【正文】 其中： A級為最重要的質(zhì)量控制點，必須由業(yè)主、監(jiān)理、施工承包商三方質(zhì)檢人員共同檢查確認； B級為重要的質(zhì)量控制點，監(jiān)理、施工承包商檢查人員檢查確認； C級為一般質(zhì)量控制點，由施工承包商質(zhì)檢人員檢查確認，監(jiān)理單位抽檢； 在A、B、C三級中需提交檢查記錄者，在其后加R，如：AR、BR、CR級。 f焊縫按規(guī)范要求接受無損探傷的檢查。當(dāng)焊接角度大于70176。也就是說，焊接角度、熔池狀態(tài)、實際間隙、電弧過渡形式這四方面應(yīng)兼顧配合。8）焊接質(zhì)量控制a焊接質(zhì)量的因素及其控制方法見下表。除咬邊缺陷外，焊縫表面都不應(yīng)低于母材表面；，局部不得大于2mm；～；f 。b裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。焊工考試由監(jiān)理負責(zé)組織，項目部負責(zé)實施。回填土每層松鋪厚度350450mm，采用18t震動碾碾壓。方法是先在卷材表面澆刷23mm厚的瀝青膠，趁熱將潔凈、預(yù)熱（100℃）的礫砂（粒徑35mm）撒布均勻，用小鐵滾筒滾壓一遍，使其表平面，一半嵌入瀝青膠中，多余的掃去。相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開1/2幅寬，上下兩層應(yīng)錯開1/3或1/2幅寬。4) 防水材料應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質(zhì)檢單。每棒振搗時間以混凝土表面泛漿，不下沉、不冒汽泡為宜，混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，將混凝土振搗密實，不得漏振，保證混凝土的密實性。 泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗。 砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。注意事項：在攤鋪過程中，如中斷時間已超過2~3h，又未按橫向接縫方法處理，則應(yīng)將攤鋪機附近及其下面末經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 3) 整型后，立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機碾壓。5) 拌和必須均勻。施工放樣1) 檢查、驗收清理下承層：檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、厚度、平面尺寸。所以在施工時應(yīng)做延遲時間對強度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此時水泥穩(wěn)定砂礫的強度仍能滿足設(shè)計要求。3）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須檢查合格、并按要求報驗復(fù)核合格的方可進行混凝土澆筑施工、（清理完備，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格）。同時開動料斗中的攪拌器?？上扔帽∑徢械揭笊疃?，再用6~8MM厚鋸片或疊合鋸片擴寬填縫槽，填縫槽深度宜為25~30MM，寬度宜為7~10MM。傳力桿采用鋼筋支架固定。施涂時,一般不需要加稀釋劑(無溶劑涂料不允許加),若涂料過于粘稠,可適當(dāng)加入少量稀釋劑,加入量不得超過5%。對于罐內(nèi)壁的涂料噴涂應(yīng)至上而下進行，一次噴涂完成后下一道噴涂時應(yīng)壓住上一道噴涂的200mm左右，每道噴涂應(yīng)壓邊至少200mm，防止漏噴涂現(xiàn)象的發(fā)生。噴砂完成后應(yīng)采用無油無水壓縮空氣對罐壁進行吹掃，去除其表面的灰塵，同時對架桿夾板進行吹掃，必要時應(yīng)用工業(yè)吸塵器進行清理，防止防腐時對防腐層造成污染。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，如鋼板表面存在油污、應(yīng)先采用溶劑進行清洗，完成后再用清水進行清洗。細集料的泥土含量須小于3％，雨季要對細集料進行覆蓋，防止雨淋。每棒振搗時間以混凝土表面泛漿，不下沉、不冒汽泡為宜，混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，將混凝土振搗密實，不得漏振，保證混凝土的密實性。 泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗。 砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。d、水平度；用銷子或千斤頂將壁板提升進行調(diào)整。2）焊前要清除坡口內(nèi)一切臟物。確定一次排列情況，為了保證邊緣板相互之間的間隙，邊緣板鋪設(shè)前要認真檢查預(yù)制情況并記錄。5）壁板預(yù)制時兩端各留200mm左右輕彎一些，使板端部與樣板的間隙為2~4mm予留焊接變形量。9運輸、包裝、貯存和交付包裝。所有供貨廠商提供的物資的質(zhì)量檢驗計劃和程序。工程物資領(lǐng)料、交接。合同修訂后按照合同評審程序重新評審后簽署執(zhí)行。簽署合同的協(xié)議和條款。3設(shè)計更改設(shè)計更改主要是指設(shè)計成品文件發(fā)送后發(fā)生的更改，也包括在工程初步設(shè)計階段由于業(yè)主原因引起的設(shè)計方案的更改a 識別設(shè)計更改的原因；b 評價設(shè)計更改對已施工、安裝部分及相關(guān)專業(yè)的影響并確定采取的相應(yīng)措施；c 施工方對所有設(shè)計更改和修改在實施前都應(yīng)進行校審，由設(shè)計部批準方可實施；d 保存設(shè)計更改的識別和整改記錄文件。單機設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。3．2驗收目標（1）竣工驗收一次性驗收合格；（2）工程投產(chǎn)一次性投產(chǎn)成功。連云港港贛榆港區(qū)一期(起步)工程(陸域罐區(qū))建安工程質(zhì)量控制及檢驗計劃編 制：廖克勤審 核：批 準：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司連云港港贛榆港區(qū)一期罐區(qū)項目——質(zhì)檢部2013年11月20日目 錄質(zhì)量控制及檢驗計劃 1一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 3三、 項目質(zhì)量管理目標 5四、 質(zhì)量保證體系 5五、 質(zhì)量檢驗程序 7六、 質(zhì)量檢驗計劃 10七、 關(guān)鍵及特殊工序質(zhì)量控制計劃 17八、 電氣儀表檢驗計劃 33九、 質(zhì)量監(jiān)督 50十、 各級人員質(zhì)量責(zé)任 51十一、 質(zhì)量控制程序 53十二、 質(zhì)量管理及保證措施 54一、工程概況工程名稱：連云港港贛榆港區(qū)一期(起步)工程(陸域罐區(qū))建筑安裝工程工程地點：連云港市贛榆縣柘汪鎮(zhèn)項目業(yè)主：連云港新海灣碼頭有限公司項目監(jiān)理：連云港連宇建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司監(jiān)督單位：連云港港口質(zhì)量監(jiān)督站工期要求：合同總工期426個日歷天，具體開工日期以監(jiān)理單位下發(fā)的開工令為準 主要工作內(nèi)容工程主要工作內(nèi)容如下：陸域罐區(qū)至液體化工碼頭內(nèi)各罐組、生產(chǎn)輔助設(shè)施和公用工程設(shè)施的土建工程、設(shè)備材料采購和現(xiàn)場制作、安裝工程，包括：成品油罐區(qū)、原料油罐區(qū)、化工品罐區(qū)、罐體基礎(chǔ)、罐體消防、罐區(qū)照明供電系統(tǒng)(不含防爆高桿燈和防爆路燈)、罐區(qū)控制及計算機管理系統(tǒng)、液體化工泊位工藝、成品油泵棚、原料油(一)泵房、原料油(二)泵棚、2液體化工泵棚、2汽車裝車站地磅房、汽車裝車站臺罩棚、公共管廊、初期雨水提升池、事故池、防火提、圍墻、罐區(qū)內(nèi)道路、供熱和動力管網(wǎng)、給排水及消防管網(wǎng)等。四、質(zhì)量保證體系在該工程中，成立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量控制體系，該體系全權(quán)對業(yè)主負責(zé)，按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，實行項目部、施工隊、班組的三級質(zhì)量管理，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，確保體系的正常有效運轉(zhuǎn)，從而保證質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。單項驗收單項驗收應(yīng)在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn)）后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。4施工技術(shù)交底組織本工程項目有關(guān)人員參加相關(guān)分項工程技術(shù)交底。合同的各項具體條款的要求。有關(guān)質(zhì)量的條款及其履行必須進行嚴格的審查。4產(chǎn)品的監(jiān)造對關(guān)鍵、大宗材料或業(yè)主要求的必須派駐廠監(jiān)造駐廠監(jiān)造人員必須有相應(yīng)監(jiān)造資質(zhì)。每一道檢驗和試驗工序的控制。物資的搬運、裝卸和運輸。6）鋼板切割，鋼板的四邊及坡口采用半自動火焰切割加工，坡口切割形式見施工圖紙。中幅板鋪設(shè)：①鋪設(shè)步驟：放樣→中幅板鋪設(shè)→組對點焊→焊接②放樣：先在基礎(chǔ)上放出中間中幅板的具體位置樣，并作出基礎(chǔ)中心十字線，沿四個方向延長，作為后續(xù)鋪板的依據(jù)。3）中幅板焊接材料，保證干燥。e、垂直度：用螺栓（加減絲）進行調(diào)整。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土。混凝土澆筑時必須定人、定位，并按設(shè)計標高隨時找平，壓實。材料堆放場地應(yīng)按照規(guī)范要求對場地進行硬化，并應(yīng)做好排水設(shè)施，防止泥土對材料污染。噴砂除銹用的石英砂要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量小于2%），無泥土及其他雜質(zhì)。處理合格的金屬表面,應(yīng)保持潔凈、干燥，如有質(zhì)量不當(dāng)或再度污染銹蝕時，其金屬表面應(yīng)重新處理，直至符合質(zhì)量要求為止。噴涂的順序是：先難后易，先里后外，先小面積后大面積，無法噴涂的地方應(yīng)先采用手工涂刷的形式進行補充。涂料配制完成后應(yīng)在4h內(nèi)用完?？v縫設(shè)拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30CM。1混凝土澆筑砼的泵送： 泵機操作人員應(yīng)進行嚴格培訓(xùn)，以考試合格方準上崗操作。攪拌3~4轉(zhuǎn)，防止砼離析。4）混凝土泵車運輸行駛、停泊的道路、場地必須平整、暢通、堅實，具有重車行駛的條件。水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工方法采用中心站集中拌和（廠拌）法。 2) 恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標樁，樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度。6) 根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整用水量。碾壓時應(yīng)控制車速，由兩邊向中間、由低向高碾壓，直到達到所需的壓實度。養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)立即鋪筑瀝青面層。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土?；炷翝仓r必須定人、定位，并按設(shè)計標高隨時找平，壓實。材料進場后由施工、監(jiān)理共同抽樣，保證材料符合要求。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)方向搭接。（同圖紙對比一下，各工程的防水做法是不一樣的）3土方回填工藝流程：基底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→分層夯打密實→修整找平。施工人員應(yīng)根據(jù)控制樁的填土高度，控制好每層土方的標高及厚度。焊工考試的焊接工藝參數(shù)和規(guī)范參數(shù)以焊接工藝評定書中的焊接工藝指導(dǎo)書為準。c焊接：第一層的氬弧焊，焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后手工電弧焊，逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。～，單個長度不超過30mm，累計長度不大于焊縫圓周全長的15%。焊接質(zhì)量影響因素、控制方法序號影響因素產(chǎn)生缺陷范圍控 制 方 法1對口間隙間隙過大易產(chǎn)生內(nèi)凹；間隙過小易產(chǎn)生未焊透1 注意加工坡口時的管口平直度；2 保證對口間隙符合要求。3在實際焊接中，對接口的間隙和錯邊量是隨時變化的，應(yīng)根據(jù)變化的具體情況具體對待。時，電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽滿，根部金屬熔化不好，造成內(nèi)凹。（此處應(yīng)對照焊接工藝指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容）2設(shè)備安裝安裝工序設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備驗收→安裝就位→初找平找正→地腳螺栓預(yù)留孔灌漿→精找平找正→灌漿抹面→單機試運轉(zhuǎn)。 施工質(zhì)量控制點及等級劃分表實施中應(yīng)注意的問題：；，可根據(jù)工程的需要進行適當(dāng)?shù)脑鰷p；，可根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理具體要求作適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)各檢驗方參加情況，分為： H為停點檢查，W為邀請檢查，M為抽樣檢查。e施工中認真執(zhí)行三檢制，焊工做好焊前和焊接中的記錄，專職人員檢查時逐條焊縫檢查驗收，作好記錄，經(jīng)超聲波檢測人員檢驗合格后填寫評定表。5立縫焊接中容易產(chǎn)生內(nèi)凹缺陷，這與焊接角度有關(guān)。應(yīng)始終保持熔池飽滿、活躍。穿越管道焊縫、彎頭無損檢測，合格等級為Ⅲ級。超高部分打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過渡。 6）焊接要求規(guī)定a焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化皮等應(yīng)清除干凈。4）焊工考試凡參加本工程施工的焊工必須取得技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)簽發(fā)的焊工合格證，焊前均需進行模擬考試。為保證分層碾壓密實，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)土壤含水率的情況，及時調(diào)整灑水用量。6) 每鋪完一段屋面卷材，經(jīng)檢查合格，應(yīng)即作綠豆砂保護層。3) 卷材接頭應(yīng)采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅油氈的搭接縫應(yīng)錯開，各層卷材搭接寬度，長邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于100mm。3) 施工面的水泥找平層應(yīng)壓實抹光，堅實平整，含水率≤9％，以保證材料粘貼牢固。2）混凝土澆筑時振搗，采用插入式振動棒，振搗必須至使混凝土密實，避免有蜂窩麻面現(xiàn)象，混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑分層搗振，每層不大于50公分，振搗棒插入間距應(yīng)在25～30公分左右，且避開模板及鋼筋，當(dāng)下層混凝土已振搗密實，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于5公分，以防炸模。 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。 泵送前，應(yīng)先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。4) 第二天重新攤鋪混合料之前，必須將砂礫以及方木除去，然后將下承層頂面清掃干凈并潤濕后，重新開始攤鋪混合料。2) 在整型過程中，嚴禁任何車輛通行。4) 混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪碾壓時的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。4) 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工前應(yīng)鋪筑試驗段。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品