【正文】 垂直線→ 檢查垂直度→ 固定垂直線→ 檢查所有放線的準確線→ 重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。 熟悉圖紙內(nèi)容，找準基準點 ，準備所有的工器具，做好準備工作→ 進行模板制作加工→ 連接模板并調(diào)整準確→ 分割，得出定位線，找準施工工作面→ 在關(guān)鍵層打水平線→ 尋找輔助層打水平線→ 模板就位→ 調(diào)整模板（弦長法等）→ 固定模板→ 吊垂線→ 對位→ 復核準確性，檢查垂直度→ 固定垂線→ 檢查所有放線的準確→ 用 (弧長法等 )檢查模板誤差。 基本操作說明： （ 1） 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙，作出全面了解，弄清楚整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風格，并對整個施工組織設(shè)計有 明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。 （ 2） 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有： ① 人員準備，人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 ② 工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 ③ 材料準備。 （ 3） 在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。 （ 4） 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層 找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。 （ 5） 根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。 （ 6） 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各 立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。 （ 7） 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求： ① 定位點誤差必須足夠小。 ② 所用固定點材料應無明顯塑性變化。 ③ 固定必須牢固、穩(wěn)定。 （ 8） 復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用 20鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于 1 ㎜。 （ 9） 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以 避免鐵線下?lián)稀? （ 10） 進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： （ 1） 查看圖紙分格； （ 2） 明了分格線與定位軸線的關(guān)系； （ 3） 找出定位軸線的準確位置； （ 4） 準確工具，同時對圈尺等測量儀器等進行調(diào)校； （ 5） 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。 （ 11） 對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線跟個完畢后都要求對此進行復查，方法有二種： 1) 按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。 2) 按相反方向復尺，并按總長、 分長復核閉合差。 以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于 2 ㎜，則需要重新進行分割。 （ 12） 水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線時應注意： 1) 固定好吊線支座； 2) 每根線都在分割點上； 3) 分割點必須準確無誤； 4) 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔?。? 5) 所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； 6) 在風力大于 4 級時不宜吊垂線； 7) 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響； 8) 高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根地吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其 垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 （ 13） 檢查垂直度有： 1) 經(jīng)緯儀檢查法： 2) 水平輔助層定位點重合復檢法； 3) 自由復檢法； ① 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法； ② 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； ③ 自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照①②得出誤差后進行分析、記錄、處理；這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。 （ 14） 固定垂直線，為了防止受外 界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響。同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 （ 15） 至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置分格位與立柱分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。 所需工器具及人員： 工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、 電焊機。 人 員： 3～ 4 人但要求人員技術(shù)較全面，對施工有較深了解，至少有一人對項目有全面的掌握特別是對整個工程程序加工制作施工方法，方案要全面掌握了解。 管理要領(lǐng)： （ 1） 熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計意圖。 （ 2） 熟練各種操作的過程、順序。 （ 3） 對全過程進行質(zhì)量控制。 （ 4） 轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準確無誤。 （ 5） 誤差控制在放線階段小于 ㎜。 （ 6） 全面控制與設(shè)計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應與設(shè)計室聯(lián)系。 （ 7） 做好詳細的放線記錄。 安全及防范： （ 1） 嚴格遵照公司有關(guān)安全及建筑施工有關(guān)安全防范措施。 （ 2） 做好安全用電、防火工作。 質(zhì)量評定、資料 整理： （ 1） 對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，決不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。 （ 2） 與設(shè)計誤差較大時要說明原因及報告給上級部門及設(shè)計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給業(yè)主（甲方）。 （ 3） 資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。 關(guān)于技術(shù)革新的問題： （ 1） 施工方案應在施工中不斷得到完善，故施工中的技術(shù)改進，技術(shù)革新就顯得很必要。 （ 2） 隨著施工中的經(jīng)驗不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一個員工的職責。 （ 3） 所有新工藝新技術(shù)使用之前必須得到上級主管部門及公司技術(shù)部門的同意。 管理要領(lǐng)： （ 1） 要準確領(lǐng)會圖紙的內(nèi)容與設(shè)計意圖。 （ 2） 對原材料，半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 （ 3） 熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。 （ 4） 注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。 （ 5） 檢查預埋件位置是否準確，加固是否牢固。 安全、防護： （ 1） 進入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、不準赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進入工地。 （ 2） 必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電。 （ 3） 使用電焊機時注意防火。 （ 4） 注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。 （ 5） 保證材料及半成品的安全。 質(zhì)量評定、資料管理： 后置埋件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關(guān)規(guī)定 進行。 主要有以下幾個方面： （ 1） 驗收定位是否準確。 （ 2） 是否固定、牢固。 （ 3） 焊接是否符合要求。 （ 4） 對其他工程是否造成影響。 （ 5） 所用材料是否合格。 （ 6） 資料是否已整理齊全。 （ 7） 按國家有關(guān)規(guī)范做化學錨栓拉拔試驗，試驗組數(shù)不少于有關(guān)要求。 資料整理：應隨工程進度隨時整理，自檢驗收完后請甲方派代表驗收、簽字。 要求： 1) 隱蔽驗收的范圍是全部工程。 2) 內(nèi)容應包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。 3) 必須標明日期、施工人員、質(zhì)量員。 4) 明確標明施工層、施工段、軸線位置。 5) 繪制詳圖。 6) 隱蔽驗收記錄完善，保存完整。 二、轉(zhuǎn)接件安裝 說明： 進行 90176。鍍鋅鐵碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與立柱同時進行，兩種安裝方法都可以。 主要材料說明：鍍鋅鐵碼、Φ 電焊條。 鍍鋅鐵碼：用鐵板加工成 Y 向長度為不同規(guī)格，在進入工地前對鍍鋅鐵碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。 由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。 工藝流程及說明： 準備材料→ 材料就位→ 檢查質(zhì)量→ 清理連接件→ 安裝→ 調(diào)整→ 收緊。 基本操作說 明： （ 1） 準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯誤引起材料來回運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時也可避免對原材料的損耗及損壞。 （ 2） 材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。 （ 3） 質(zhì)量檢查：對此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務是以恰當?shù)蔫F角碼安置在相應的位置，這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時要根據(jù)立柱定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了 安裝立柱時方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。 （ 4） 清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染或腐蝕，要再進行防腐處理。 （ 5） 安裝 90176。鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊，并保持 X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。 （ 6） 對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。 （ 7） 檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。 所需工器具及人員 工器具： 17～ 19 梗叉或 梅花扳手。 人 員： 1～ 2 人。 管理要領(lǐng)： （ 1） 材料的配備一定要配準，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。 （ 2） 對安裝的鐵碼進行檢查。 （ 3） 把好材料關(guān)，并加強材料的現(xiàn)場管理。 （ 4） 所有當如未安裝完的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。 安全及防范： （ 1） 參照其他工序。 （ 2） 注意千萬不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時，一定要有完善的安全措施，以避免人員傷亡或財產(chǎn)損失。 玻璃安裝流程圖 型材加工 測量，放線 表面處理 檢驗合格出廠，運往工地 設(shè)施就位 安裝準備 工地驗收 垂直運輸進工作層堆放 安裝豎料、焊接鋼碼 安 裝 橫 料 防 銹 處 理 安裝導線 隱蔽工程驗收 驗 收 合 格 玻璃安裝開始 1. 玻璃板塊的安裝 1)在安 裝之前，將玻璃按安裝順序擺放于安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，清除玻璃表面的灰塵，用４～６個真空吸盤均勻分布地吸住玻璃，檢查真空吸盤的真空度和是否完全吸合玻璃，將玻璃勻速抬往安裝部位。在底部鋁橫料上，預先按設(shè)計規(guī)定的部位和間隔尺寸放入橡膠墊塊后裝入玻璃，通過螺栓和鋁壓板將玻璃固定在鋁框架上。檢查、調(diào)整好相鄰玻璃之間規(guī)定的縫隙距離和玻璃的垂直度。 2)玻璃安裝完畢后，應對相鄰玻璃接縫處表面作“二塊抹布清潔法”清潔處理，然后在玻璃四周貼上保護紙帶，填入圓形填充料，在玻璃四周的接縫處認真注入密封膠。注入密封膠時，密封膠應連續(xù)飽滿，不得有氣泡。用橡膠刮板刮去多余的密封膠，使密封膠表面光潔平整?？焖偎喝ケＷo紙帶，最后一次清潔玻璃上局部沾附的手指印、密封膠等痕跡。 3)當所有玻璃幕墻板塊安裝完畢后，逐層往下拆除腳手架。 4)當玻璃在正常安裝作業(yè)時，請總承包方與有關(guān)單位協(xié)調(diào)，使安裝作業(yè)層與玻璃板塊擺放區(qū)域無其它施工單位同時作業(yè)，這將使玻璃板塊安裝作業(yè)與玻璃板塊擺放區(qū)域更為安全。當相應樓層的玻璃安裝完畢后我們會及時與總承包方聯(lián)系協(xié)調(diào)。有關(guān)樓層防護欄桿的拆除，我們亦會在適當?shù)臅r間與承包方聯(lián)系。 木 門窗裝飾施工方案 門窗運輸：