【正文】 192550540500220200200205195185120115105220216200136～157130～150123～142用于高、低溫及強(qiáng)腐蝕條件下工作的軸QT40015156～197400300145125100用于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的軸QT45010170～207450330160140112QT5007187～255500380180155125QT6003197～269600420215185150注：1表中所列疲勞極限數(shù)值，均按下式計算σ1≈(σb+σS)，τ1≈(σb+σS)。各軸段配合及粗糙度選擇如下：軸承座處Φ60H9/f9，Ra ；鏈輪配合處Φ65H8/t7，Ra ；齒輪配合處Φ55H9/h8，Ra ；齒輪軸向固定采用軸肩和雙孔軸端擋圈。181。按其數(shù)值由小到大分別稱一階、二階、三階……臨界轉(zhuǎn)速。 計算時應(yīng)將式中的b換成a；x換成x1；θA換成θB。計算有過盈配合軸段的撓度時，應(yīng)將該軸段與輪轂當(dāng)作一整體考慮，取輪轂的外徑作為軸的直徑。/m。 軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計算軸在工作時的扭轉(zhuǎn)變形量，用每米軸長的扭轉(zhuǎn)角Φ度量。 軸的靜強(qiáng)度是根據(jù)軸上作用的最大瞬時載荷(包括動載荷和沖擊載荷)來計算的。載荷確定不精確，應(yīng)力計算較粗略或軸徑較大(d200mm)。校核公式見表6―1―24。如果截面上有鍵槽時，應(yīng)將求得的軸徑增大，其增大值見表6122?！?0180。軸的強(qiáng)度計算軸的強(qiáng)度計算一般可分為三種：1：按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度或剛度計算；2：按彎扭合成強(qiáng)度計算；3：精確強(qiáng)度校核計算1：按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度或剛度計算按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度及剛度計算軸徑的公式 表6―1―18軸的類型按 扭 轉(zhuǎn) 強(qiáng) 度 計 算按 扭 轉(zhuǎn) 剛 度 計 算實(shí)心軸空心軸說 明d：軸端直徑 mm τP：許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力MPa ，按表6119選取T：軸所傳遞的扭矩 N m ￠P：許用扭轉(zhuǎn)角176。.. . . ..軸常用材料及主要力學(xué)性能轉(zhuǎn)軸：支承傳動機(jī)件又傳遞轉(zhuǎn)矩，既同時承受彎矩和扭矩的作用。調(diào)質(zhì)鋼：3440Cr、45Mn40MnB、35CrMo、30CrMnSi、40CrNiMo；大截面非常重要的軸可選用鉻鎳鋼；高溫或腐蝕條件下工作的軸可選用耐熱鋼或不銹鋼；在一般工作溫度下，合金結(jié)構(gòu)鋼的彈性模量與碳素結(jié)構(gòu)鋼相近，為了提高軸的剛度而選用合金結(jié)構(gòu)鋼是不合適的。)/m；起重機(jī)傳動軸￠P=15180。2：按彎扭合成強(qiáng)度計算；按彎扭合成強(qiáng)度計算軸徑的公式 表6―1―21計算公式 心 軸轉(zhuǎn) 軸實(shí) 心 軸實(shí) 心 軸空 心 軸空 心 軸許用應(yīng)力轉(zhuǎn)動心 軸校正系數(shù)單向旋 轉(zhuǎn)Ψ = = 固定心 軸載荷平穩(wěn)：載荷變化：雙向旋 轉(zhuǎn)Ψ = 1說明d：軸的直徑 mm σ+1P、σ0P、σ1P：軸的許用彎曲應(yīng)力MPa ，按表611 M：軸在計算截面所受彎矩， 注4的說明取T：軸在計算截面所受的扭矩 N m (空心軸內(nèi)徑d1與外徑d之比) 注：校正系數(shù)Ψ值是由扭應(yīng)力的變化來決定的；扭應(yīng)力不變時≈；扭應(yīng)力按脈動循環(huán)變化時≈；扭應(yīng)力按對稱循環(huán)變化時當(dāng)零件用緊配合裝于軸上時，軸徑應(yīng)比計算值增大8～10%。同一個截面上有幾個應(yīng)力集中源，計算時應(yīng)選取對軸影響最大的應(yīng)力源。載荷確定不夠精確，應(yīng)力計算較近似。 靜強(qiáng)度安全系數(shù)校核 本方法的目的是校驗(yàn)軸對塑性變形的抵抗能力，既校核危險截面的靜強(qiáng)度安全系數(shù)。4 軸的剛度校核 軸在載荷作用下會產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，當(dāng)變形超過某個允許值時，會使機(jī)器無法正常工作，要進(jìn)行剛度校核，剛度校核分為扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度?！?0180。所以對十分重要的軸應(yīng)采用更準(zhǔn)確的計算法，詳見材料力學(xué)。當(dāng)ab時，ymax產(chǎn)生在B―D段。一個軸在理論上有無窮多個臨界轉(zhuǎn)速。、181。查表6―1―1 σb = 590MPa；σs = 295MPa；σ1 = 255MPa；τ1 = 255MPa；2) 初定軸端直徑 =103=52mm 取d = 55mm；取A=103(按表6―1―19，因轉(zhuǎn)速低，單向旋轉(zhuǎn))考慮軸端有鍵槽，軸徑增大4～5%，3) 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計 取軸頸處直徑60mm；與標(biāo)準(zhǔn)軸承H2060孔徑相同，其余各直徑均按5mm放大。軸的常用材料及主要力學(xué)性能 表6―1―1材料熱處理毛坯直徑mm硬度HB抗拉強(qiáng)度σb屈服點(diǎn)σS彎曲疲勞極限σ―1扭轉(zhuǎn)疲勞極限τ1許用靜應(yīng)力σ+1P許用疲勞應(yīng)力σ―1P備注MPa 不小于MPaMPa20正火25≤156420250180100168120～180用于載荷不大，要求韌性較高的軸。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。4 當(dāng)按表6―1―21初步計算時，本表σ+1P與σ1P應(yīng)予降低，可按σ+1P≈σb/3，σ1P≈、σ0P≈(σ0P為許用脈動循環(huán)應(yīng)力)。截面Ⅶ與Ⅵ相比，截面尺寸相同而Ⅶ載荷較小，故截面Ⅶ不予考慮。λ14兩端外伸軸的系數(shù)λ1值 表6―1―49181。機(jī)械中多采用剛性軸；離心機(jī)、汽輪機(jī)等轉(zhuǎn)速很高的軸，如采用剛性軸，則所需直徑可能過大，使結(jié)構(gòu)過于笨重，故常用撓性軸。產(chǎn)生共振現(xiàn)象時軸的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速。 軸的允許撓度YP及偏轉(zhuǎn)角θP 表6―1―42條 件YP條 件θP / rad一般用途的軸金屬切削機(jī)床主軸安裝齒輪處安裝蝸輪處YmaxP = (～)lYmaxP = l (l：跨距)YP = (～) mnYP = (～) mt(mn、mt法面及端面模數(shù))滑動軸承處向心球軸承處向心球面軸承處圓柱滾子軸承處圓錐滾子軸承處安裝齒輪處θP = θP = θP = θP = θP = θP = ～ 階梯軸按當(dāng)量直徑dV計算公式 mm 表6―1―43位置(參見表6―1―44簡圖)載荷作用于支點(diǎn)間時載荷作用于外伸端時dV計算公式說 明l：支點(diǎn)間距離，mmc：外伸端長度，mmli、di：軸上i段的長度和直徑，mm注：為計算方便，當(dāng)量直徑以dV4形式保留不必開方(見表6―1―44的公式)。光軸的撓度和偏轉(zhuǎn)角一般按雙支點(diǎn)梁計算，計算公式列表6―1―44。注：1精密、穩(wěn)定的傳動 Φ= ～(176。 危險截面安全系數(shù)SS校核公式 表6―1―39公式SS = 說明SSτ：只考慮扭矩時的安全系數(shù)SSP：靜強(qiáng)度的許用安全系數(shù)，見表6―1―40，如軸損壞會引起嚴(yán)重事故，該值應(yīng)適當(dāng)加大。圓角處的有效應(yīng)力集中系數(shù) 表6―1―31KσKτσb MPa40050060070080090010001200400500600700800900100012002