【正文】 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。負責檢驗和試驗產(chǎn)品的取樣、養(yǎng)護、送檢工作。負責產(chǎn)品的試驗狀態(tài)標識工作。負責現(xiàn)場計量工作，對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時送計量部門校準。九、項目材料員職責負責對進場所有物資進行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進行檢驗。對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢查，保護標識。負責物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。負責現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料，工具的使用管理工作。十、項目質(zhì)量檢查員質(zhì)量職責貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。負責工程項目施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、評定和驗收工作，并負責定期上報質(zhì)量報表。參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析和糾正預(yù)防措施的實施驗證。負責質(zhì)量記錄的編寫、收集整理和歸檔。第四節(jié) 實施目標質(zhì)量目標：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收標準和相關(guān)規(guī)范，并經(jīng)驗收合格。工期目標：在確保工程質(zhì)量和施工安全的前提下，通過優(yōu)化施工組織方案，強化施工管理，合理安排，確保工程按期完成。安全目標：嚴格按建設(shè)部要求和“五無”標準（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒坍）精心組織施工。 文明施工目標：爭創(chuàng)“標準化文明施工工地”。第五章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 原有建筑飾面拆除、建筑垃圾清理一、原有建筑飾面、違章建筑拆除：基層要求：基層必須結(jié)實、堅固，能夠提供足夠的承載能力。表面必須平整、干凈，無油脂、疏松、粉塵、瀝青等物質(zhì)?；鶎雍蕬?yīng)10%，PH值應(yīng) 10%。新砌墻體最好使墻體干透，新抹砂漿在常溫下養(yǎng)護使基層干燥、堿性降低?；鶎犹幚韆．新施工水泥砂漿基層：養(yǎng)護令基面徹底干燥。對抹砂漿面需清理砂漿面滴濺的水泥粒和任何松脫，碎裂的附著物，用高壓水槍沖洗干凈并干燥。b．未上過漆的舊基面用鬢毛刷等清理表面起殼、松脫的部分，用高壓水槍沖洗并干透?；嫔系牧芽p和小缺損處先清理干凈并用水潤時后，再用膩子修補。干燥后用沙皮打磨至與正?；嫦嗥剑詈笄謇砀蓛?。基面補平后并干燥后，用滲透型底漆涂刷一遍，以加固疏松的基面。c．舊的漆膜保存較好的基面用鋼刷等使漆面變得粗糙，清理干凈表面并用水沖凈晾干。漆膜破損嚴重的基面需清除松脫、剝離的漆膜，清理干凈表面。如果裸露的墻體基面疏松，剝落現(xiàn)象嚴重還需注意清除表面的碎塊、浮灰，用抗裂膩子鋪網(wǎng)補平，再用滲透型底漆涂刷一遍，以加固基面。d．外墻面磚或抹灰基層，應(yīng)徹底鏟除空鼓部分，剔除破碎損壞的舊磚，用外墻抗裂砂漿鋪鋼絲網(wǎng)將墻面填補平整，然后清理干凈，確認無油脂、疏松、粉塵、瀝青等影響粘接強度的物質(zhì)。拆除屋頂屋面、商業(yè)小屋面影響立面效果的違章搭建。二、拆除物的清理：拆除物的垂直運輸采用組合鋼模板支設(shè)封閉式垃圾運輸溜槽。鏟除作業(yè)應(yīng)分塊進行，鏟除產(chǎn)生的垃圾禁止在場地上集中堆放,應(yīng)及時清運；建筑垃圾應(yīng)及時清理。清理時進行灑水以防揚塵，二層以上垃圾從各層設(shè)的封閉式垃圾運輸溜槽內(nèi)運下，集中裝容器外運。水平運輸采用手推車運至垂直通道入口處。將拆除物集中到一處，灑水裝垃圾袋后夜間統(tǒng)一外運。第二節(jié) 外墻真石漆施工工藝一、施工準備（一）主要材料 界面底漆及稀料。 外墻真石漆面漆、固化劑及稀料。 抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布。（二）主要機具 滾筒刷及排列 銅絲刷、鏟刀、抹布、電鉆（帶攪拌器）、切割機、墨斗、小盛料桶。 安全帶、安全帽、防護鏡、口罩等勞動保護用品。（三）作業(yè)條件 大風(fēng)、下雨、基層潮濕不能施工。 基層表面清潔：將舊墻面清洗，把塵埃銹漬油污和砂漿附著等清洗干凈；將舊墻面空鼓，剝落開裂，起皮等現(xiàn)象處理干凈,。 三相電源，清洗用的水源，材料庫房。二、工藝流程基層處理→抗裂砂漿增加層內(nèi)鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布→施涂抗堿底漆一遍→復(fù)補膩子及打磨→施涂納強漆面漆一遍→清理、修補及保養(yǎng)。三、操作要點及注意事項（一）基層處理對松動空鼓的墻面用切割機沿縫切出范圍，連同粘結(jié)砂漿打拆掉，然后表面粘貼同規(guī)格的面，注意墻面之間的灰縫保持與原墻灰縫寬窄一致。對局部掉面也可采用墻面粘結(jié)膩子批刮分格，灰縫成墻面的效果?；鶎颖砻娴幕覊m、浮灰、浮砂用棕刷清除；油污，灰砂硬物用刮刀清除干凈。女兒墻壓項無泛水或攔水線的應(yīng)增做。對鋼攔桿扶手、空調(diào)架等均應(yīng)作防銹處理，防止今后銹水污染墻面。（二）清洗墻面灰塵、污跡 為防止底面漆與墻面基層之間出現(xiàn)隔離層而影響粘結(jié)，應(yīng)采用清洗劑清洗掉表面浮灰和污跡，然后用自來水沖洗干凈。（三）施涂外墻真石漆二遍用專用滾筒刷按效果圖顏色分段涂刷，二遍成活。注意：施涂前應(yīng)將非作業(yè)面交界處用美紋紙粘貼后，方可進行面層漆施工。同一面墻只能采用同一批號的材料，減少色差。同一面墻同一顏色不能留槎，必須在分色部位或陰陽角留槎。大風(fēng)、下雨、基層潮濕不能施工。注意操作工人手法，力求表面效果基本一致。（五）清理、修補及保養(yǎng)待面漆完成后，進行檢查，若遇局部損環(huán)和質(zhì)量缺陷對同一面全面整改，不得局部修補，避免形成色差。拆除外腳手架（鋼管架和電動吊藍），必須有專人負責跟蹤檢查并提醒架工人不能觸摸墻面，并防止架管及設(shè)備損壞墻面.`四、質(zhì)量標準所用材料的顏色，規(guī)格，材質(zhì)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準。涂料層間與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層龜裂現(xiàn)象。飾面無掉粉，脫皮，反堿和咬色現(xiàn)象。飾面顏色一致，無流墜，透底現(xiàn)象。表面涂刷花紋效果基本一致。裝飾線，分色線平直，通順，清晰。門窗、地面等非涂飾物表面潔凈。第三節(jié) 墻面磚施工工藝施工工藝順序 基層處理→水泥砂漿打底找平→抗裂砂漿增強防護層，內(nèi)鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→調(diào)整模數(shù)→放線、掛線→濕透淋水→面磚粘貼→勾縫→面磚清洗施工技術(shù)要點：（1）調(diào)整模數(shù)根據(jù)墻面平整情況確定抹灰的厚度，根據(jù)抹灰厚度及飾面磚的模數(shù)、磚縫寬度以及轉(zhuǎn)角處的要求，在確保使用功能的前提下，對門窗洞口及其間墻的尺寸進行適當調(diào)整，盡量做到整磚粘貼。（2）放線及掛鋼線沿窗臺及窗頂?shù)母叨仍诮ㄖ镏苓叿潘侥€作磚縫的水平基準線，沿建筑物的墻角、窗側(cè)等控制部位放垂直墨線控制磚縫垂直度。對較大的突面墻，除放垂直墨線處，每間距1米左右（符合磚模數(shù)）還必須再掛鋼線控制磚縫的垂直度及平整度。（3）濕透淋水在貼面磚前1～2天，對墻面反復(fù)淋水5～6道，使水份滲入基體約3cm,確保粘貼面磚時基體內(nèi)部濕潤。（4）濕透的外墻經(jīng)一夜風(fēng)干后，雖然內(nèi)部濕潤，但表面干燥容易吸干粘貼砂漿的水份，所以在做水泥砂漿防水層1小時前淋水1～2道，使外墻內(nèi)外保持濕潤。（5）貼磚1）將飾面磚浸濕取出涼干表面水份。2）在磚背面抹1：，按墨線將面磚貼上。3）用木磨板將磚面拍平貼穩(wěn)。4）貼面磚時兩人一組，貼磚方向一定要沿水平方向貼，每貼完一行兩人用3米鋁尺靠面磚底部檢查，調(diào)好每一行面磚的位置。（6）調(diào)縫1）用3m鋁尺的棱角緊貼面磚邊，將不平直的面磚用灰匙進行調(diào)整，調(diào)整順序宜先調(diào)橫縫后調(diào)豎縫。2）縫調(diào)好后，若出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象，用橫水掃蘸稀水泥漿全面擦一道。（7）勾縫1）用1：，用長約200mm的圓鐵（用φ6～φ10視磚縫寬度而定）將橫豎縫推壓（見圖），使磚縫密實光滑，粗細均勻，不出現(xiàn)微裂縫為度。2）沿樓高度每二層設(shè)置一道水平伸縮縫，縫寬、縫深與勾縫相同，填縫前要徹底清理伸縮縫內(nèi)的泥砂、灰塵，且要保持干燥，用硅膠填縫要用力均勻，做到飽滿、連續(xù)、牢固。（8）清潔1）待磚縫稀水泥漿干透后，用絳綸面擦干凈，如水泥痕跡擦不干凈可用濕絳綸絲輕擦干凈。2）在不影響施工進度的前提下，粘貼面磚12小時后淋水養(yǎng)護三天以避免墻面泛白。第四節(jié) 商鋪石材墻面 一、基本情況：幕墻結(jié)構(gòu)類型：石材幕墻結(jié)構(gòu)飾面規(guī)格：25mm厚花崗巖幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（鋼矩管）的轉(zhuǎn)接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（鋼矩管）與轉(zhuǎn)接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（鋼矩管）焊接（或不銹鋼螺栓連接），形成框架后，石材板塊通過不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調(diào)整后固定。二、材料：材料采購進場鋼材工程鋼材采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼Q235 B，鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A270，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。所用鋼材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實物相符。鋼材到貨后，驗收。鋼材的各項指標符合要求和國家實行有關(guān)標準的規(guī)定，不符合標準的鋼材不能使用。鋼材表面應(yīng)進行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放.石材栓驗石材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實物相符，檢驗外觀及幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求。材料到貨后，業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方應(yīng)根據(jù)輦交跚宓組織聯(lián)合驗收。石材各項性能指是否符合設(shè)計要求及招標文件的各項規(guī)定，不符合要求的組件不能使用。對合格石材的產(chǎn)品保管：運輸、存放、安裝過程中應(yīng)特別妥善保管。驗收物理性能標準性能要求：二氧化硅含量應(yīng)在70%以上；鏡面板材的光澤度不應(yīng)低于80光澤單位；石材耐火性應(yīng)在1000℃以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應(yīng)小%，石材彎曲強度（干燥和水飽和狀態(tài)）；；.檢測方法：a、目測、水燒、錘擊法；b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法；c、鋼平尺和塞心測量平整度；d、鋼角尺及塞尺測量角度焊條的進場檢驗焊條證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現(xiàn)象。焊材的各項指標符合要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定、不符合標準的焊材不能使用。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。材料堆放石材的堆放a、 按照板塊的規(guī)格堆放在規(guī)定的場地。b、 嚴禁和具有腐燭性的材料混合一起。杜絕與酸、堿物質(zhì)接觸。c、 標明產(chǎn)品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用其所長透水d、 材料在板塊底部墊高100mm放置其它材料堆放：焊接材料的保管焊條必須存放在倉庫內(nèi)且要通風(fēng)良好、干燥，庫溫控制在10~25℃，最低溫度5℃，10~20℃時的相對濕度為60%以下； 20~30℃時相對濕度為50%；30℃時的相對濕度40%以下防止焊條受潮變質(zhì)。結(jié)構(gòu)膠的存放嚴格按照說明進行保存。其它五金配件應(yīng)分類按要求堆放。防腐涂料的堆放和保存，嚴格按照產(chǎn)品的說明進行堆放保存。鋼材的堆放：鋼材應(yīng)按規(guī)格品種分類放置并注意堆放的安全性。三、加工工藝石材板塊加工的要求：短槽式安裝的石板加工開槽要求符合下列條件：a、每塊石板上下邊各開兩個短平槽子，短平槽的長度不小于100mm，有效槽深度不小于15mm，開槽寬度為6mm或7mm； .b、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不過大于180mm.c、石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑潔凈。對石材板塊加工的要求：a、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷。b、石材外表的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查。石材四周不得有名顯的色差。c、石板的編號同設(shè)計一致，不至于混亂。石板結(jié)合其組合形式，按確定設(shè)計進行加工。四、安裝施工工藝預(yù)埋件安裝工藝及技術(shù)方案工藝流程說明：工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→確定預(yù)埋件中心位置（埋件必須緊貼墻面，進深誤差由轉(zhuǎn)接件與主龍骨調(diào)節(jié)）→定位→檢查→緊固→記錄?；静僮髡f明：預(yù)埋件：預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置。雖然預(yù)埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制基水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時，首先兩端支座由技術(shù)較高的施工人員進行安裝、定位，這關(guān)系到整個立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作。在安裝連接件之前，首先對結(jié)構(gòu)的混凝土面打鑿平整，以便使預(yù)埋板及混凝土面配合較好（預(yù)埋件與混凝土面的接角面不得小于70%），若混凝圭面高低不平，須用補救措施。在調(diào)校埋件過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打進行精調(diào)，左右、前后調(diào)校后，拉水平線檢查預(yù)埋件的高低，調(diào)整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。立柱、橫梁的安裝鋼骨架采用槽鋼，轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件焊接（或不銹鋼螺栓連接），槽鋼立柱與轉(zhuǎn)接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調(diào)整，使其符合技術(shù)要求；底層槽鋼立柱安裝好后，再安裝上一層槽鋼。橫梁（角鋼）的安裝應(yīng)由上往下裝，角鋼校正、調(diào)整就位后與立柱焊接牢固（詳細參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測）。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝。橫梁的安裝，依據(jù)水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接，水平調(diào)校準確后再焊死。石材面板安裝施工工藝及技術(shù)方案工藝操作流程：施工準備→檢查驗收石材板塊→將石材板塊按安裝部位堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收?；静僮髡f明：施工準備：由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4~5人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場或損壞的板塊，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。檢查驗收石材板塊：　a、檢查的內(nèi)容有：（1）規(guī)格數(shù)量是否正確，顏色編號是否正確完好；（2）各部位是否有錯位板塊；（3）石材堆放是否安全，可靠；（4）是否有誤差超過標準的石材；（5）是否有已損壞的石材面板。b、驗收的內(nèi)容有：（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；