【正文】 的設(shè)計方案的更改a 識別設(shè)計更改的原因；b 評價設(shè)計更改對已施工、安裝部分及相關(guān)專業(yè)的影響并確定采取的相應(yīng)措施；c 施工方對所有設(shè)計更改和修改在實施前都應(yīng)進行校審，由設(shè)計部批準(zhǔn)方可實施；d 保存設(shè)計更改的識別和整改記錄文件。4施工技術(shù)交底組織本工程項目有關(guān)人員參加相關(guān)分項工程技術(shù)交底。序號控制項目控制要點1合格供貨廠商的選擇資質(zhì)要求（營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、注冊資金等、財務(wù)狀況、資信度、銷售業(yè)績）。資源和生產(chǎn)能力、交付能力及交付后服務(wù)的支持能力。產(chǎn)品的質(zhì)量和價格情況。產(chǎn)品的檢驗與試驗?zāi)芰ΑＹ|(zhì)量管理體系的質(zhì)量保證能力。2物資采購合同的評審①合同評審準(zhǔn)備工作招投標(biāo)、報價文件。簽署合同的協(xié)議和條款。合同的各項具體條款的要求。與合同評審有關(guān)的技術(shù)文件、資料。②合同評審合同條款的具體內(nèi)容是否符合工程建設(shè)進度和質(zhì)量要求。合同在執(zhí)行中是否能夠滿足各項條款的要求。③合同履行過程評審及修訂合同履行過程的評審重點主要針對合同執(zhí)行中的問題進行。對評審中提出的問題要及時解決或進行合同修訂。合同的修訂必須經(jīng)雙方認可后發(fā)出“合同更改通知單”進行修訂。合同修訂后按照合同評審程序重新評審后簽署執(zhí)行。有關(guān)質(zhì)量的條款及其履行必須進行嚴(yán)格的審查。3物資采購控制大宗物資和重要物資的招投標(biāo)工作。對供貨廠商的資質(zhì)要進行嚴(yán)格的審查。采購的材料、設(shè)備及部件具有可追溯性。材料、設(shè)備、部件的技術(shù)交流、使用及培訓(xùn)。關(guān)鍵設(shè)備及大宗材料實行駐廠監(jiān)造。物資到貨后驗收或商檢。工程物資領(lǐng)料、交接。4產(chǎn)品的監(jiān)造對關(guān)鍵、大宗材料或業(yè)主要求的必須派駐廠監(jiān)造駐廠監(jiān)造人員必須有相應(yīng)監(jiān)造資質(zhì)。5產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性做好產(chǎn)品制造過程和出廠后的追溯性標(biāo)識，并做詳細記錄。所有產(chǎn)品標(biāo)識的范圍、部位、形式、內(nèi)容和制作標(biāo)識的工序，供貨廠商都要做出具體規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)識移植。物資入庫標(biāo)簽標(biāo)識出。物資交接驗收時，要檢驗產(chǎn)品標(biāo)識。6物資進貨檢驗所有物資未經(jīng)檢驗不得發(fā)給施工單位使用。所有供貨廠商提供的物資的質(zhì)量檢驗計劃和程序。每一道檢驗和試驗工序的控制。檢驗和試驗記錄。7不合格品的控制不合格品控制的內(nèi)容和方法。不合格品處置方式。8糾正和預(yù)防措施用戶的意見和不合格產(chǎn)品的報告。不合格品產(chǎn)生原因、責(zé)任人和根源。清除不合格供貨廠商。9運輸、包裝、貯存和交付包裝。物資的搬運、裝卸和運輸。物資儲存保管。 儲罐制作工序質(zhì)量檢驗點序號工 序主要控制點檢測內(nèi)容主要檢測工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1板材進貨、拉運及現(xiàn)場存放外觀、鋼號、內(nèi)在質(zhì)量外觀、幾何尺寸、厚度、無損檢測檢查合格證、觀察、超聲波檢測、進貨及發(fā)放記錄、無損檢測記錄儲罐隊材料員、探傷工、儲罐隊質(zhì)檢員采辦及質(zhì)量部、監(jiān)理及業(yè)主2附件進貨阻火器、閥門、安全閥、呼吸閥、人孔等型號、外觀檢查出廠證明或復(fù)驗報告、觀察及直尺測量進貨交接記錄儲罐隊材料員采辦及質(zhì)量部、監(jiān)理及業(yè)主3焊材進貨焊絲、焊劑、焊條、氣體牌號、規(guī)格檢查出廠證明或復(fù)驗報告、觀察檢查進貨及發(fā)放記錄采辦人員采辦及質(zhì)量部4罐基礎(chǔ)驗收測量儀器、標(biāo)高罐基礎(chǔ)直徑偏差、環(huán)墻高度偏差、瀝青砂面平整度水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、皮尺測量檢查、檢查施工記錄及儀器校驗證明施工記錄及相應(yīng)的質(zhì)量評定資料班組質(zhì)檢員、技術(shù)員土建隊專職質(zhì)量員、監(jiān)理5材料預(yù)制件找方、附件下料尺寸、切割質(zhì)量鋼板切割后尺寸、鋼板滾弧、附件尺寸皮尺、焊接檢驗尺測量檢查、檢查施工記錄及儀器校驗證明施工記錄班組質(zhì)檢員儲罐隊專職質(zhì)量員6罐底組焊、真空試漏罐底尺寸、焊接質(zhì)量、中幅板真空試漏檢查中幅板對接焊縫錯邊量、焊接質(zhì)量、真空試漏皮尺測量檢查、檢查施工記錄、探傷記錄施工記錄班組質(zhì)檢員儲罐隊專職質(zhì)量員7浮頂組焊密封性能、焊接質(zhì)量、安裝尺寸浮頂板搭接量、焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件安裝尺寸氣密性檢驗工具、焊接檢驗尺測量、卷尺測量施工記錄操作者及儲罐隊質(zhì)檢員儲罐隊專職質(zhì)量員8罐壁組焊水平度、垂直度、錯邊量、罐壁垂直度、橢圓度、焊縫外觀、射線探傷焊接檢驗尺測量、射線檢測施工記錄、探傷報告操作者及班組質(zhì)檢員儲罐隊專職質(zhì)量員/檢測單位、監(jiān)理9附件安裝開孔位置附件安裝方位、開孔方位觀察及檢查施工記錄施工記錄儲罐儲罐隊質(zhì)檢員儲罐隊專職質(zhì)量員10充水試壓嚴(yán)密性、強度、穩(wěn)定性、沉降值罐體、罐基礎(chǔ)沉降水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀施工記錄及質(zhì)量驗評資料操作者及班組質(zhì)檢員儲罐隊專職質(zhì)量員 儲罐基礎(chǔ)施工工序質(zhì)量檢驗點序號工 序主要控制點檢測內(nèi)容主要檢測工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1基礎(chǔ)土方一般軸線、底標(biāo)高水準(zhǔn)儀、鋼尺測量記錄土建儲罐隊技術(shù)員質(zhì)量部、監(jiān)理2罐基礎(chǔ)模板一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)高、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺檢查記錄土建隊技術(shù)員質(zhì)量部3罐基礎(chǔ)鋼筋一般長、寬、高度，間距、接頭位置鋼尺鋼筋原材料及連接件土建隊技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理4罐基礎(chǔ)砼主要截面尺寸、軸線、頂標(biāo)高、半徑、外觀質(zhì)量水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺商混合格證、塌落度測量記錄土建隊技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理5罐基礎(chǔ)回填土一般分層厚度、壓實度鋼尺、電子秤、砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂壓實度報告土建隊質(zhì)檢員監(jiān)理6罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層一般表面凹凸度、中心標(biāo)高、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺基礎(chǔ)驗收記錄土建隊技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理 防腐保溫施工工序質(zhì)量檢驗序號工 序主要控制點檢測內(nèi)容主要檢測工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1材料進貨、拉運及現(xiàn)場存放型號、數(shù)量及規(guī)格性能指標(biāo)、配套性檢查技術(shù)資料、材質(zhì)質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品使用說明書進貨及發(fā)放記錄防腐隊材料員、質(zhì)檢員采辦及質(zhì)量部監(jiān)理及業(yè)主2除銹質(zhì)量除銹等級、錨紋深度標(biāo)準(zhǔn)、觀察、測量檢查記錄資料防腐隊質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理3噴涂厚度、質(zhì)量測厚、電火花檢漏涂層測厚儀、電火花檢漏儀檢測記錄防腐隊質(zhì)檢員監(jiān)理、設(shè)備安裝工序質(zhì)量檢驗點序號工 序主要控制點檢測內(nèi)容主要檢測工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1基礎(chǔ)驗收測量儀器、標(biāo)高、外形尺寸、方位尺寸偏差、表面質(zhì)量、方位偏差水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、皮尺測量檢查、檢查施工記錄及儀器校驗證明施工記錄及相應(yīng)的質(zhì)量評定資料班組質(zhì)檢員、技術(shù)員專職質(zhì)量員、監(jiān)理2管溝開挖深度、寬度深度、寬度、位置水準(zhǔn)儀、盤尺施工記錄資料工藝技術(shù)員專職質(zhì)量員、監(jiān)理3材料驗收規(guī)格、材質(zhì)、外觀質(zhì)量規(guī)格、材質(zhì)、外觀質(zhì)量目視、測量材質(zhì)證書材料員、質(zhì)檢員監(jiān)理4預(yù)制坡口角度、表面光潔度坡口角度、表面光潔度焊接檢驗尺、目視檢查記錄技術(shù)員、質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員、監(jiān)理5組對焊接組對、焊接質(zhì)量間隙、錯皮量、焊縫外觀及內(nèi)在質(zhì)量測量、目視、探傷檢查記錄、探傷報告技術(shù)員、質(zhì)檢員、檢測單位專職質(zhì)檢員、監(jiān)理6吹掃試壓嚴(yán)密性、穩(wěn)定性管線試壓試壓泵、壓力表施工記錄及質(zhì)量驗評資料操作者及班組質(zhì)檢員專職質(zhì)量員、監(jiān)理、質(zhì)檢站序號工 序主要控制點檢測內(nèi)容主要檢測工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1道路路基土方一般軸線、底標(biāo)高水準(zhǔn)儀、鋼尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理2道路路基墊層一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)高、半徑、壓實度水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺、鋼尺、電子秤、砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂壓實度技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理3道路路基水穩(wěn)層一般長、寬、高度，間距、接頭位置鋼尺 測量記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理4道路砼面層主要截面尺寸、軸線、頂標(biāo)高、半徑、外觀質(zhì)量水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺商混合格證、強度報告技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理序號工 序主要控制點檢測內(nèi)容主要檢測工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1基礎(chǔ)土方一般軸線、底標(biāo)高水準(zhǔn)儀、鋼尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理2基礎(chǔ)模板一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)高、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺/技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理3基礎(chǔ)鋼筋一般長、寬、高度，間距、接頭位置、保護層鋼尺鋼筋原材料及連接件技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理4基礎(chǔ)砼主要截面尺寸、軸線、頂標(biāo)高 、外觀質(zhì)量水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺 商混、 強度報告技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理5基礎(chǔ)回填土一般分層厚度、壓實度鋼尺、電子秤、砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂壓實度報告技術(shù)員監(jiān)理6主體結(jié)構(gòu)模板一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)高、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測尺/技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理7主體結(jié)構(gòu)鋼筋一般長、寬、高度，間距、接頭位置、保護層鋼尺鋼筋原材料及連接件技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理8主體結(jié)構(gòu)砼主要截面尺寸、軸線、垂直度、頂標(biāo)高 、外觀質(zhì)量鋼尺、檢測尺商混、強度報告技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理9填充墻砌體一般軸線、平整度、垂直度、十皮累計、洞口、砂漿飽滿度鋼尺、檢測尺、百格網(wǎng)水泥、砂、外加劑、強度報告技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理10屋面保溫厚度、表面平度、坡度鋼釬、鋼尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理11屋面找平層一般表面平整度、厚度鋼尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理12屋面防水層主要卷材搭接長度、坡度鋼尺、檢測尺卷材復(fù)試報告技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理13抹灰一般平整度、垂直度檢測尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理14門窗安裝一般軸線、 垂直度、外觀質(zhì)量鋼尺、檢測尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理15磚地面一般表面平度度、縫格直順度檢測尺、線圈 施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理16吊頂一般表面平整度、縫格直順度檢測尺、線圈施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理17 瓷磚墻面一般表面平整度、縫格直順度、垂直度檢測尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理18 涂料一般 光度觀感施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理七、關(guān)鍵及特殊工序質(zhì)量控制計劃 儲罐制安序號工序名稱關(guān)鍵工序施工方法和質(zhì)量控制辦法備注1預(yù)制罐底板預(yù)制：1）底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)板材繪制排版圖，并按順序進行下料、編號、切割堆放。2）考慮基礎(chǔ)坡度和焊縫收縮量，罐底的排版直徑應(yīng)比設(shè)計直徑加大1/1000。3）邊緣板加工順序：劃線→確認尺寸→切割→坡口加工→尺寸檢查→確認坡口→外觀檢查4）弓形邊緣板其中兩塊在現(xiàn)場切割，以做調(diào)整收口用。5）邊緣板的對接邊必須采用半自動火焰切割加工，且應(yīng)進行預(yù)切割，檢查其角度與光潔度合格后，再按所劃切割線進行正式切割，坡口切割完成后應(yīng)清除氧化皮。罐壁板預(yù)制：1）壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖2）壁板加工工藝流程號料→標(biāo)記→切割坡口→清除氧化皮→確認坡口→彎曲滾弧→檢查尺寸→修整→放入胎具3）每圈壁板規(guī)格材質(zhì)及數(shù)量4）壁板預(yù)制后，應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向上用長度不小于1m的直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm，水平方向上用弦長不小于2m的弧形樣板檢查其間隙不得大于3mm。5）壁板預(yù)制時兩端各留200mm左右輕彎一些，使板端部與樣板的間隙為2~4mm予留焊接變形量。6）鋼板切割，鋼板的四邊及坡口采用半自動火焰切割加工，坡口切割形式見施工圖紙。采用單坡口一次切割成型，雙坡口兩次切割成型，保證切割質(zhì)量，鋼板切割面用砂輪機打磨，使其光潔平滑，應(yīng)清除板邊鐵銹油污以利于焊接。7）滾制壁板應(yīng)采用逐步成型法，2~3次成型為好，在滾板時應(yīng)每滾一遍用弧形板測量一遍。8）滾弧合格的壁板，應(yīng)放在弧形胎具上存放。板與板的長邊可以上下交錯200mm，伸出的一側(cè)應(yīng)是壁板的上部，以利于吊裝，板間嚴(yán)禁支墊東西，以免變形。2底板組對、焊接邊緣板鋪設(shè)：用經(jīng)緯儀放樣定出各邊緣板的位置線，然后開始對稱鋪設(shè)邊緣板與其墊板，邊鋪設(shè)邊點焊固定，并安裝工藝卡具，鋪設(shè)完后要檢查其橢圓度。①鋪設(shè)順序：邊緣板放樣→邊緣板墊板放樣→墊板鋪設(shè)→邊緣板鋪設(shè)→安裝工裝卡具②邊緣板鋪設(shè)過程中，至少每隔90176。確定一次排列情況，為了保證邊緣板相互之間的間隙，邊緣板鋪設(shè)前要認真檢查預(yù)制情況并記錄。中幅板鋪設(shè)：①鋪設(shè)步驟：放樣→中幅板鋪設(shè)→組對點焊→焊接②放樣：先在基礎(chǔ)上放出中間中幅板的具體位置樣，并作出基礎(chǔ)中心十字線，沿四個方向延長，作為后續(xù)鋪板的依據(jù)。 ③中幅板鋪設(shè)：中幅板從中間一塊向四周同時鋪設(shè)，中心底板鋪設(shè)時，應(yīng)把基礎(chǔ)中心十字線返到板面上，并打樣沖眼，邊鋪設(shè)邊找正。中幅板與邊緣板在鋪設(shè)時為搭接。邊緣板焊接：1） 邊緣板焊接時應(yīng)先焊邊緣板外端300mm長的焊縫，焊接安裝防角變形工藝卡具，焊接采用手工焊，為避免熱集中，每條焊縫不應(yīng)連續(xù)焊完，每2~3條焊縫交替焊。焊接時采用多層焊，焊后打磨平。每道焊縫（300