【正文】 制 鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場鋼筋加工車間配制，配制前應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖進(jìn)行翻樣，并做好對制作人員的書面技術(shù)交底。鋼筋的原材料和半成品必須分別堆放并標(biāo)識(shí)清楚，原材料注明廠家規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)，半成 品注明型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位。材質(zhì)的抽樣檢驗(yàn)及閃光接長試件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行并提前請監(jiān)理工程師到場監(jiān)督。鋼筋的代換必須先提出申請，經(jīng)設(shè)計(jì)及業(yè)主方代表認(rèn)可后方能進(jìn)行，并應(yīng)作好詳細(xì)記錄。 鋼筋的綁扎 綁扎前依據(jù)圖紙要求和翻樣單，仔細(xì)檢查核對鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、位置及翻樣圖的正確性。 綁扎時(shí)嚴(yán)格按工藝及翻樣單的要求進(jìn)行操作。 鋼筋綁扎：所有鋼筋根據(jù)下料表下料。其下料長度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范和構(gòu)造要求。焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對于較小直徑的鋼筋如采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)說明和施工規(guī)范要求執(zhí)行。 砼工程 砼的配制 配制前所有原材料應(yīng)取樣送檢且合格后方可使用，設(shè)計(jì)出施工配合比。 砼的澆搗 除蓋板的砼采用平板振搗器外，其余部分振搗均采用插入式振搗器。鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格且將倉內(nèi)壁充分濕潤及將垃圾、雜物、污水等清除干凈后方能進(jìn)行砼的澆灌。 澆灌前應(yīng)根據(jù)工程情況，選擇合宜的澆灌線路，由技術(shù)部門向有關(guān)施工人員做好書面交術(shù)交底工作，施工時(shí)必須嚴(yán)格按澆灌線路進(jìn)行。 澆搗時(shí)要防止漏震或棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐 點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為 30— 40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器 (或稱平板振動(dòng)器 )的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部 分的邊緣。 砼的養(yǎng)護(hù)及取樣 砼養(yǎng)護(hù)主要采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以保證砼表面始終呈濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15 天。砼施工氣溫較低時(shí)應(yīng)根據(jù)氣候情況，采取相應(yīng)的保溫、保護(hù)措施執(zhí)行砼冬期施工規(guī)定。試塊應(yīng)根使用部位予以編號(hào)并注明澆灌時(shí)間和做好取樣記錄，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后送試驗(yàn)室。 砌筑工程 砌筑前 1— 2 天，應(yīng)將磚澆水潤濕。以磚潤濕到半干濕（水浸深度不小于 厘米），最為適宜，嚴(yán)禁“隨磚隨澆，沖漿補(bǔ)水”。 砌筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出墻身軸線及邊線，皮數(shù)桿、定位線應(yīng)嚴(yán)格控制，對軸線的定位，可用激光經(jīng)緯儀打點(diǎn)，嚴(yán)格按一層一拉線操作，同時(shí)要注意反手墻的平整度，避免反手墻通縫。 砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度由公司科研所進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，所有水泥、砂均應(yīng)送科研所做篩分和物理試驗(yàn)。 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 毫米，水平灰縫的砂漿飽 滿度應(yīng)不低于 80%，最上一皮要砌條磚，并灌漿。 敷設(shè) 工程： 基礎(chǔ)開挖 （機(jī)械）→人工清理→驗(yàn)槽→墊層→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→澆砼→埋設(shè) 維綸水泥管（管內(nèi)穿 8鐵絲）→回填沙→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→ 回填土夯實(shí)、恢復(fù)路面原狀、 澆砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 施工要求： ①施工時(shí)要求澆下層管位固定后再往上澆，直至頂部，分期澆筑的時(shí)間不得過終凝期。 ②塑料管每段的接頭要錯(cuò)開布置，保證連接嚴(yán)密，不得有砼砂漿滲入。 ③管群埋設(shè)好后，每個(gè)孔內(nèi)預(yù)留 8 鐵絲一根。 ④如土質(zhì)較差，則底部加 80MM 碎石墊層。 頂管工程 七、頂管 施工方法 （ 1）施工總進(jìn)度計(jì)劃：（具體開工時(shí)間由雙方協(xié)商安排） 2 天 4 天 6 天 8 天 10 天 12 天 14 天 16 天 開工準(zhǔn)備 導(dǎo)向引孔 分級(jí)擴(kuò)孔 鋪設(shè)管道 清理現(xiàn)場 編寫竣工資 料 （ 2）施工方法及措施： ① 設(shè)計(jì)所需要鋪設(shè)管道的深度及走向 時(shí) 間 工 序 所有頂管工作開始前均需經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，保證穿越地下時(shí)的安全距離穿越； 鉆機(jī)引孔。鉆機(jī)安置并卯定 ,定向先導(dǎo)孔的鉆進(jìn) ，這是本工作的關(guān)鍵工序，定向鉆進(jìn)所使用的鉆頭是一種射流輔助切削式鉆頭，鉆頭前帶有一個(gè)斜面，當(dāng)鉆頭不停地回轉(zhuǎn)而且不斷地前進(jìn)時(shí)會(huì)鉆出一個(gè)直線孔；當(dāng)鉆頭朝著某個(gè)方向給進(jìn)而不回轉(zhuǎn)時(shí)，鉆孔發(fā)生偏斜。在導(dǎo)向鉆頭內(nèi)腔裝有一個(gè)發(fā)射器。當(dāng)鉆孔向前推進(jìn)時(shí)，發(fā)射器射出來的信號(hào)被地表接受器所接受而進(jìn)行追蹤，從而可以監(jiān)視鉆頭的方向、深度和其它參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)軌跡時(shí)，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進(jìn)行造斜糾偏，直到鉆頭的位置回到設(shè)計(jì)軌跡時(shí)止，這樣就會(huì)鉆出和設(shè)計(jì)軌跡重合的先導(dǎo)孔。為加快本次工程的鉆進(jìn)進(jìn)度，縮短施工時(shí)間，采用定向鉆進(jìn)工藝， 為保證先導(dǎo)孔不出現(xiàn)偏差，在做好定向鉆機(jī)的安裝定位工作的同時(shí)，要求做到： ①根據(jù)管線設(shè)計(jì)標(biāo)高、地層及地形情況，進(jìn)行先導(dǎo)孔軌跡設(shè)計(jì)，以確保先導(dǎo)孔完全符合設(shè)計(jì)要求。 ②先導(dǎo)孔鉆進(jìn)利用導(dǎo)向探測儀勤量勤測，實(shí)時(shí)監(jiān)控，確定鉆頭所 在的空間位置，并且做好標(biāo)高、鉆頭位置等原始記錄，以提高施工的效率。 擴(kuò)孔 本工程擴(kuò)孔施工擬采用鉆機(jī)進(jìn)行回拖擴(kuò)孔。擴(kuò)孔口徑需滿足拖管管徑的要求 . 拖管 拖管方式擬采用鉆機(jī)進(jìn)行回拖拖管。拖管進(jìn)程中孔內(nèi)采用造漿技術(shù)潤滑孔壁，減少拉管阻力，防止管道外壁損傷；以保證管道完好無損。 ④安裝管道：為 了保證安全順利的完成鋪設(shè)，必須做到 擴(kuò)孔時(shí)盡量把孔擴(kuò)好 ,弧度不宜過大。 加大擴(kuò)孔次數(shù)，保證安全系數(shù)。 泥漿配制要好 ,起保護(hù)孔壁 ,加大孔內(nèi)的潤滑系數(shù) ,減小拖管時(shí)的摩阻力 . ⑤封孔隙，泥漿填封縫隙。 ⑥清理現(xiàn)場，及時(shí)清運(yùn)余土，不影響交通，不污染周邊環(huán)境。 ⑦編寫并提交竣工技術(shù)資料 （ 3）施工總平面圖布置：具體見工程施工平面圖。 （ 4）、施工設(shè)備： 主要施工設(shè)備 ① GBS－ 15 型非開挖鋪管導(dǎo)向鉆機(jī) ② 導(dǎo)向管線探測儀（德國） 可測深度、位置、仰角、工具面向角等多個(gè)參數(shù) ③ 鉆具 ④ 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺(tái) 輔助施工設(shè)備： ① 5 噸 汽車隨身吊車一臺(tái) ② 抽水機(jī)具一套。 ③ 工程車一輛。 ④ 主要施工設(shè)備技術(shù)參數(shù)： 參數(shù) 型號(hào) 鋪管直徑（ mm） 最大回拉力KN 最大給進(jìn)邊 KN 扭矩NM 轉(zhuǎn)速 R／mm 指標(biāo) GBS－ 15 1500 2100 1000 8400 0100 參數(shù) 鉆桿直徑（ mm） 鉆桿長度 (m） 導(dǎo)向鉆頭直 徑 (mm) 反向擴(kuò)孔直徑 (mm) 指標(biāo) 73 89 1801500 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)保體系概述 已按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量保證體系：國家現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及質(zhì) 量保證體系等有關(guān)文件編制而成的，適用于該工程中的質(zhì)量目標(biāo)控制管理，有效期從開工至竣工，是該工程實(shí)施質(zhì)量活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件。與項(xiàng)目施工相關(guān)的所有人員必須遵照執(zhí)行。 質(zhì)量控制目標(biāo) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：工程質(zhì)量符合要求。 合格率：各分部分項(xiàng)工程合格率為 l00％ 優(yōu)良率：各分部工程優(yōu)良率達(dá) 90％以上。 其它指標(biāo)：工程一次性驗(yàn)收合格，交付貴單位使用。 質(zhì)保措施 建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 建立以經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系，形成一個(gè)橫向從項(xiàng)目經(jīng)理部到各科室，縱向從副經(jīng) 理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。通過逐級(jí)制定質(zhì)量責(zé)任制，開展活動(dòng)，形成既有明確質(zhì)量目標(biāo)、職責(zé)、權(quán)限，又能相互協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證的管理體系。運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，強(qiáng)化質(zhì)量管理，以工作的質(zhì)量控制工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量，從而確保本工程達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo)，以期實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量方針。 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度 為確保上述措施的實(shí)現(xiàn)，樹立以質(zhì)量求信譽(yù)的方針，本項(xiàng)目將嚴(yán)格制定各項(xiàng)規(guī)章制度。 持證上崗制 對業(yè)主承諾：凡是參與工程施工的有關(guān)質(zhì)量管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核 合格后，才能上崗，事實(shí)上我們也是如此，本項(xiàng)目班子人員都經(jīng)過了培訓(xùn)，由于事物是不斷發(fā)展的，以及未來的事情存在著不可預(yù)見性因素，本項(xiàng)目將采取有效的培訓(xùn)手段，使項(xiàng)目所有人始終保持最佳狀態(tài)。 質(zhì)量一票否決制 凡是檢查不合格的工序 (或成品、半成品 )在進(jìn)行下道工序前，必須整改，經(jīng)復(fù)查，認(rèn)定合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工，不得因各種理由而違背質(zhì)量一票否決的原則。 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制及技術(shù)復(fù)核制 所有前道工序進(jìn)入下道工序施工前，必須嚴(yán)格認(rèn)真地履行三檢及技術(shù)復(fù)核