【正文】 方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。在三個(gè)月內(nèi)，買(mǎi)方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。四、處理程序水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)分別堆放，并應(yīng)保持干燥。嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。一、砂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92。規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（μf＝－）；中砂（μf＝－）；細(xì)砂（μf＝－）；特細(xì)砂（μf＝－）四種規(guī)格。檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測(cè)批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車(chē)、貨船、汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車(chē)等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。（3）從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計(jì)約20kg。人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。二、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－92。必檢項(xiàng)目每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車(chē)、貨船、汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車(chē)等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取石子8份，組成一組樣品。（3）從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。三、處理程序含泥量、泥塊含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。對(duì)于級(jí)配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級(jí)配。第四章 混 凝 土一、執(zhí)行規(guī)范《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 （抗壓、抗折）三、坍落度測(cè)定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑 200177。2毫米頂部直徑 100177。2毫米高度 300177。2毫米 筒壁厚度 （2）搗棒直徑16毫米，長(zhǎng)600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。試驗(yàn)步驟（1）濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍?xún)A斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來(lái)評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。四、普通混凝土試件選擇，試件尺寸按下表采用?；炷量箟簭?qiáng)度試塊允許最小尺寸表 試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100100100 150150150 40 200200200 50 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm100mm100mm和200mm200mm200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí)，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm150mm600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌100制盤(pán)但不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。（3）對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求： ①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（4）對(duì)大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定。根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：（1）連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊。（2）每增加250－500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述要求留置。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)177。176。（1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。（2）試件用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。（3）試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率為50177。3Hz。（4）試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長(zhǎng)600mm，直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20－30mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20177。3℃、濕度為90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡(jiǎn)稱(chēng)“標(biāo)養(yǎng)”）。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10－20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無(wú)“標(biāo)養(yǎng)”室時(shí)，混凝土試件也可在20177。3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。混凝土試件必須由施工單位送樣人會(huì)同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見(jiàn)證人（有見(jiàn)證人員證書(shū)）一起陪同送樣。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好“委托單”上所要求的全部?jī)?nèi)容，使用工程名稱(chēng)、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、搗制日期、配合比、坍落度等。評(píng)定方法有三種：統(tǒng)計(jì)方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計(jì)方法）、統(tǒng)計(jì)方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法）及非統(tǒng)計(jì)方法。（1）用統(tǒng)計(jì)方法一評(píng)定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時(shí)，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（σ0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時(shí)間生產(chǎn)累計(jì)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來(lái)確定。用此方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時(shí)滿(mǎn)足下列要求：mfcu≥fcu，k＋ fcu，min≥fcu，k－當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿(mǎn)足下式要求： f