【正文】 7HDL臺17臺鉆SJ16T臺38真空泵ZX70A臺29絞磨STJ6臺210液壓鉗CGBD臺111砂輪切割機3216B臺212電焊機臺613經(jīng)緯儀JDJ6A臺114水平儀AL25A臺115常用工器具若干：序 號設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量 1繼電保護測試儀P30套12電力載波測試儀DZ4F臺13選頻電平表DX2F臺14指示儀表檢驗電源HX2020臺15單相相位表D3∮100/220V 5/10A臺16直流電阻測試儀KJZⅡ臺17回路電阻測試儀SXDL100A臺18全自動變比測試儀K：12000臺19變壓器直流電阻測試儀3383 100mA3A臺110變壓器直流電阻測試儀3381 5A10A臺111接地電阻測試儀4103M1臺112接地電阻測試儀4102臺11350kV高壓試驗裝置YD1（JZ）套114250kV高壓試驗裝置QSB125kV、ZXD125kV套115光導(dǎo)微機介質(zhì)損耗測試儀GWBⅡA臺116電力變壓器有載分接開關(guān)參數(shù)綜合測試儀3168C臺117直流高壓發(fā)生器ZGF2002 200kV套118絕緣油介電強度實驗器ZGS1臺119局部放電檢測系統(tǒng)JFD201套120SF6氣體密度控制測試儀MKC臺121SF6氣體檢漏儀LF1臺122露點儀DP19SH111臺123高壓開關(guān)測試儀EST5B套124金屬氧化物避雷器帶電檢測儀MD1B套125光線示波器SC16臺126高精度全自動交流穩(wěn)壓器SVC1000臺127兆歐表5000V、2500V、1000V只128萬用表只1229 常用儀器、儀表、試驗設(shè)備及工具若干土建工程：2015年05月11日至2015年06月20日進場30人～50人。2015年06月20日至2015年10月31日進場100人～150人。安裝工程：進場30人～45人。調(diào)試：進場10人～15人 為確保工期及質(zhì)量、安全目標的實現(xiàn)，對各施工工序進行如下總體安排：，故電氣安裝須根據(jù)土建進度進行調(diào)整。原則上遵循一次先安裝軟母跨條后管型母線，然后進行設(shè)備安裝；二次安裝先設(shè)備安裝后電纜敷設(shè)，再接線；調(diào)試先單臺設(shè)備或元件檢驗，后整組試驗，再系統(tǒng)調(diào)試，作好一、二次及調(diào)試施工的協(xié)調(diào)配合。、屋內(nèi)配電裝置及站用電單位工程、無功補償單位工程、主變壓器安裝單位工程、主控及直流設(shè)備安裝單位工程、全所電纜施工單位工程、通信系統(tǒng)設(shè)備安裝單位工程八個單位工程，各單位工程將根據(jù)資源配置情況交叉施工，同時設(shè)置進度控制點，并在各單位工程內(nèi)設(shè)關(guān)鍵分部和分項工程，進行有效的質(zhì)量、進度、安全文明施工的控制點。、調(diào)試工程中各專業(yè)的交叉施工，統(tǒng)籌兼顧，密切配合，使施工生產(chǎn)達到事半功倍的效果。，以促進均衡施工。、監(jiān)理、運行、設(shè)計等諸多環(huán)節(jié)的信息交流與溝通，及時做好隱蔽工程的驗收工作。風(fēng)基基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)作業(yè)程序：土方開挖→驗槽→墊層→放線→基礎(chǔ)環(huán)吊裝→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→模板支設(shè)→澆灌砼→測溫、養(yǎng)護→拆?！靥钔?。220KV升壓站作業(yè)程序：土方開挖→驗槽→墊層→放線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→模板支設(shè)→澆灌砼→搭設(shè)腳手架→上部框架鋼筋→上部框架模板→上部框架混凝土澆筑→磚砌筑→回填土→采暖通風(fēng)、給排水工程及裝修、裝飾工程（搭設(shè)腳手架→頂棚→內(nèi)墻→墻裙→地面→踢腳）。屋外配電裝置主變壓器油坑及基礎(chǔ)施工程序：土方開挖→地基驗收→墊層澆筑→放線→底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→底板及基礎(chǔ)梁模板安裝→驗收→澆筑基礎(chǔ)砼→油池地基驗收→墊層澆筑→放線→油池底板鋼筋綁扎→油池底板模板安裝→驗收→澆筑油池底板砼→油池側(cè)壁鋼筋綁扎→油池側(cè)壁模板安裝→驗收→澆筑油池側(cè)壁砼電纜溝、隧道施工程序：土方開挖→地基驗收→墊層澆注→放線→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→驗收→澆筑底板砼→側(cè)壁及頂板模板安裝→埋件及預(yù)留孔安裝→側(cè)壁及頂板鋼筋綁扎→驗收→澆筑側(cè)壁及頂板砼→模板拆除風(fēng)力發(fā)電機基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，共75臺。（1）土方工程 基礎(chǔ)土方開挖主要采用機械開挖，為防止擾動地基土，開挖時留30cm人工清底。挖方施工時應(yīng)控制樁位及開挖線、放坡線經(jīng)過驗收后方可進行開挖；開挖過程中施工工作面按基礎(chǔ)墊層外擴1m開挖，并按規(guī)定進行放坡，在機械達不到的地方必須人工清理修坡,并做到邊坡平整光滑；開挖過程中必須隨時進行測量，以防止超挖；基槽開挖后，基底標高誤差+500mm?；坶_挖后必須有資質(zhì)的巖土工程師、監(jiān)理工程師會同相關(guān)人員驗槽方可進行下一道工序。（2）模板工程 模板的選擇： 風(fēng)機基礎(chǔ)施工時，模板定制4套新鋼模板，以保證風(fēng)機基礎(chǔ)施工進度。 模板的加固：基礎(chǔ)模板采用螺栓進行固定，滿足施工要求。 基礎(chǔ)模板的施工要點：組合鋼模板板縫之間加密封條。接觸混凝土面的一側(cè)必須刨光、刷隔離劑，保證將來混凝土面的干凈、光潔。升壓站框架柱子和框架粱板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，支模要點：模前要進行下層混凝土表面的處理工作(鑿毛清理)，后用水泥砂漿把四周找平，彈出控制模板定位的基準線，彈線時要超出柱子模板,。 升壓站柱子模板安裝前的注意事項：保證柱子的長度符合模數(shù)，由梁底標高為準，由上而下配模，把不合模數(shù)的地方放到底部處理。柱模根部用砂漿堵平，防止跑漿，柱模的澆注口和清掃口以及門子板在配模前應(yīng)予以考慮。升壓站柱子模板的加固：，模板在安裝時，不得動用撬棍、大錘等工具進行模板校正。177。、溝道等均采用組合鋼模板支設(shè)，模板接縫嵌10mm寬海綿條以防止漏漿，并用水泥砂漿將模板與底板接觸處的縫隙堵牢；模板加固內(nèi)橫楞、外豎楞均采用2φ48，間距750mm，內(nèi)、外楞交叉處設(shè)M12對拉螺栓。模板工程驗評標準：序號檢驗項目質(zhì)量標準方法及器具1模板及支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性計算，檢查2預(yù)埋管、與留孔中心位置≤3mm尺量3插筋中心位置≤5mm尺量4插筋外露長度誤差＞0mm　　≤10mm尺量5預(yù)留洞中心位置≤10mm尺量6預(yù)留洞尺寸≤10mm尺量7模板與混凝土接觸面干凈，隔離劑涂刷均勻目測檢查8模板內(nèi)部清理干凈目測檢查9軸線位置≤5mm尺量10截面內(nèi)部尺寸177。10mm鋼尺檢查11相鄰兩板表面高差≤2mm尺量12表面平整度≤5mm2m靠尺和塞尺檢查（3）鋼筋工程進場鋼筋必須有出廠合格證，且須經(jīng)實驗室復(fù)試合格方準使用，鋼筋進廠后分類堆放并掛牌標識。鋼筋加工廠集中下料、統(tǒng)一配制。鋼筋接頭采用套筒連接，鋼筋加工廠集中管理，必須持證上崗，對接頭需按規(guī)范進行檢驗，箍筋必須放大樣配制，配制好的鋼筋半成品管理要規(guī)范，要進行碼垛、保護。使用機動車隨綁隨運，半成品不許在現(xiàn)場滯留。綁扎底板鋼筋時，用水泥砂漿墊塊梅花形布置，間距1米,為保證混凝土厚度,在施工前應(yīng)預(yù)制保護層墊塊，確?；A(chǔ)下保護層符合設(shè)計要求。鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，要求焊接接頭35d，且在不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積的百分率不得超過50% 。鋼筋均按設(shè)計要求綁扎牢固，保證其位置準確，混凝土澆筑時派專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置移動，應(yīng)立即糾正。 質(zhì)量標準及檢驗方法(見下表)序號檢查項目質(zhì)量標準檢驗方法1鋼筋標準及質(zhì)量符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定檢驗出廠證明及復(fù)試報告2鋼筋的規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定尺量、點數(shù)、觀察3受力鋼筋接頭形式、部位、搭接長度、同截面數(shù)量符合設(shè)計規(guī)范尺量、點數(shù)、觀察4鋼筋表面質(zhì)量平直、潔凈、無損傷，油漬、漆污、片狀老銹觀察檢查5受力鋼筋的全長凈尺寸177。10㎜尺量檢查8綁扎鋼筋網(wǎng)長寬177。10㎜鋼尺量連續(xù)三擋，取最值綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸177。20㎜9綁扎鋼筋骨架長177。10㎜尺量檢查寬、高177。5㎜10受力鋼筋間距177。10㎜鋼尺兩端、中間隔一點排距177。5㎜取最大值保護層厚度基礎(chǔ)177。10㎜尺量檢查（4）混凝土工程生產(chǎn)作業(yè)要求：混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，泵送入模。原材料：原材料進廠必須有合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格后方可使用。配合比：由實驗室提供。為降低水化熱，防止溫度裂縫，配合比設(shè)計優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥， 可內(nèi)摻粉煤灰，使用高效減水緩凝劑，嚴格控制水灰比，保障混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。澆筑要求：混凝土施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、柱根處，施工縫處理必須符合規(guī)范要求和圖紙要求。風(fēng)機基礎(chǔ)不允許留置施工縫。振搗采用插入式振搗器，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50㎜，插點采用行列間距400㎜，“快插慢拔”略為上下抽動。以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)試振，合格后方可正式上崗；振混凝土初凝前，必須用木抹子搓壓兩遍。保證表面平整，防止出現(xiàn)裂縫； 風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度為500mm。澆筑時，設(shè)專人監(jiān)護模板、埋管、基礎(chǔ)環(huán)水平度、鋼筋的變化。如發(fā)現(xiàn)問題，需即時處理?；炷烈獜幕A(chǔ)環(huán)四周均勻下料，基礎(chǔ)環(huán)周圍混凝土必須加強振搗，保證密實。 養(yǎng)護要求：采用自然養(yǎng)護，在澆筑完12小時后，覆蓋塑料薄膜、棉被澆水濕潤，養(yǎng)護7天以上。風(fēng)機基礎(chǔ)砼養(yǎng)護時間為14天；為防止基礎(chǔ)頂面棱角處出現(xiàn)干縮裂縫，應(yīng)加強表層混凝土的二次振搗；當(dāng)表面注漿較厚時，應(yīng)均勻拍入一層碎石，壓平。加強養(yǎng)護；拆模后用塑料布覆蓋包裹邊角部位，延長養(yǎng)護時間。 砼的測溫管理：對于大體積砼基礎(chǔ)，養(yǎng)護期間，安排專職人員測溫，測溫人員要認真負責(zé)，按時按點測溫，不得遺漏，不得作假，做好記錄，并且每天向技術(shù)人員匯報監(jiān)測的數(shù)據(jù)。測溫工作要連續(xù)進行，持續(xù)測溫14天，或混凝土強度達到設(shè)計強度85%。根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，環(huán)境溫度與混凝土表面溫度溫差不大于20℃ ，養(yǎng)護14天，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度差大于25℃，要及時報告，以便采取措施。（5）墻體砌筑砌筑前要根據(jù)設(shè)計模數(shù)進行試擺，在不夠整磚處，采用實心磚補助砌筑；防潮層以下采用實心磚砌筑；砌筑時在墻體兩端、轉(zhuǎn)角、丁字處立“皮數(shù)桿”，要求“皮數(shù)桿”上標出孔洞、窗戶、圈梁等的位置，同時要在砌筑時雙面掛通線，以確保墻體的垂直度和平整度；勒腳、0m以下、埋設(shè)暖氣鉤墻的內(nèi)側(cè)采用粘土實心磚砌筑；粘土實心磚墻體砌筑采用“三一砌筑法”，空心磚砌筑采用“擠漿法”和“加漿法”。（6）室內(nèi)外裝修工程技術(shù)人員在圖紙會審?fù)戤吅蠼M織所有施工人員進行技術(shù)交底，測量人員根據(jù)原始水準點在各層平臺墻面上抄出+，用于控制地面、墻裙標高。墻面抹灰前檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接處的縫隙采用1：3水泥砂漿分層嵌縫密實，將凸出混凝土部分剔平，腳手架眼等堵實。清理基層表面的灰塵、污垢等，并灑水潤濕。在門窗口、墻垛等處吊垂直、抹灰餅。不同材料的連接處采用釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接不小于100mm。先抹底灰，當(dāng)?shù)谆疫_到六七成干時再開始抹罩面灰，厚度已58mm為宜。抹灰完24小時后進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不少于7天。瓷磚墻面：瓷磚宜事先預(yù)排，盡量不出現(xiàn)或少量大半磚，不出現(xiàn)小半磚。在門旁位置應(yīng)保持整磚，非整磚寬度不小于整磚寬度的1/2?；鶎颖砻娴幕炷镣钩霾糠?、灰砂、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，凹陷部分和蜂窩麻面處應(yīng)刷膠水或界面劑，并用1：1水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。磚墻面要提前一天噴水潤濕，并且瓷磚要在施工前侵水，時間不少于2小時，取出后晾至手按磚背無水漬后方可貼磚。陽角拼縫可將面磚沿磨成45度角，保證接縫平整密實。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚。乳膠漆墻面及頂面：將墻面起皮及松動處清除干凈，缺楞掉角處用1：3水泥砂漿補平，表面麻面與縫隙用膩子找平；干燥后用一號砂紙打磨平整，并將殘留在表面的污垢等清理干凈。刮膩子的遍數(shù)根據(jù)表面的平整度確定。第一遍膩子橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍前將第一遍膩子抹平，將墻面清理干凈。刮第二遍時應(yīng)豎向滿刮，待膩子干燥后打磨平整清掃干凈。第三遍用膠皮刮找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子。涂料使用前必須攪拌均勻，確保涂層厚薄均勻。涂料涂刷后應(yīng)顏色均勻，分色整齊，不漏刷、不透底。輕鋼龍骨礦棉板吊頂：按圖將線彈在頂板上，彈線清晰、位置準確、保證房間頂板對稱或保證主方向。按標高及起拱度將邊龍骨線彈在邊墻及柱上。頂板打眼、將吊桿固定。先將主龍骨與通過吊掛吊桿連接，注意拉好標高控制線并注意房間按短跨1/200起拱，對于檢修孔、上人孔、通風(fēng)孔及燈具吊點要注意留出位置。將邊龍骨按標高線固定在墻面及柱面上。待頂上隱蔽工程全部完成及檢查無誤后安裝次龍骨，主、次龍骨用插接件或掛件連接，接頭要錯開。工人帶干凈手套，按礦棉板圖案一致方向逐塊安裝，以保證花樣圖案的整體性及板縫一致。礦棉板在運輸及使用中嚴禁雨淋，磕碰；要輕拿輕放，以防缺楞掉角。礦棉板與龍骨應(yīng)連接緊密；表面應(yīng)平整、縫隙一致；不應(yīng)有污染、折裂、缺楞掉角。（7）地面水泥砂漿地面：首先將墊層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)全部清除干凈，否則會形成一層隔離層，會使面層結(jié)合不牢，表面較滑的基層應(yīng)進行鑿毛并用清水洗干凈，沖洗后的基層最好不要上人，地面抹灰