【正文】 按 ，篩除大于 的顆粒，然后縮分至約 。 稱取粉狀試樣 1g，精確至 。 將沉淀物及濾紙一并移人已恒量的瓷坩堝內(nèi)，灰化后在 800℃高溫爐內(nèi)灼燒 30min。 硫化物和硫酸鹽含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 ％。 H20)750g，邊加入邊用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和。 試驗步驟 按 ，并將試樣縮分至可滿足表 15規(guī)定的數(shù)量，用水淋洗干凈，放在烘箱中于 (105177。 浸泡 20h 后，把裝試樣的網(wǎng)籃從溶液中取出，放在烘箱中于 (105177。 5)℃下烘干至恒量。 采用修約值比較法進行評定。 試驗步驟 用游標卡尺測定試件尺寸，精確至 ，并計算頂面和底面的面積。 結(jié)果計算與評定 試件抗壓強度按式 (7)計算，精確至 ： AFR? ……… ……………………… (7) 式中： R 抗壓強度， 單位為兆帕（ MPa） ； F 破壞荷載， 單位為牛頓（ N） ； A 試件的截面積， 單位為平方毫米（ mm2）。 壓碎指標值 儀器設(shè)備 本試驗用儀器設(shè)備如下： a)壓力試驗機：量程 300kN，示值相對誤差 2％； b)天平：稱量 10kg，感量 1 g； c)受壓試模 (壓碎 指標 測定儀，見圖 3)； GB/T 146852020 17 圖 3 壓碎值測定儀 d)方孔篩：孔徑分別為 、 ； e)墊棒：φ 10mm，長 500mm圓鋼。將試樣分兩層裝入圓模 (置于底盤上 )內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤下面墊放一直徑 為 10mm的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各 25下 ，兩層顛實后，平整模內(nèi)試樣表面，蓋上壓頭。 結(jié)果計算與評定 壓碎指標值按式 (8)計算，精確至 ％； 100121 ??? G GGQe ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (8) 式中： Qe 壓碎指標，％； C1 試樣的質(zhì)量， 單位為克（ g） ； G2 壓碎試驗后篩余的試樣質(zhì)量， 單位為克 (g)。 5)℃； b)臺秤：稱量 5kg，感量 5g；其型號及尺寸應(yīng)能允許在臂上懸掛盛試樣的吊籃，并能將吊籃放在水中稱量； c)吊籃：直徑和高度均為 150mm，由孔徑為 1mm～ 2mm 的篩網(wǎng)或鉆有 2mm～ 3mm孔洞的耐銹蝕金屬板制成； d)方孔篩：孔徑為 mm的篩一只； e)盛水容器 ： 有溢流孔 ； f)溫度計、搪瓷盤，毛巾等。吊籃每升降一次約 1s，升降高度為 30mm～ 50mm。 5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至 5g。 GB/T 146852020 19 α 1—— 水溫對表觀密度影響的修正系數(shù)（見表 17） 表 17 不同水溫對 碎石和卵石的表觀密度影響的修正系數(shù) 水溫 /℃ 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 α 1 b)表觀密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗結(jié)果之差大于 20kg/m3，須重新試驗。 儀器設(shè)備 a)鼓風烘箱：能使溫度控制在 (105177。裝試樣時，廣口瓶應(yīng)傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口。 d)將瓶中 試樣倒人淺盤，放在烘箱中于 (105177。對顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗結(jié)果之差超過 20kg/m3，可取 4次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。除去凸出容量口表面的顆粒，并以合適的顆粒填人凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等 (試驗過程應(yīng)防止觸動容量筒 )，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量。稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量，精確至 10g?？障堵嗜纱卧囼灲Y(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 1％。容量筒容積按式 (12)計算，精確至 1mL： 21 GGV ?? ．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (12) 式中： V 容量筒容積， mL； Gl 容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量， 單位為克 (g)； G2 容量筒和玻璃板質(zhì)量， 單位為克 (g)。洗刷干凈后分為大致相等的兩份備用。 結(jié)果計算與評定 吸水率按式（ 13）計算，精確至 %： GB/T 146852020 22 100W 2 21 ??? G GG ………………………………………………… (13) 式中： W —— 吸水率 % Gl —— 飽和 面干試樣的質(zhì)量 ， 單位為克 (g)； G2 —— 烘干后試樣的 質(zhì)量， 單位為克 (g)。 堿 — 硅酸反應(yīng) 適用范圍 本方法適用于檢驗硅質(zhì)集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿 — 硅酸反應(yīng)的危害性。百分表的量程 10mm，精度 ； e)水泥膠砂攪拌機 (符合 GB/T177要求 )： f）恒溫養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室：溫度 (40177。 2)℃。 b)采用堿含量 (以 Na2O 計，即 K20 +Na20)大于 ％的高堿水泥。跳桌跳動頻率為 6s跳動 10次，流動度以GB/T 146852020 23 105mm～ 120mm為準。養(yǎng)護 (24177。每個試件至少重復(fù)測量兩次，其算術(shù)平均值作為長度測定值，待測的試件須用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。在測長前一天，應(yīng)把養(yǎng)護筒從 (40177。 2)℃的養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室繼續(xù)養(yǎng)護至下一個測試齡期。 結(jié)果計算與評定 a)試件膨脹率按式 (13)計算，精確至 ％： 10020 0 ?????? L LLtt ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． （ 13） 式中： t? 試件在 t天齡期的膨脹率，％； tL 試件在 t天齡期的 長度， mm； 0L 試件的基準長度， mm； Δ 膨脹端頭的長度， mm。否則，則判定為 有潛在堿 — 硅酸反應(yīng)危害。 5)℃； b)天平：稱量 1000g，感量 g； c)方孔篩： 、 、 、 600μ m、 300μ m及 150μ m的篩各一只； d)比長儀：由百分表和支架組成。 h)試模：規(guī)格為 25mmX 25mmX 280mm，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹測頭； i）破碎機 、 干燥器、搪瓷盤、毛刷等。 試件制作 a)按 規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約 ，將試樣破碎后篩分成 150μ m～ 300μ m、 300μ m～ 600μ m、 600μ m～ 、 ～ ～ 。 c)水泥與集料的質(zhì)量比為 1： ，水灰比為 。 養(yǎng)護與測長 a)試件成型完畢后，立即帶模放人標準養(yǎng)護室內(nèi)。 b)測完初始長度后，將試件浸沒于養(yǎng)護筒 (一個養(yǎng)護 筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同 )內(nèi)的水中，并保持水溫在(80177。 5)s時間內(nèi) )，在試件上覆蓋濕毛巾，待全部試件測完基準長度后，再將所有試件分別浸沒于養(yǎng)護筒內(nèi)的 1 mol/LNaOH 溶液中，并保持溶液溫度在 (80177。 14d后如需繼續(xù)測長，可安排每 7d一次測長。 試劑和材料 a) NaOH： 化學 純； b)1mol /LNaOH溶液：將 (40177。 1)mm，長 (35177。 c)再將試件浸入盛有 1 mol／ L氫氧化鈉溶液的養(yǎng)護瓶中，液面高出巖石柱不少于 10mm，且每個試件的平均需液量應(yīng)不少于 50mL，同一容器中不得浸泡不同品種的試件。 d)將試件從氫氧化鈉溶液中取出，用蒸餾水洗凈，擦干表面，在 (20 177。 b)同塊巖石所取的試件，取膨脹率最大的一個測值作為巖樣的膨脹率。 含水率 儀器設(shè)備 本試驗用儀器設(shè)備如下： a)鼓風烘箱：能使溫度控制在 (105177。 5)℃ 下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： a)新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時； b)原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時； c)正常生產(chǎn)時，每年進行一次； d)長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時； e)出廠 檢驗結(jié)果與型式檢驗有較大差異時。 技術(shù)要求 ～ ， 若有一項性能指標不符合本標準要求時，則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不符合標準要求的項目進行復(fù) 驗 。 卵石、碎石應(yīng)按類別、規(guī)格分別堆放和運輸，防止人為碾壓及污染產(chǎn)品。 儀器設(shè)備 套篩：方孔篩孔徑 150μ m、 300μ m、 600μ m、 、 、 、 、 、 ，并有篩底和篩蓋。 實體顯微鏡、偏光顯微鏡。需要時可將顆粒放在砧板上用地質(zhì)錘擊碎 (注意應(yīng)是巖石片損失最小 )，觀察顆粒新鮮斷口。分為在混凝土中可能或不能產(chǎn)生 堿集料反應(yīng)兩種。 GB/T 146852020 30 參 考 文 獻 ［ 1］ GB/T 146842020 建設(shè)用砂 。 GB/T 146852020 29 試驗結(jié)果處理 根據(jù)鑒定結(jié)果， 集 料被評定為非堿活性時， 即 作為最后結(jié)論。包括主要的礦物成分、風化程度、有無裂縫、堅硬性、有無包裹體和斷口形狀等。 取樣 用四分法選取石料，風干后進行篩分，按表 A1 所規(guī)定的數(shù)量稱取試樣。 架盤天平：稱量 1kg，感量 。 GB/T 146852020 28 附 錄 A (標準的附錄 ) 集料堿活性檢驗 (巖相法 ) 適用范圍 通過肉眼和顯微鏡觀察，鑒定所用集料 (包括砂、石 )的種類和成分，從而確定堿活性集料的種類和數(shù)量。若有兩項及以上試驗結(jié)果不符合標準規(guī)定時，則判該產(chǎn)品不合格。日產(chǎn)量超過 5000t，按 2020t為一批，不足 2020t亦為一批。 含水率取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值 ，精確至 ％： 8 檢驗規(guī)則 檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗 出廠檢驗 卵石 和碎石的 出廠檢驗項目為：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量；連續(xù)粒級的石子應(yīng)進行GB/T 146852020 27 空隙率檢驗；吸水率應(yīng)根據(jù)用戶需要進行檢驗。 試驗步驟 按 ，并將試樣縮分至約 ，拌勻后分為大致相等的兩份備用。否則，則判定為 有潛在堿 — 碳酸 鹽反應(yīng)危害。注意觀察在堿液浸泡過程中，試件的開裂，彎曲，斷裂等變化，并及時記錄。 2)℃的恒溫室內(nèi)。 b)試件編號后，放人盛有蒸餾水的養(yǎng)護瓶中，置于 (20177。 儀器設(shè)備 a)圓筒鉆機 (φ 9mm)； b)測長儀：量程 25mm～ 50mm，精度 ； c)養(yǎng)護瓶：由耐堿材料制成，能蓋嚴以避免溶液變質(zhì)， d)鋸石機、磨片機。 堿 — 碳酸鹽反應(yīng) 適用范圍 本方法適用于檢驗碳酸鹽類集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿 — 碳酸鹽反應(yīng)的危害性。 GB/T 146852020 25 d)測長齡期自測定基準長度之日起計算，在測基 準長度后第 3d、 7d、 10d各測量一次，每次測長時間安排在每天近似同一時刻內(nèi)，測長方法與測基準長度的方法相同，每次測長完畢后，應(yīng)將試件放入原養(yǎng)護筒中，加蓋后放回 (80177。 2)h。 2)h后脫模，立即測量試件的初始長度。 d)砂漿攪拌應(yīng)按 GB/T 177規(guī)定進行