)在中心和兩端用20鐵絲雙股扎牢。同一截面的接頭至少相隔三排，相鄰接頭的間距應(yīng)大于1m。，利用鋼筋馬凳綁扎上層兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫方向鋼筋，鋼筋直徑和間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。鋼筋馬凳采用Φ20鋼筋制作，間距符合設(shè)計(jì)要求。按施工圖擺放綁扎鋼筋、電纜出線埋管及控制電纜埋管和排水管,要求出口高程方位正確,彎曲弧度半徑大于符合設(shè)計(jì)要求，便于穿電纜,堵塞兩頭,防止砼進(jìn)入堵死。鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層上彈好鋼筋間距分檔線，擺放下層鋼筋。綁扎時(shí)靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。底層鋼筋擺放并綁扎完畢，檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。 基礎(chǔ)施工采用定型組合鋼模板,局部配合木模板，模板用前刷隔離劑備用。模板縫之間均夾吹塑紙防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。模板里面吹塑紙要與模板平齊，不得有露頭部分，防止吹塑紙或海綿條嵌入混凝土內(nèi)，影響混凝土的外觀質(zhì)量。模板支設(shè)前，木模板表面要刨光并刷油，木模板與鋼模板的接縫要特別注意，防止錯(cuò)縫，連接要牢固，防止跑模。，外邊模板采用固定配型模板，模板之間豎縫滿打卡子。模板外側(cè)采用腳手管圍檁加固，外側(cè)打地樁用斜撐加固。塔架環(huán)形基座固定采用專用支架進(jìn)行加固定位。模板采用鋼筋馬凳架起來，用對(duì)拉螺桿保證模板的相對(duì)位置。 基礎(chǔ)混凝土 砼工程的實(shí)施程序工藝流程配合比設(shè)計(jì) 原材料配置 外加劑配置 攪拌運(yùn)輸砼 塌落度測(cè)定取試塊 砼 澆 筑 砼 振 搗 砼養(yǎng)護(hù)、拆模 砼澆筑前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準(zhǔn)確，高程無誤，綁軋與焊接牢固；根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要求，基礎(chǔ)砼分兩次澆筑，施工縫設(shè)在第一臺(tái)與第二臺(tái)之間。 混凝土澆筑采用罐車、設(shè)置溜槽、配合小車，人工插入式振搗，罐車站在基坑上口，每層下灰厚度在50cm之內(nèi)，振搗確保充分、密實(shí)，振動(dòng)器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結(jié)合?；炷翝仓r(shí)派專人監(jiān)護(hù)模板，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿的不利情況及時(shí)處理，杜絕跑模事件的發(fā)生。灰面標(biāo)高控制準(zhǔn)確，壓面及時(shí)，避免產(chǎn)生裂紋。加強(qiáng)后期覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布的方法。 砼振搗點(diǎn)按梅花形布置，間距45cm左右。，要快插慢拔，振搗密實(shí)，不得漏振，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管等,在有埋管、埋件的位置要有專人看護(hù)。： 砼的配制，應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重量誤差不得超過規(guī)范要求。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，并設(shè)塌落度桶隨時(shí)檢查塌落度。 攪拌后的砼，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。在運(yùn)送過程中，要防止砼離析、灰漿流失、塌落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。 采用分層澆筑。施工下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須緊跟著振搗，每次振搗全部完成后才能再下料。 砼在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的大量泌水應(yīng)予以排除。 為了防止砼發(fā)生離析，砼的自由傾落高度不得超過2m。 抹平不得少于三次，如表面出現(xiàn)龜裂時(shí)應(yīng)再次抹灰。 在砼表面覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 按規(guī)范要求留置混凝土試塊，同時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。 保證大體積混凝土施工質(zhì)量的措施（1）選用中低水化熱的水泥。（2）充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，以降低水化熱。（3）盡量選用粒徑大且級(jí)配良好的粗集料，并根據(jù)施工要求摻加外加劑和粉煤灰。 (1)夏季砂石材料應(yīng)避免陽光直曬，必要時(shí)噴水預(yù)冷；用低溫水?dāng)嚢杌炷痢?2)保證模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。 加強(qiáng)施工中溫度控制 (1)混凝土澆筑后，要保溫保濕養(yǎng)護(hù)，避免混凝土內(nèi)外溫度溫差過大。(2)加強(qiáng)測(cè)溫控溫，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)方法，將混凝土內(nèi)外溫度差控制在25℃以下。 (3)合理安排施工順序，使?jié)仓幕炷辆鶆蛏仙?，避免過大高差。 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 選擇良好級(jí)配的粗集料，嚴(yán)格控制砂石含泥量，振搗要密實(shí)。 底座環(huán)及預(yù)埋件的安裝 認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋件，以防丟失鐵件或錯(cuò)用鐵件，埋件制作首先要保證質(zhì)量，下料準(zhǔn)確，邊緣光滑，焊縫高度及錨筋長(zhǎng)度、鐵件表面平整度要符合要求，嚴(yán)禁使用不合格鐵件。施工時(shí)要有專人負(fù)責(zé)鐵件的檢查、管理。 為保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，出混凝土表面高度準(zhǔn)確，首先利用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)投上軸線，拉上白線，按放線位置安裝鐵件。頂面鐵件要在基礎(chǔ)鋼筋施工完畢后混凝土澆筑前用水準(zhǔn)儀控制鐵件標(biāo)高。 底座環(huán)的定位以門中心為基準(zhǔn),吊裝安放底座環(huán)在三塊墊板上，用底座環(huán)中心找機(jī)組位置中心(墊層平面中心)，要求在10mm以內(nèi)為合格。再用相隔120度的三個(gè)支撐螺栓，調(diào)整上法蘭上表面的水平度相對(duì)高差值在2mm以內(nèi)、上法蘭上表面的高程+177。2mm以內(nèi)為合格,復(fù)驗(yàn)上法蘭上表面的水平度、高程和機(jī)組位置中心無誤, 將底座環(huán)下面的三個(gè)螺栓、螺母與墊片和法蘭點(diǎn)焊牢固, 螺栓下頭與墊板周邊焊接牢固；再用大直徑鋼筋分八個(gè)方向，在下法蘭倆側(cè)45度方向斜撐焊牢，防止?jié)岔艜r(shí)變位。用塑料紙將底座環(huán)上面的螺栓包好，防止混凝土二次澆筑時(shí)被污染。 施工縫處理 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥漿、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕。，振搗棒振搗混凝土?xí)r避免接觸底座環(huán)及其他預(yù)埋件，致使其位置移動(dòng)；混凝土上表面抹平，澆筑完畢后及時(shí)校合底座環(huán)及其他埋件位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。 模板拆除模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，將拆除的模板清理干凈，堆放整齊，以備下次再用。 土方回填 土石回填前的準(zhǔn)備工作：土方回填前確保電氣接地極及地線 、預(yù)埋管正確，作好相關(guān)記錄后方可進(jìn)行土石方回填。土方開挖大部分為沙礫石，因此回填采用裝載機(jī)進(jìn)行材料倒運(yùn)和平整。 ：回填前將坑內(nèi)的施工垃圾清理干凈，按照每層回填厚度為250mm計(jì)算總回填層數(shù)?；靥顣r(shí)打夯機(jī)要沿著一定方向進(jìn)行夯擊，一夯壓半夯，不漏打。 接地網(wǎng)施工，,接地網(wǎng)用404鍍鋅扁鐵，基礎(chǔ)八角形接地網(wǎng)按塔架門中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)45度開始，每120度方向，伸向中心的三根扁鐵沿途與縱橫鋼筋點(diǎn)焊成整體做接地體,按坐標(biāo)引出基礎(chǔ)外露1m高待用。 接地極制作及安裝(1)接地極要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作、加工。接地極下料用無齒鋸，下料長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求；扁鋼抱箍采用—404的鍍鋅扁鐵，切割長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接在加工好的鋼管上，上邊緣應(yīng)距接地極頂部距離滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。接地極和抱箍搭接處要四面焊，焊接質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”“焊接篇”的有關(guān)規(guī)定，去掉焊藥后，做防腐處理，先刷一道防銹漆，再刷一道瀝青漆。(2)接地極安裝前，先用10010010的鋼板和Φ32，長(zhǎng)100 mm的焊管焊制幾個(gè)帽子在安裝接地極時(shí)使用，以防垂直接地極頂部劈裂和變形。(3)接地極要垂直打入地下，接地極間距不小于5 m以防相互屏蔽，安裝后的接地極頂部應(yīng)無嚴(yán)重的劈裂。 接地母線敷設(shè)(1) 接地母線敷設(shè)位置距構(gòu)筑物2—3m；(2) 盡量避開管、溝道，母線要側(cè)立敷設(shè)，其頂部距地面不小于800mm，接地母線與溝道交叉時(shí)，應(yīng)將接地干線局部埋深穿過溝底，切勿使接地干線斷開。(3)接地母線采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于2倍的扁鐵寬度，且4面焊。焊接時(shí)，要有專業(yè)焊工焊接，確