【正文】 膨脹率應(yīng)小于 %。 報告其實測值。 7 試驗方法 試樣 取樣方法 在料堆上取樣時，取 樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位 隨機 抽取大致等量的石子 15份 (在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的 15個不同部位取得 )組成一組樣品。 從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運輸機機尾的出料處 用與皮帶等寬的容器，全斷面定時抽取大致等量的石子 8份，組成一組樣品。 GB/T 146852020 8 從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量的石子 16份，組成一組樣品。 試樣數(shù)量 單項試驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表 9的規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證 試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。 表 9 單項試驗取樣數(shù)量 序號 試驗項目 最大粒徑 /mm 最少取樣數(shù)量 /kg 1 顆粒級配 2 含泥量 3 泥塊含量 4 針片狀顆粒含量 5 有機物含量 按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣 6 硫酸鹽和硫化物含量 7 堅固性 8 巖石抗壓強度 隨機選取完整石塊或鉆取試驗用樣品 9 壓碎指標 按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣 10 表觀密度 11 堆積密 度 與空隙率 12 吸水率 13 堿集料反應(yīng) 14 放射性 15 含水率 按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣 試樣處理 將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直徑把堆體分成大致相等的四份，取其中對角線的 兩份重新拌勻，再堆成堆體。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。 堆積密度檢驗所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。 試驗環(huán)境和試驗用篩 試驗環(huán)境：試驗室的溫度應(yīng)保持在 （ 20177。 5） ℃。 試驗用篩：應(yīng)滿足 GB/T 、 GB/T 中方孔篩的規(guī)定，篩孔大于 的試驗篩采用穿孔板試驗篩。 顆粒級配 儀器設(shè)備 本試驗用儀器設(shè)備如下 ： a)鼓風(fēng) 干燥 箱：能使 溫度控制在 (105177。 5)℃； b)天平 ：稱量 10kg，感量 1g； c)方孔篩：孔徑為 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 、GB/T 146852020 9 、 、 90mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋 (篩框內(nèi)徑為 300mm)； d)搖篩機； e)搪瓷盤、毛刷等。 試驗步驟 按 ，并將試樣縮分至略大于表 10規(guī)定的數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。 表 10 顆粒級配試驗所需試樣數(shù)量 最大粒徑， mm 最少試樣質(zhì)量， kg 根據(jù)試樣的最大粒徑， 稱取按表 10規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到 1g。將試樣倒人按孔徑大小從上到下組合的套篩 (附篩底 )上，然后進行篩分。 將套篩置于搖篩機上，搖 10min；取下套篩，按篩孔大小順序 再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量 ％為止。通過的顆粒并人下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止。 當篩余顆粒的粒徑大于 ，在篩分過程中，允許用手指撥動顆粒。 稱出各號篩的篩余量，精確至 1g。 結(jié)果計算與評定 計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，精確至 ％。 計算累計篩余百分率：該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各分計篩余百分率之和，精確至 1％ 。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過 1％時，須重新試驗。 根據(jù)各號篩的累計篩余百分率， 采用修約值比較法 評定該試樣的顆粒級配。 含泥量 儀器設(shè)備 本實驗用儀器設(shè)備如下： a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在 (105177。 5)℃； b)天平：稱量 10kg，感量 1 g； c)方孔篩：孔徑為 75μ m及 ； d)容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出； e)搪瓷盤，毛刷等。 試驗步 驟 按 ，并將試樣縮分至略大于表 11規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。 注：恒量系指試樣在烘干 3h 以上 ，其前后質(zhì)量之差不大于該項試驗所要求的稱量精度 (下同 )。 表 11 含泥量試驗所需試樣數(shù)量 最大粒徑， mm 最少試樣質(zhì)量， kg GB/T 146852020 10 根據(jù)試樣的最大顆粒， 稱取按表 11規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到 1g。將試樣放人淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣上表面 150mm，充分攪拌均勻后，浸泡 2h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與石子顆粒分離，把渾水緩緩倒人 75μ m 的套篩上 ( 篩放在 75μ m 篩上面 )，濾去小于 75μ m的顆粒。試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水潤濕。在整個試驗過程中應(yīng)小心防止大于 75μ m顆粒流失。 再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作 ，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。 用水淋洗剩余在篩上的細粒，并將 75μ m 篩放在水中 (使水面略高出篩中石子顆粒的上表 面 )來回搖動，以充分洗掉小于 75μ m的顆粒，然后將兩只篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒人搪瓷盤中，置于烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。 結(jié)果計算與評定 含泥量按式 (1)計算，精確至 ％： 100121 ??? G GGQa ………………………… (1) 式中 ： Qa —— 含泥量，％； Gl —— 試驗前烘干試樣的質(zhì)量， 單位為（ g） ： G2 —— 試驗后烘干試樣的質(zhì)量， 單位為（ g） 。 含泥量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 ％。 采用修約值比較法進行評定。 泥塊含量 儀器設(shè)備 本試驗用儀器設(shè)備如下： a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在 (105177。 5)℃； b)天平：稱量 10kg，感量 1g； c)方孔篩：孔徑為 ， d)容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出， e)搪瓷盤，毛刷等。 試驗步驟 按 ，并將試樣縮分至略大于表 11規(guī)定的 2倍 數(shù)量，放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于 ，分為大致相等的兩份備用。 稱取按表 9規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到 1g。將試樣倒人淘洗容器中， 注入清水，使水面高于試樣上表面。充分攪拌均勻后，浸泡 24h。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在 ，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。 保留下來的試樣小心地從篩中取出，裝入搪瓷盤后，放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確到 1g。 結(jié)果計算與評定 泥塊含量按式 (2)計算，精確至 ％： 100121 ??? G GGQb … ………………………… (2) GB/T 146852020 11 式中： Qb —— 泥塊含量，％； G1 —— ， g； G2 —— 試驗后烘干試樣的質(zhì)量， g。 泥塊含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 ％。 采用修約值比較法進行評定。 針片狀顆粒含量 儀器設(shè)備 本試驗用儀器設(shè)備如下： a)針狀規(guī)準儀與片狀規(guī)準儀 (見圖 1和圖 2)； b)臺秤：稱量 10kg，感量 1g； c)方孔篩，孔徑為 ， ， ， ， ， ； 單位為毫米 圖 1 針狀規(guī)準儀 單位為毫米 圖 2 片狀規(guī)準儀（ 3mm鋼板做基板） GB/T 146852020 12 試驗步驟 按 ，并將試樣縮分至 略大于表 12規(guī)定的數(shù)量， 烘干或風(fēng)干后備用。 表 12 針 、 片狀顆粒含量 試驗所需試樣數(shù)量 最大粒徑， mm 最少試樣質(zhì)量， kg 根據(jù)試樣的最大粒徑 稱取按表 12 規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確 到 1g。然后按表 13規(guī)定的粒級按。 表 13 針、片狀顆粒含量試驗的粒級劃分及其相應(yīng)的規(guī)準儀孔寬或間距 mm 石子粒級 片狀規(guī)準儀相對應(yīng)孔寬 針狀規(guī)準儀相對應(yīng)間距 按表 13規(guī)定的粒級分別用規(guī)準儀逐粒檢驗，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒；顆粒厚度小于片狀規(guī)準儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。稱出其總質(zhì)量，精確至 1g。 石子粒徑大于 的 碎石或卵石可用 卡尺檢驗針、片狀顆粒， 卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合表 14的規(guī)定。 表 14 大于 、片狀顆粒含量的粒級劃分及其相應(yīng)的卡尺卡口設(shè)定寬度 mm 石子粒級 檢驗片狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度 檢驗針狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度 結(jié)果計算 與評定 針片狀顆粒含量按式（ 3）計算，精確至 1%： 10012 ?? GGQc …………………………………… （ 3） 式中： Qc 針、片狀顆粒含量， %； Gl 試樣的質(zhì)量， 單位為克（ g） ； G2 試樣中所含針片狀顆粒的總質(zhì)量， 單位為克（ g） 。 采用修約值比較法進行評定。 有機物含量 試劑和材料 本試驗用試劑盒材料如下： a)試劑：氫氧化鈉、鞣酸、乙醇，蒸餾水； GB/T 146852020 13 b)標準溶液：取 2g 鞣酸溶解于 98mL 濃度為 10％乙醇溶液中 (無水乙醇 10mL加蒸餾水 90mL )即得所需的鞣酸溶液 。 然后取該溶液 25mL注入 975mL 濃度為 3％的氫氧化鈉溶液中 (3g 氫氧化鈉溶于 97mL蒸餾水中 )，加塞后劇烈搖動，靜置 24h即得 標準溶液。 儀器設(shè)備 本試驗用儀器如下 ： a)天平：稱量 10kg，感量 1g及稱量 100g，感量 ； b)量筒： 100mL及 1000mL； c)方孔篩：孔徑為 ； d)燒杯、玻璃棒、移液管等。 試驗步驟 按 ，篩除大于 ，然后縮分至約 ，風(fēng)干后備用。 向 1000mL 容量筒中裝入風(fēng)干試樣至 600mL 刻度處，然后注入濃度為 3％的氫氧化鈉溶液至800mL刻度處，劇烈攪動后靜置 24h。 比較試樣上部溶液和標準溶液的顏色，盛裝標準溶液與盛裝試樣的容量筒大小應(yīng)一致。 結(jié)果評定 試樣上部的溶液顏色淺于標準溶液顏色時，則表示試樣有機物含量合格，若兩種溶液的顏色接近，應(yīng)把試樣連同上部溶液一起倒人燒杯中，放在 60℃～ 70℃的水浴中，加熱 2h～ 3h，然后再與標準溶液比較，如淺于標準溶液，認為有機物含量合格；如深于標準溶液，則應(yīng)配制成混凝土作進一步試驗。即將一份原試樣用 3％氫氧化鈉溶液洗除有機質(zhì)，再用清水淋洗干凈，與另一份原試樣 分別按相同的配合比制成混凝土，測定 28d的抗壓強度。當原試樣制成的混凝土強度不低于淘洗試樣制成的混凝土強度的 95％時，則認為有機物含量合格。