【正文】 d)砂漿攪拌應按 GB/T 177規(guī)定進行。 2)℃； b)成型室、測長室的相對濕度應不小于 80％； c)高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴應保持在 (80177。 )倍 (每一個試件的體積約為 184mL)。 撓度測量：把試件放在水平面上，測量試件與平面間的最大距離應不大于 。 2)℃的養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室內(nèi)。 e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測頭的試模中，每層搗 40 次，注意膨脹測頭四周應小心搗實，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號并表明測長方向。每一個粒級在相應篩上用水淋洗干凈后，放在烘箱中于 (105177。 儀器設備 a)鼓風烘箱：能使溫度控制在 (105177。 將飽和面干試樣放在干燥箱中于 (105177。 2)℃的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為 16mm 的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各 25次，再裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實 (但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時的方向垂直 )，然后裝入第三層，如法顛實。 e)將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至 1g。 試驗步驟 a)按 ，并縮分至略大于表 14規(guī)定的數(shù)量，風干后篩除小于 ，然后洗刷干凈，分為大致相等的兩份備用。稱量時盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。 表 16 表觀密度試驗所需試樣數(shù)量 最大粒徑， mm 小于 最少試樣質(zhì)量， kg b)取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，液面至少高出試樣表面 50mm。 把裝有試樣的模子置于壓力機上，開動壓力試驗機，按 1kN/s速度均勻加荷至 200kN并穩(wěn)荷5s，然后卸荷。 對存在明顯層理的巖石，應分別給出受力方向平行層理的巖石抗壓強度與受力方向垂直層理的巖石抗壓強度。 試件 本試驗用試件如下 ： a)立方體試件尺寸： 50mm 50mm 50mm； b)圓柱體試件尺寸：φ 50mm 50mm； c)試件與壓力機壓頭接觸的兩個面要磨光并保持平行， 6 個試件為一組。從第二次循環(huán)開始，浸泡與烘干時間均為 4h，共循環(huán) 5次。 儀器設備 本試驗用儀器設備如下： a)鼓風 干燥 箱：能使溫度控制在 (105177。如此反復灼燒，直至恒量。將小于 75μ m的粉狀試樣再按四分法縮分至 30g～ 40g，放在烘箱中于 (105177。即將一份原試樣用 3％氫氧化鈉溶液洗除有機質(zhì)，再用清水淋洗干凈，與另一份原試樣 分別按相同的配合比制成混凝土，測定 28d的抗壓強度。 采用修約值比較法進行評定。 采用修約值比較法進行評定。 稱取按表 9規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到 1g。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。 稱出各號篩的篩余量，精確至 1g。 顆粒級配 儀器設備 本試驗用儀器設備如下 ： a)鼓風 干燥 箱：能使 溫度控制在 (105177。 試樣數(shù)量 單項試驗的最少取樣數(shù)量應符合表 9的規(guī)定。 GB/T 146852020 7 壓碎指標 壓碎指標應 符合 表 6的規(guī)定。 5 一般要求 用礦山廢石生產(chǎn)的碎石有害物質(zhì)除應符合 的規(guī)定外 ，還應適應我國環(huán)保和安全相關的標準和規(guī)定，不應對人體、生物、環(huán)境及混凝土性能產(chǎn)生有害影響。 碎石 crushed stone 天然巖石或卵石經(jīng)機械破碎、篩分制成的，粒徑大于 mm的巖石顆 粒。 本標準歲所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為： GB/T146821993。 本標準 代替 GB／ T 14685— 2020《建筑用卵石、 碎石》，與 GB/T14865— 2020 相比，主要技術內(nèi)容變化如下： 修改了標準的名稱（ 2020版的封面，本版的封面）； 修改了適用范圍 (2020版的第 1章，本版的第 1章 )； 修改了碎石的定義（ 2020版的 ，本版的 ）； 刪除了原用途及規(guī)格（ 2020版的 、 ）； 增加了建設用石的一般要求（本版的 5）； 修改了顆粒級配、泥塊含量、針片狀顆粒含量、卵石壓碎指標的技術要求（ 2020版的 、 、 ，本版的 、 、 、 ）； 修改了表觀密度、堆積密度、空隙率的技術要求（ 2020版的 ，本版的 、 ）； 增加了吸水率的技術要求（本版的 ）； 增加了含水率的技術要求（本版的 ）； 修改了表觀密度的試驗方法（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了堿 碳酸鹽反應的試驗方法（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了出廠檢驗項目的規(guī)定（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了型式檢驗的規(guī)定（ 2020版的 ，本版的 ）； 修改了判定規(guī)則（ 2020版的 ，本版的 ）。 2 規(guī)范性引用文件 下列 文件對于本文件的應用時必不可少的。 泥塊含量 clay lump 卵石、碎石中原粒徑大于 ，經(jīng)水浸洗、手捏后小于 顆粒含量。 表 11 顆粒級配 公稱粒級 mm 累計篩余 /% 方孔篩 /mm 90 連續(xù)粒級 5～ 16 95～ 100 85～ 100 30～ 60 0～ 10 0 5～ 20 95～ 100 90～ 100 40～ 80 0～ 10 0 5～ 25 95～ 100 90～ 100 30～ 70 0～ 5 0 5～ 95～ 100 90～ 100 70～ 90 15～ 45 0～ 5 0 5～ 40 90～ 100 70～ 90 0 30～ 65 0～ 5 0 單位粒級 5～ 10 95～ 100 90～ 100 0～ 15 0～ 15 10～ 16 95～ 100 80～ 100 10～ 20 85～ 100 55～ 70 0～ 15 0 16～ 25 95～ 100 95～ 100 85～ 100 25～ 40 0～ 10 16～ 0～ 10 0 20～ 40 95～ 100 80～ 100 0～ 10 0 40～ 80 95～ 100 70～ 100 30～ 60～ 0～ 10 0 GB/T 146852020 6 含泥量和泥塊含量 卵石、碎 石的含泥量和泥塊含量應符合表 2的規(guī)定。 報告其實測值。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。 表 10 顆粒級配試驗所需試樣數(shù)量 最大粒徑， mm 最少試樣質(zhì)量， kg 根據(jù)試樣的最大粒徑， 稱取按表 10規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到 1g。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過 1％時，須重新試驗。將試樣放人淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣上表面 150mm，充分攪拌均勻后，浸泡 2h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與石子顆粒分離，把渾水緩緩倒人 75μ m 的套篩上 ( 篩放在 75μ m 篩上面 )，濾去小于 75μ m的顆粒。 采用修約值比較法進行評定。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在 ，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。然后按表 13規(guī)定的粒級按。 儀器設備 本試驗用儀器如下 ： a)天平：稱量 10kg，感量 1g及稱量 100g，感量 ； b)量筒： 100mL及 1000mL； c)方孔篩：孔徑為 ； d)燒杯、玻璃棒、移液管等。 d)中速 濾紙。將粉狀試樣倒人 300mL 燒杯中，加入 20mL～ 30mL 蒸餾水及 10mL稀鹽酸，然后放在電爐上加熱至微沸，并保持微沸 5min，使試樣充分分解后取下，用濾紙過濾，用溫水洗滌 10次～ 12 次。若兩次試驗結果之差大于％時， 應 重新試驗。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于 ，然后按 。待冷卻至室溫后，用孔徑為試樣粒級下限的篩過篩，稱出各粒 級試樣試驗后的篩余量，精確至 。取頂面和底面的算術平均值作為計算抗壓強度所用的截面積。 試驗步驟 按 ，風干后篩除大于 ，并去除針 、 片狀顆粒，分為大致相等的三份備用。 壓碎指標值取三次試驗結果的算術平均值，精確至 1％。 c)測定水溫后 (此時吊籃應全浸在水中 )，準確稱出吊籃及試樣在水中的質(zhì)量，精確至 5g。對顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗結果之差超過 20kg/m3，可取 4次 試驗結果的算術平均值。以上下左右搖晃的方法排除氣泡； c)氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直至水面凸出瓶口邊緣。 GB/T 146852020 20 體積密度與空隙率 儀器設備 a)臺秤：稱量 10kg，感量 10g； b)磅秤：稱量 50kg或 100kg，感量 50g； c)容量筒：容量筒規(guī)格見表 15； d)墊棒：直徑 16mm，長 600mm的圓鋼； e)直尺，小鏟等。 結果計算與評定 松散或緊密堆積密度按式 (10)計算，精確至 10kg/m3 VGG 211 ??? …………………………… (10) 式中： 1? 松散堆積密度或緊密堆積密度， kg/m3； G1 容量筒和試樣的總質(zhì)量， g； G2 容量筒質(zhì)量， g； V 容量筒的容積， L。 吸水率 儀器設備 本試驗用儀器設備如下： a)鼓風烘箱：能使溫度控制在 (105177。 吸水率取兩次試驗結果的算術平均值，精 確至 %。 2)℃，相對濕度 95％以上； g)養(yǎng)護筒：由耐腐蝕材料制成，應不漏水，筒內(nèi)設有試件架； h)試模：規(guī)格為 25mm 25mm 280mm，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹測頭； i）破碎機； j）跳桌、 秒表、干燥器、搪瓷盤、毛刷等。低于此值時，摻濃度為 10％的 Na20溶液，將堿含量調(diào)至水泥量的 ％。 2)h后脫模，立即測量試件的長度，此長度為試件的基準長度。 2)℃的養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室內(nèi)取出，放到 (20177。 b)膨脹率以 3個試件膨脹值的算術平均值作為試驗結果，精確至 ％。百分表的量程 10mm，精度 ； e)水泥膠砂攪拌機； (符合 GB/T 177要求 ) f)高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴：溫度保持在 (80177。每一個粒級在相應篩上用水淋洗干凈后，放在烘箱中于 (105177。養(yǎng)護 (24177。 1)℃ 的范圍內(nèi) (加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴中 )。 1)gNaOH溶解于 1L蒸餾水中； c)蒸餾水。蓋嚴養(yǎng)護瓶，置于 (20177。 c)結果判定： 采用 修約值比較法進行評定，當 84d的齡期的膨脹率小于 %時判定為無潛在堿 碳酸鹽反應危害。 結果計算與評定 含水率按式（ 15）計算，精確至 % 100Z221 ??? G GG …………………………… (15) 式中： Z—— 含水率， %； G1 — 烘干前試樣的質(zhì)量，單位為克（ g）； G2 —— 烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克（ g）。復 驗 后， 若試驗結果符合標準規(guī)定，可判為該批產(chǎn)品合格；若仍然不符合本標 準要求時，否則判為不合格。 磅秤：稱量 100kg，感量 100g。 試樣 鑒定按下列準則分類： a)巖石名稱及物理性質(zhì)