【正文】 ....................................................................................... 29 參考文獻 ...................................................................................................................... 30 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設計 3 摘 要 本設計題目為 引線片 沖裁模，體現(xiàn)了典型沖裁模的設計要求、內容及方向，有一定的設計意義。通過對該模具的設計，加強了設計者對沖裁模設計基礎知識的理解和運用，為設計更復雜的沖裁模具做好了鋪墊。 本設計運用沖裁工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了板材的性能要求，為選取模具的類型做好了準備；然后計算了沖裁件的沖裁力，便于選取壓力機噸位及確定壓力機型號；最后 分析了 沖裁 件的特征，便于確定模具的設計參數、設計要點及卸件裝置。 本設計采用了沖孔 — 落料級進模成形 引線片 。成形原理可劃分為兩個階段：首先沖孔凸模與凹模共同作用先沖出兩個 ? ? ，而后利用第一步沖出的兩個 ? ? 凹模共同作用使工件落料成形。 關鍵詞 沖孔 — 落料級進模 ,沖孔凸模 ,凹模 ,壓力機噸位 4 Abstract The topic for the design is gasket blanking die design,It has manifested the typical blanking die 39。 s design request, the content and the direction, has certain design the design of the ponent mold, strengthens the designer’s understand and utilize to the blanking die design basical knowledge,has prepareed for designing more plex blanking die. The design has utilize blanking craft and the basical knowledge of the mold design, has first analyzed the property requirement of the plate , has prepared for selecting the mold type； then has calculated the blanking strength,has advantaged to select the press tonnage and determine press model。 Finally has analyzed the characteristic of the products, has advantaged to finite the mold design variable,the design main point and shedder. This design used piercing and blanking progressive die to form the forming principle can be divided to two stages: First, piercing punch and die affect together and pierce two holes of? and two holes of? ,then use the three holes as pinpoint to make the product formed. Key word Piercing and blanking progressive die Piercing punch Press Tonnage 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設計 5 1 緒 論 目前，我國沖壓技術與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當的落后，主要原因是我國在沖壓基礎理論及成形工藝、模具標準化、模具設計、模具制造工藝及設備等方面與工業(yè)發(fā)達的國家尚有相當大的差距，導致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。 大學三年的學習即將結束，畢業(yè)設計是在完成大學三年的課程學習和課程、生產實習其中最后一個實踐環(huán)節(jié)，是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。在學校的近三年學習中，已完成了模具專業(yè)教學計劃中所要求的理論課程。在畢業(yè)前夕，通過畢業(yè)設計的實踐環(huán)節(jié)，進行已 學知識的全面總結和應用，提高綜合能力的培訓及擴大模具領域的新知識。 畢業(yè)設計其目的在于鞏固所學知識，熟悉有關資料，樹立正確的設計思想，掌握設計方法，培養(yǎng)實際工作能力。通過設計，使我在工藝性分析、工藝方案論證、工藝計算、零件結構設計、編寫技術文件和閱讀技術文獻等方面受到一次綜合訓練。 畢業(yè)設計要達到的具體要求是： ，鞏固過去所學的基礎知識和專業(yè)課知識。 2. 運用所學知識解決模具技術領域內的實際工程問題，以此進行綜合知識的訓練。 ，達到多種綜合能力的培養(yǎng)，掌握設計和科研的基本過程和基本方法。 ，價值工程和技術經濟的綜合知識。 改革開放以來，隨著國民經濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以 15％左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速的發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著我國經濟的迅速 發(fā)展，采用模具的生產技術得到愈來愈廣泛的應用。近年來，隨著我國經濟的騰飛和產品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也相應進入了高速發(fā)展的時期。據中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計， 1995年我國模具工業(yè)總產值約為145億，而 2020年已達 450億左右，年均增長 14%。另據統(tǒng)計，我國（不含臺灣、香港、澳門地區(qū)）現(xiàn)有模具生產廠點已超過 20200家，從業(yè)人員有 60萬人，模具年產值在一億以上的企業(yè)已達十多家?？梢灶A見，我國經濟的高速發(fā)展將對模具提出更為大量、更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復雜、長壽命的模具。同時要求模具設計、制造和生產周期達到全新的水平。我國模具制造業(yè)面臨 6 著發(fā)展的機遇，無疑也面臨著更大的挑戰(zhàn)。 我做的是冷沖壓模具設計，冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得需要零件（俗稱沖壓件或沖件）的一種壓力加工方法。因為它通常是在室溫下進行加工，所以稱為冷沖壓。 冷沖壓與其他加工方法相比，具有獨到的特點，所以在工業(yè)生產中，尤其在大批量生產中應用十分廣泛。相當多的工業(yè)部門越來越多地采用冷沖壓加工產品零部件，如汽車、拖拉機、電器、儀表、電子、國防以及日用品等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重相當大。不少過去有鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已經被質量輕、剛度好的沖壓件所代替。通過沖壓加工制造，大大提高了生產效率，降低了成本?？梢哉f如果在生產中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門的產品要提高生產率，提高質量，降低成本，進行產品的更新?lián)Q代是難以實現(xiàn)的。 在大學三年 的課程學習和課程、生產實習，我熟練地掌握了機械制圖、機械設計、機械原理等專業(yè)基礎課和專業(yè)課方面的知識，對機械制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達到了學習的目的于模具設計這個實踐性非常強的設計課題，我們進行了大量的實習。經過在新飛電器有限公司、洛陽中國一拖的生產實習，我對于模具特別是沖壓模具的設計步驟有了一個全新的認識，豐富了各種模具的結構和動作過程方面的知識，而對于模具的制造工藝更是有了零的突破。在指導老師的協(xié)助下和在工廠師傅的講解下，同時在現(xiàn)場查閱了很多相關資料并親手拆裝了一些典型的模具實體，明確 了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。并在圖書館借閱了許多相關手冊和書籍，設計中，充分利用和查閱各種資料，并與同學進行充分討論，盡了最大努力做畢業(yè)設計。 在設計的過程中，雖然有一定的困難，但在指導老師的細心指導、同學間的討論和自己的努力下，自信會完滿的完成畢業(yè)設計任務。由于我的水平有限，而且缺乏經驗，設計中難免會出現(xiàn)疏漏和不妥之處，敬請各位老師指正。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設計 7 2 零件工藝性分析 零件要求 制件如下圖 1 所示： 圖 1 該制件名稱為引線片沖裁件，其技術要求為： 毛刺小于 。 制件要求平整 。 大批量生產； 材料： Q235， t=； 8 未注明公差等級按 IT14 選取； 設計任務：完成引線片沖裁工藝及模具設計。 材料分析 ? ?? ?1/ T 7 0 0 2 0 0 6GB ?摘 自 該制件材料為 Q235，屬于普通碳素結構鋼，由于這種材料含碳量較低，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到很好地配合，用途廣泛。 化學成分（％）： C≦ ， Si≦ ， Mn≦ ， S≦ ， P≦ ； 力學性能：抗剪強度 ? b 為 304～ 373MPa，抗拉強度σ b432～ 461 MPa，屈服 強度σ s為 235MPa，伸長率 21～ 25%。 2． 3 結構分析 該零件結構不復雜，形狀對稱，零件局部寬度小于料厚，可以直接沖出來，因此零件滿足沖裁要求。 精度分析 圖示零件未標注尺寸公差按 IT14 選取，即普通沖裁可以達到零件的精度要求。 由以上分析可知， 該零件的沖裁性能好，沖裁加工能夠達到設計要求。