【正文】 家詢價、考察、選樣，報經(jīng)甲方、設(shè)計認可。按照公司 ISO9001 程序文件要求，建立健全倉庫管理制度，做好物資保管工作。 ：由于工期緊迫、作業(yè)面廣、工程量大，采取各立面同時施工，以確保合同工期要求。我方將進行兩班倒的施工作業(yè)，保證每天工作時間在 12 小時以上。 ：掃尾工程直接影響到工程的全面竣工和交付使用。交工前，按施工進度和設(shè)計圖紙，一一對照檢查，及時將漏項和需修補的項目制訂出作業(yè)計劃，并限期完成。清理場地，做好成品保護。 ： (1)、質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標的運行依據(jù)是公司質(zhì)量體系保證手冊及程序文件，結(jié)合本項目實際特點，制訂出切實可行的質(zhì)量保證計劃，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。采取全面質(zhì)量管理模式，對每道環(huán)節(jié)、每道工序嚴抓質(zhì)量，讓質(zhì)量第一的意識扎根于每位管理、施工人員心中，確保優(yōu)良工程。 7 (2)、 工期目 標： 計劃工期： 70 日歷天 。 工程施工期間，將投入足夠的技術(shù)力量、技術(shù)裝備和施工力量，科學組織施工管理，全力確保合同工期，如期將工程交付甲方使用。 (3)、安全目標：施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的消防、安全領(lǐng)導小組，建立健全各項安全規(guī)章制度，加強勞動保護，避免安全隱患，杜絕一切安全責任事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。 (4)、成本目標：在每種材料物盡其用的前提下體現(xiàn)出建筑物的整體表現(xiàn)力，材料的綜合使用將大大降低裝飾造價，從而以最少量的資金投入達到預(yù)期的裝飾效果。嚴格控制施工材耗，按施工工藝和技術(shù)文件準確用料 ，控制成本，分項核算，嚴格控制廢品和材料丟失現(xiàn)象。 (5)、其他：協(xié)調(diào)各方關(guān)系，配合其他工種施工，接受甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站的指導和監(jiān)督。 五 、 工程進度計劃與措施 ，按時將工程交付甲方使用，在正式施工前做好大量的準備工作。施工中采取旬日計劃管理方式。從項目經(jīng)理到班組長對每日每旬要完成的子項都做到心中有數(shù)，定期檢查監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 ： （ 1）、項目部和相關(guān)單位與甲方共同做好施工圖審核確認工作，然后正式組織施工。 （ 2）、項目經(jīng)理領(lǐng)導全體項目部人員，對工程 開展計劃管理，控制生產(chǎn)流程。首先作出總計劃、月計劃、周計劃，以周計劃保證月計劃，8 以月計劃保證總計劃。因工期緊、施工面廣、工程量大，現(xiàn)場施工將采取加班措施，以延長工作時間，工人每天工作不低于八小時 ,并適當增加施工機械及維護人員，使用夜間照明。對交叉作業(yè)做好安全防護。 （ 3）、公司對進場施工隊伍加強考核，使施工隊伍人員配備齊全，技術(shù)人員全面，材料、資金、機械設(shè)備供給充足。 （ 4）、加強施工隊伍的平衡與調(diào)度，協(xié)調(diào)各個專業(yè)，裝飾與安裝，平面與立面施工交叉作業(yè)程序，提前作好工程開 工的準備工作。開工后，各職能部門服務(wù)到現(xiàn)場，及時解決施工中的重大問題。 （ 5）、加強材料、機具的進場準備，根據(jù)施工圖紙，在開工前，對所需材料、機具的信息進行反潰、選型、選樣、選色，及時征求設(shè)計、甲方的意見和認可，做到施工人員干到哪，材料進場就跟到哪?？紤]到各立面同時施工及現(xiàn)場加班，機具、人員需增加。 （ 6）、開工前組織施工管理人員、班組長熟悉施工現(xiàn)場及圖紙，進行必要的圖紙交底工作，及時提出問題，熟悉所施工范圍的施工作法、材料及人員配備，使每一位管理人員、施工人員心中有數(shù)。 （ 7）、加強機械 設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，現(xiàn)有設(shè)備的完好率要達到100%，保證施工正常運轉(zhuǎn)。 （ 8）、及時與建設(shè)單位、設(shè)計部門、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站、建委及有關(guān)單位加強橫向聯(lián)系，理清各層次關(guān)系，協(xié)調(diào)工作。 （ 9）、督促工程款、資金的到位，保證材料、人員供應(yīng)，確保工程順利進行。 9 六 、 主要 分項工程施工方案和技術(shù) 措施 第 一 部分 裝飾裝修工程 施工方案 （ 一 ） 玻璃隔斷工程 一、 材料要求： 1 玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。 2 玻璃板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板 、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。 3 使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。 二、 主要機具： 主要機具包括：電焊機、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機等。 三、 作業(yè)條件： 1 主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗收合格。 2 安裝用基準線和基準點已測試完畢。 3 預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過 檢查符合要求。 4 玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。 5 安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達到要求。 10 6 所需材料和裝配設(shè)備已齊備。 7 安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認可。安裝大片玻璃時，必須由專業(yè)人員指導。 8 施工時溫度不低于 5℃ 。 四、 操作工藝： （一） 工藝流程： （二） 操作工藝： 1．彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框玻璃隔墻應(yīng)核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正 確或劃出金屬膨脹螺栓位置。 2．框料下料、組裝： 1）下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時先復(fù)核現(xiàn)場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于 5mm 時，應(yīng)按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個端頭為準。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機），保證切口光滑、整齊。 2）組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間 位置的豎向型材按彈線定位 框料下料、組裝 固定框架、安裝固定玻璃的型鋼邊框 安裝玻璃 嵌縫打膠 邊框裝飾 清潔 11 劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出 Ф 3mm 或Ф 4mm 的兩個孔，孔中心距鋁角件端頭 10mm，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4 或 M5 自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。 3．固定框架，安裝固定 玻璃的型鋼邊框： 1）鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵角件來完成。首先按隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺栓，同時在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。 2）對于無豎框玻璃隔墻： 當結(jié)構(gòu)施工沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。 當較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時，應(yīng)先在建筑 結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的 1/4（或根據(jù)設(shè)計要求）。其上框位置為吊頂標高。 4．安裝玻璃： 1）玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有12 垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用 2— 3 個玻璃吸盤把玻璃吸牢，由 2— 3 人手握吸盤同時抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應(yīng)將玻璃放入夾具中。 2）調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi) ，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時應(yīng)留2— 3mm 縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準備的，因此玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。 5．嵌縫打膠： 玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順 著縫隙移動的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。 6．邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時，此時只要接相關(guān)部位施工方法精細加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時，則按設(shè)計要求對邊框進行裝飾。 13 7．清潔：玻璃板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。 五、 質(zhì)量標準： （一） 主控項目： 1．所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相 關(guān)規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)使用安全玻璃。 2．玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 3．玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。 （二） 一般項目： 1．玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 2．玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。 3．玻璃隔墻嵌縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。 4．玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 立面垂直度 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 1 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 六、 成品保護： 1 玻璃板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，防14 止碰撞。 2 對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應(yīng)方法對邊框進行保護，防止其他工序?qū)吙蛟斐蓳p壞或污染。 3 對有人員交通部位的玻璃隔墻，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。 七、 應(yīng)注意的問題： 1 彈線定位時應(yīng)檢查房間的方正、 墻面的垂直度、地面的平整度及標高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 2 框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。 3 玻璃在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并在帶有防護裝置，在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的下方。 4 采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式時，必須事先反復(fù)檢查，以確保夾板或粘接牢固。 5 使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時間。 6 玻璃對接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機械倒角并磨光。 7 嵌縫橡 膠密封條應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。 8 玻璃應(yīng)整包裝箱運到安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。 9 加工玻璃前應(yīng)計算好玻璃的尺寸 ,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對玻璃加工尺寸的影響。 15 10 普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污情況，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴重時，應(yīng)先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水洗清。此時不能用材質(zhì)太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強的洗滌劑，在清洗其他飾面時，不要使洗滌劑落到鍍膜玻璃表面上。 （ 二 ） 天棚 吊頂 工程 1） 施工工藝流程：（主龍骨宜平行房間長向安裝） 頂棚標高彈 劃分龍骨 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 1）彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500 ㎜），從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上 12 ㎜ (一層石膏板的厚度 )，用粉線沿墻 (柱 ) 彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩 邊分，最大間距為 1000 ㎜，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 900 ㎜～1000 ㎜，如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。 16 2）固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000㎜，可以采用ф 6 的吊桿，如果大于 1000 ㎜，應(yīng)采用ф 8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于 1000 ㎜，可以采用ф 8 的吊桿，如果大于 1000 ㎜，應(yīng)采用ф 10 的吊桿，吊桿的一端同L30*30*3 角碼