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正文內(nèi)容

常用材料見證取樣-文庫吧資料

2024-10-17 16:31本頁面
  

【正文】 GB13013—91,《鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98,《鋼筋混凝土用余熱處理 鋼筋》GB13014—19,《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701—97,《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92,《冷軋帶 肋鋼筋》GB13788—92,《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96。2.摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目。一份按《混 凝土防凍劑》(JC475—92)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn);另一份密封保存半 年,以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。(以其最大摻 量計(jì))。一份按 《砂漿、混凝土防水劑》(JC474—92)用作試驗(yàn);一份密封保 存一年,以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。每批取樣不少于0.2t水泥所需的防水劑量。4.砂漿、混凝土防水劑 廠年產(chǎn)500t以上的,每50t為一批;年產(chǎn)500t以下的,每30t為一批。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻,分為兩等份。3.混凝土膨脹劑每60t為一批,不足60t時(shí)也作為一批。一份按《混 凝土泵送劑》(JC473—92)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn);另一份封存半年,以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。每批取樣 。如生產(chǎn)和使用單位同意,復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場(chǎng)取樣。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。三、取樣方法 1. 混凝土外加劑 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件,將產(chǎn)品分批編號(hào),摻 量大于1%(含1%)同品種的外加劑每一編號(hào)為100t,摻量 小于1%的外加劑每一編號(hào)為50t,不足50t或100t的也可按 一個(gè)批量計(jì),同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。第六章 混凝土外加劑一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076—1997,《混凝土泵送劑》JC473 —92,《混凝土膨脹劑》JC476—92,《砂漿、混凝土防水劑》 JC474—92,《混凝土防凍劑》JC475—92。2. 對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議。五、砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評(píng)定: f2,m≥f2f2,min≥0.75f2 式中 f2,m ——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值(Mpa);f2 ——驗(yàn)收批砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗 壓強(qiáng)度(Mpa);f2,min ——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值(Mpa)。3℃,相對(duì)濕度60—80%;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20177。④ 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是:水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20177。2h),當(dāng)氣溫較低時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。③ 試件制作后應(yīng)在20177。② 向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒均勻由外向里螺旋方 向插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗后,可能留下空洞,允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出試模頂面6-8mm。注:基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定: 每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次,每次至少應(yīng)制作一組試塊。四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1)試塊取樣砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。(3)結(jié)果評(píng)定①取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。②靜置30分鐘后,出去上節(jié)20毫米砂漿,剩余的10毫 米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘,再按稠度試驗(yàn)方法測(cè)定 其稠度K2。(2)試驗(yàn)步驟①將砂漿拌合物按稠度試驗(yàn)方法測(cè)的稠度,將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi),待裝滿后,用木錘在容器周圍距離大致 相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊1-2下,如砂漿沉落到低于筒 口,則應(yīng)隨時(shí)添加,然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。圓筒形,其內(nèi)徑150mm,上節(jié)(無底)高 200mm,下節(jié)(帶底)凈高100mm,用金屬板制成,上、下層 連接處需加寬到3-5mm,并設(shè)有橡膠墊圈。如兩次測(cè)定值之差大于20mm,應(yīng)重新配料測(cè)定。但自拌和 加水時(shí)算起,不得超過30分鐘。③圓錐筒內(nèi)的砂漿,只允許測(cè)定一次稠度,重復(fù)測(cè)定時(shí)應(yīng) 重新取樣測(cè)之。②將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測(cè)定儀底座上,放松固定螺絲并放下圓錐體,對(duì)準(zhǔn)儀器的中心,并使錐尖正好接觸到砂漿表面時(shí)擰緊固定螺絲。②拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。(1)主要儀器設(shè)備 ①砂漿稠度測(cè)定儀。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口,至少從三個(gè)不同部位集取。第五章 砌 筑 砂 漿一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-90,《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-96,《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98。(2)對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí),可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下 列要求:mfcu≥,k fcu,min≥,k 當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時(shí),則該批 混凝土強(qiáng)度判為合格;否則,該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù) 10-14 15-24 ≥25 λ1 λ2 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(Sfcu)可按 下列公式計(jì)算: fcu,i——第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值(N/mm2); n——一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。(2)用統(tǒng)計(jì)方法二評(píng)定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致,且混 凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時(shí),或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí),應(yīng)有不少于10組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批,其強(qiáng)度同時(shí)滿足下列公式的要求: mfuc-λ1Sfcu≥,k fcu,min≥λ2fcu,k式中Sfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2); fcu,k,取Sfcu=,k。用此方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批,其強(qiáng)度值同時(shí)滿足下列要求:mfcu≥fcu,k+ fcu,min≥fcu,k-當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí),強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求: fcu,min≥,k 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí),強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求: fcu,min≥,k 式中mfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值(N/mm2)fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)σ0——驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(N/mm2)fcu,min————同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值(N/mm2)σ0值應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù),按下列公式確定: 式中△fcu,i——第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差; m——用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。(1)用統(tǒng)計(jì)方法一評(píng)定預(yù)拌混凝土工廠,預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位,應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí),應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部?jī)?nèi)容,使用工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、搗制日期、配合比、坍落度等。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件,成型后即應(yīng)覆蓋,試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,拆模后,試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi),試件應(yīng)放在架上,彼此間距應(yīng)為10-20mm,并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。(5)拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20177。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定,一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面;振搗上層時(shí),搗棒應(yīng)穿入下層深度約20-30mm。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為:長(zhǎng)600mm,直徑16mm端部磨圓。3Hz。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止,刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。(1)再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工,,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。(4)抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,留置的兩組試塊,其中一組(6塊)應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù),另一組(6塊)與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。(2)每增加250-500m3混凝土,應(yīng)增加留置兩組(12塊)。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件(即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件),至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定。②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣次數(shù)仍不得少于一次。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前,應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn),采用150mm150mm600mm(或550mm)小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件,每組3塊。四、普通混凝土試件選擇,試件尺寸按下表采用。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿,自底部吸出,則表示此混凝土拌合物保水性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示該混凝土和易性不好,應(yīng)予記錄備查。(4)提起坍落度筒后,量測(cè)筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差,即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5-10秒內(nèi)完成。頂層插搗完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。澆灌頂層時(shí),混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗筒邊混凝土?xí)r,搗棒可以稍稍傾斜。每層用搗棒插搗25次。試驗(yàn)步驟(1)濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具,并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上,然后用腳踩住兩邊的腳踏板,使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。2毫米高度 300177。筒的內(nèi)壁尺寸為:底部直徑 200177。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。(1)坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。第四章 混 凝 土一、執(zhí)行規(guī)范《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80-85,《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85,《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55-96,《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92,《混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87。三、處理程序含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的,不得直接使用,可采用水沖洗等措施處理,合格后方可使用。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。對(duì)不合格項(xiàng),進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn),若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)按不合格品處理。(3)從火車、汽車、貨船上取樣時(shí),應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份,組成一組樣品。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得),組成一組樣品。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:(1)在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。用小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)?,?00m3或300t為一驗(yàn)收批。驗(yàn)收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。二、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份,取其對(duì)角的兩份重新拌勻,再堆成“圓餅”。取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量:篩分析為4400g;含泥量為4400g;泥塊含量為10000g;累計(jì)約20kg。若檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)重新取樣。(2)從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。取樣前先將取樣部位表層鏟除。不足上述數(shù)量者以一批論。用大型工具(如火車
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