軸的常用材料與性能-文庫吧
2025-07-05 06:06 本頁面
【正文】 ―1―38；有腐蝕情況時用表6―1―35或表6―1―37應力幅及平均應力計算公式 表6―1―25循環(huán)特性應力名稱彎 曲 應 力扭 轉 應 力對稱循環(huán)應力幅平均應力脈動循環(huán)應力幅平均應力說 明M、T ：軸危險截面上的彎矩和扭矩 N mZ、ZP ：軸危險截面的抗彎和抗扭截面系數(shù) cm3 見表6―1―27―表6―1―29 許用安全系數(shù)SP 表6―1―26條 件SP材料的力學性能符合標準規(guī)定(或有實驗數(shù)據(jù))，加工質量能滿足設計要求。載荷確定精確，應力計算準確。載荷確定不夠精確，應力計算較近似。載荷確定不精確，應力計算較粗略或軸徑較大(d200mm)。脆性材料制造的軸～～～～ 截面模數(shù)計算公式 表6―1―27截 面ZZP截 面ZZP Z―花鍵齒數(shù) =2Z注：公式中各幾何尺寸均以cm計。 螺紋、鍵、花鍵、橫孔處及配合的邊緣處的有效應力集中系數(shù) 表6―1―30σbMPa螺紋Kτ=1Kσ鍵 槽漸開線形花鍵橫 孔 d0/d配 合KσKτKσ Kτ H7/r6H7/k6H7/h6A型B型A、B型KσKσ ～ ～ ～KσKτKσKτKσKτ40050060070080090010001200注：d0為橫孔直徑；d為軸徑。圓角處的有效應力集中系數(shù) 表6―1―31KσKτσb MPa400500600700800900100012004005006007008009001000120024610 鋼的平均應力折算系數(shù)ψσψτ 表6―1―33應力種類系數(shù)表 面 狀 態(tài)拋 光磨 光車 削熱 軋鍛 造彎 曲ψσ拉 壓ψσ扭 轉ψτ 環(huán)槽處的有效應力集中系數(shù) 表6―1―32σb MPa40050060070080090010001200Kσ1246Kτ任何比值 絕對尺寸影響系數(shù)εσετ 表6―1―34直 徑 mm＞20～30＞30～40＞40～50＞50～60＞60～70＞70～80＞80～100＞100～120＞120～150＞150～500εσ碳 鋼合金鋼ετ各種鋼 不同表面粗糙度的表面質量系數(shù)β 表6―1―36加工方法軸表面粗糙度μmσb MPa4008001200磨 削車 削粗 車未加工的表面Ra ～ Ra ～ Ra25 ～ 111 各種強化方法的表面質量系數(shù)β 表6―1―38強化方法心部強度 σb MPaβ光 軸低應力集中的軸Kσ≤高應力集中的軸Kσ≤ ～ 2高頻淬火600 ～ 800800 ～ 1000 ～ ～ ～ ～ 氮 化900 ～ 1200 ～ ～ ～ 滲 碳400 ～ 600700 ～ 8001000 ～ 1200 ～ ～ ～ 32噴丸硬化600 ～ 1500 ～ ～ ～ 滾子滾壓600 ～ 1500 ～ ～ ～ 注：1高頻淬火系根據(jù)直徑為10 ～ 20mm，淬硬層厚度為(～)d的試件實驗求得的數(shù)據(jù)；對大尺寸的試件強化系數(shù)的值會有某些降低。 ；在(～)d時用大值。 3噴丸硬化系根據(jù)8～40mm試件求得的數(shù)據(jù)；噴丸速度低時用小值；速度高時用大值。 4滾子滾壓系根據(jù)17～130mm試件求得的數(shù)據(jù)。 靜強度安全系數(shù)校核 本方法的目的是校驗軸對塑性變形的抵抗能力，既校核危險截面的靜強度安全系數(shù)。 軸的靜強度是根據(jù)軸上作用的最大瞬時載荷(包括動載荷和沖擊載荷)來計算的。一般，對于沒有特殊安全保護裝置的傳動，最大瞬時載荷可按電動機最大過載能力確定。危險截面應是受力較大，截面較小既靜應力較大的若干截面。 危險截面安全系數(shù)SS校核公式 表6―1―39公式
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