【正文】 。 5)℃下烘干至恒量，分別存放在干燥器內(nèi)備用。 2)℃； b)成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度應(yīng)不小于 80％； c)高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴應(yīng)保持在 (80177。 2)℃； g)養(yǎng)護(hù)筒：由可耐堿長(zhǎng)期腐蝕的材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架，筒的容積可以保證試件分離地浸沒(méi)在體積為 (2208177。 )倍 (每一個(gè)試件的體積約為 184mL)。一組試件中任何一個(gè)試件的膨脹率與平均值相差不大于 ％，則結(jié)果有效，而對(duì)膨脹率平均值大于 ％時(shí)，每個(gè)試件的測(cè)定值與平均值之差小于平均值的 20％，也認(rèn)為結(jié)果有效。 撓度測(cè)量：把試件放在水平面上，測(cè)量試件與平面間的最大距離應(yīng)不大于 。 2)℃的恒溫室內(nèi)。 2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。測(cè)長(zhǎng)應(yīng)在 (20177。 e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中，每層搗 40 次，注意膨脹測(cè)頭四周應(yīng)小心搗實(shí)，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號(hào)并表明測(cè)長(zhǎng)方向。 c)水泥與集料的質(zhì)量比為 1： ，一組 3個(gè)試件共需水泥 440g，精確至 ，集料 990g(各粒級(jí)的質(zhì)量按表 16分別稱取，精確至 )。每一個(gè)粒級(jí)在相應(yīng)篩上用水淋洗干凈后，放在烘箱中于 (105177。 環(huán)境條件 a)材料與成型室的溫度應(yīng)保持在 ℃～ ℃，拌合水及養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在 (20177。 儀器設(shè)備 a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在 (105177。 采用修約值比較法進(jìn)行評(píng)定 。 將飽和面干試樣放在干燥箱中于 (105177。 5)℃； b)天平：稱量 10kg，感量 1 g； c)方孔篩：孔徑為 ； d)容器 、搪瓷盤、毛巾 、刷子 等。 2)℃的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。 空隙率按式 (11)計(jì)算，精確至 1％： GB/T 146852020 21 1001210 ????????? ?? ??V …………………… (11) 式中： 0V 空隙率，％； 1? 按式 (10)計(jì)算的松散 (或緊密 )堆積密度， kg/m3； 2? 按式 (9)計(jì)算的表觀密度， kg/m3。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為 16mm 的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各 25次，再裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí) (但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向垂直 )，然后裝入第三層，如法顛實(shí)。 表 18 容量筒的規(guī)格要求 最大粒徑， mm 容量筒容積， L 容量筒規(guī)格 內(nèi)徑， mm 凈高， mm 壁厚， mm ， ， ， 10 208 294 2 ， 20 294 294 3 ， ， 30 360 294 4 試驗(yàn)步驟 按 ，烘干或風(fēng)干后，拌勻并把試樣分為大致相等兩份備用。 e)將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至 1g。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。 試驗(yàn)步驟 a)按 ，并縮分至略大于表 14規(guī)定的數(shù)量，風(fēng)干后篩除小于 ，然后洗刷干凈，分為大致相等的兩份備用。 廣口瓶法 本方法不宜用于測(cè)定最大粒徑大于 。稱量時(shí)盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。稱量時(shí)盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。 表 16 表觀密度試驗(yàn)所需試樣數(shù)量 最大粒徑， mm 小于 最少試樣質(zhì)量， kg b)取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，液面至少高出試樣表面 50mm。 采用修約值比較法進(jìn)行評(píng)定。 把裝有試樣的模子置于壓力機(jī)上，開(kāi)動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，按 1kN/s速度均勻加荷至 200kN并穩(wěn)荷5s，然后卸荷。 當(dāng)試樣中粒徑在 ～ ，允許將粒徑大于 顆粒破碎成粒徑在 ～ 。 對(duì)存在明顯層理的巖石，應(yīng)分別給出受力方向平行層理的巖石抗壓強(qiáng)度與受力方向垂直層理的巖石抗壓強(qiáng)度。將試件浸沒(méi)于水中浸泡 48h。 試件 本試驗(yàn)用試件如下 ： a)立方體試件尺寸： 50mm 50mm 50mm； b)圓柱體試件尺寸：φ 50mm 50mm； c)試件與壓力機(jī)壓頭接觸的兩個(gè)面要磨光并保持平行， 6 個(gè)試件為一組。 結(jié)果計(jì)算 與評(píng)定 各粒級(jí)試樣質(zhì)量損失百分率按式 (5)計(jì)算，精確至 ％： 1001 21 ??? G GGPi ．．．．．．．．．．．．． ．，．．．．．．．．．．．．．．．．．． (5) 式中： Pi 各粒級(jí)試樣質(zhì)量損失百分率，％； G1 各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的質(zhì)量， 單位為克（ g） ； G2 各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量， 單位為克（ g） 。從第二次循環(huán)開(kāi)始，浸泡與烘干時(shí)間均為 4h，共循環(huán) 5次。 表 15 堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的試 樣數(shù)量 石子粒級(jí)， mm ～ ～ ～ ～ ～ 試樣量， g 500 1000 1500 3000 3000 根據(jù)試樣的最大粒徑， 按表 15規(guī)定數(shù)量稱取的試樣 一份 ，精確至 1g，將不同粒級(jí)的試樣分別裝入網(wǎng)籃，并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液的體積應(yīng)不小于試樣總體積的 5倍。 儀器設(shè)備 本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下： a)鼓風(fēng) 干燥 箱：能使溫度控制在 (105177。 采用修約值比較法進(jìn)行評(píng)定。如此反復(fù)灼燒，直至恒量。 加入蒸餾水調(diào)整濾液體積至 200mL。將小于 75μ m的粉狀試樣再按四分法縮分至 30g～ 40g，放在烘箱中于 (105177。 儀器設(shè)備 本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下： a)鼓風(fēng) 干燥 箱：能使溫度控制在 (105177。即將一份原試樣用 3％氫氧化鈉溶液洗除有機(jī)質(zhì)，再用清水淋洗干凈，與另一份原試樣 分別按相同的配合比制成混凝土，測(cè)定 28d的抗壓強(qiáng)度。 試驗(yàn)步驟 按 ，篩除大于 ，然后縮分至約 ，風(fēng)干后備用。 采用修約值比較法進(jìn)行評(píng)定。 表 13 針、片狀顆粒含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的規(guī)準(zhǔn)儀孔寬或間距 mm 石子粒級(jí) 片狀規(guī)準(zhǔn)儀相對(duì)應(yīng)孔寬 針狀規(guī)準(zhǔn)儀相對(duì)應(yīng)間距 按表 13規(guī)定的粒級(jí)分別用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒檢驗(yàn)，凡顆粒長(zhǎng)度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒；顆粒厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。 采用修約值比較法進(jìn)行評(píng)定。 保留下來(lái)的試樣小心地從篩中取出，裝入搪瓷盤后，放在烘箱中于 (105177。 稱取按表 9規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到 1g。 泥塊含量 儀器設(shè)備 本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下： a)鼓風(fēng)烘箱：能使溫度控制在 (105177。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤(rùn)濕。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。 根據(jù)各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率， 采用修約值比較法 評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。 稱出各號(hào)篩的篩余量，精確至 1g。將試樣倒人按孔徑大小從上到下組合的套篩 (附篩底 )上，然后進(jìn)行篩分。 顆粒級(jí)配 儀器設(shè)備 本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下 ： a)鼓風(fēng) 干燥 箱：能使 溫度控制在 (105177。 堆積密度檢驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。 試樣數(shù)量 單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表 9的規(guī)定。 7 試驗(yàn)方法 試樣 取樣方法 在料堆上取樣時(shí)，取 樣部位應(yīng)均勻分布。 GB/T 146852020 7 壓碎指標(biāo) 壓碎指標(biāo)應(yīng) 符合 表 6的規(guī)定。 表 2 含泥量和泥塊含量 項(xiàng) 目 指 標(biāo) Ⅰ 類 Ⅱ 類 Ⅲ 類 含泥量（按質(zhì)量計(jì)）， % ＜ ＜ ＜ 泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）， % 0 ＜ ＜ 針 、 片狀顆粒含量 卵石、碎石的 針片狀顆粒 含量應(yīng)符合表 3的規(guī)定。 5 一般要求 用礦山廢石生產(chǎn)的碎石有害物質(zhì)除應(yīng)符合 的規(guī)定外 ，還應(yīng)適應(yīng)我國(guó)環(huán)保和安全相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，不應(yīng)對(duì)人體、生物、環(huán)境及混凝土性能產(chǎn)生有害影響。 堅(jiān)固性 soundness 卵石、碎石在自然風(fēng)化和其它外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力。 碎石 crushed stone 天然巖石或卵石經(jīng)機(jī)械破碎、篩分制成的，粒徑大于 mm的巖石顆 粒。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 本標(biāo)準(zhǔn)歲所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： GB/T146821993。 本標(biāo)準(zhǔn)由 中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn) 代替 GB／ T 14685— 2020《建筑用卵石、 碎石》，與 GB/T14865— 2020 相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下： 修改了標(biāo)準(zhǔn)的名稱（ 2020版的封面，本版的封面）； 修改了適用范圍 (2020版的第 1章，本版的第 1章 )； 修改了碎石的定義（ 2020版的 ，本版的 ）； 刪除了原用途及規(guī)格（ 2020版的 、 ）； 增加了建設(shè)用石的一般要求（本版的 5）； 修改了顆粒級(jí)配、泥塊含量、針片狀顆粒含量、卵石壓碎指標(biāo)的技術(shù)要求（ 2020版的 、 、 ，本版的 、 、 、 ）； 修改了表觀密度、堆積密度、空隙率的技術(shù)要求（ 2020版的 ，本版的 、 ）； 增加了吸水率的技術(shù)要求（本版的 ）； 增加了含水率的技術(shù)要求（本版的 ）； 修改了表觀密度的試驗(yàn)方法（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了堿 碳酸鹽反應(yīng)的試驗(yàn)方法（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了型式檢驗(yàn)的規(guī)定（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了判定規(guī)則（ 2020版的 ，本版的 ）。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳家瓏、 周文娟 、 楊斌、韓瑞民、姚麗君 、 高潮 、 徐琳 、 張鉑、黃衛(wèi)、何惠勇、楊秦生、段雄輝、袁海生、周堂貴、秦連平、呂劍、王以峰、孫濤、張朝輝、王建忠、張長(zhǎng)城、陳斌、劉勁松。 2 規(guī)范性引用文件 下列 文件對(duì)于本文件的應(yīng)用時(shí)必不可少的。 卵石 Pebble 由自然風(fēng)化、水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的、粒徑大于 。 泥塊含量 clay lump 卵石、碎石中原粒徑大于 ，經(jīng)水浸洗、手捏后小于 顆粒含量。 類別 卵石、碎石技術(shù)要求分為 I類 、 Ⅱ 類、 Ⅲ 類。 表 11 顆粒級(jí)配 公稱粒級(jí) mm 累計(jì)篩余 /% 方孔篩 /mm 90 連續(xù)粒級(jí) 5～ 16 95～ 100 85～ 100 30～ 60 0～ 10 0 5～ 20 95～ 100 90～ 100 40～ 80 0～ 10 0 5～ 25 95～ 100 90～ 100 30～ 70 0～ 5 0 5～ 95～ 100 90～ 100 70～ 90 15～ 45 0～ 5 0 5～ 40 90～ 100 70～ 90 0 30～ 65 0～ 5 0 單位粒級(jí) 5～ 10 95～ 100 90～ 100 0～ 15 0～ 15 10～ 16 95～ 100 80～ 100 10～ 20 85～ 100 55～ 70 0～ 15 0 16～ 25 95～ 100 95～ 100 85～ 100 25～ 40 0～ 10 16～ 0～ 10 0 20～ 40 95～ 100 80～ 100 0～ 10 0 40～ 80 95～ 100 70～ 100 30～ 60～ 0～ 10 0 GB/T 146852020 6 含泥量和泥塊含量 卵石、碎 石的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表 2的規(guī)定。 表 5 堅(jiān)固性指標(biāo) 項(xiàng)