【正文】 基本程序：套管制作→孔、洞預(yù)留→套管預(yù)埋→吊、支架除銹及安裝→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安裝→閥門安裝→支管安裝→管網(wǎng)試壓和沖洗→消火栓安裝→管網(wǎng)油漆→消火栓泵安裝→配電柜安裝→消火栓泵試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試→水帶、水槍盤放→竣工資料整理。 自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)安裝的基本程序：套管制作→孔、洞預(yù)留→套管預(yù)埋→吊、支架除銹及安裝→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安裝→閥門安裝→濕式報(bào)警閥、水流指示器安裝→支管安裝→管網(wǎng)分層試壓和沖洗→管網(wǎng)油漆→噴淋頭及裝飾盤安裝（根據(jù)裝修進(jìn)度確定）→噴淋泵安裝→配電柜安裝→噴淋泵試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試→竣工資料整理。 主要工序及設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施 套管制作首先應(yīng)根據(jù)施工圖，確定一般穿墻套管、穿樓板套管及防水套管的規(guī)格、數(shù)量和位置。找準(zhǔn)預(yù)埋位置，避免事后打洞。預(yù)埋的管徑應(yīng)比安裝管徑大兩級，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓房板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好支撐鐵架。所有的穿樓板套管安裝后，應(yīng)進(jìn)行吊模處理。 吊、支架制作及安裝支吊架是管道工程的重要組成部分，直接影響到管道安裝質(zhì)量，因此應(yīng)有足夠的重視。對支吊架的制作安裝要求是結(jié)構(gòu)合理，牢固可靠，形式美觀。成排支吊架安裝定位時(shí)，用測量和拉線方式找正找平，并照應(yīng)管道變徑和水平管安裝坡度（）。支吊架與建筑結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)，優(yōu)先利用、全部利用預(yù)埋件，具體安裝方法，由施工技術(shù)交底予以明確。為防止流體推力造成的管道晃動(dòng)，除設(shè)置用于承重的一般支吊架外，還需設(shè)置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中間。當(dāng)單桿吊桿長度小于150mm時(shí)，可免設(shè)固定支架。所有支吊架制作完后一律除銹刷漆，再行安裝，隱蔽工程支吊架刷防銹漆兩道，非隱蔽工程加刷面漆一道，顏色由設(shè)計(jì)確定。管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架確定規(guī)格尺寸后，應(yīng)合理就料，盡量成批下料，成批制作，減少不必要的浪費(fèi)。支架下料采用砂輪切割機(jī)或割刀等工具，鉆孔采用電鉆或臺(tái)鉆，嚴(yán)禁使用電焊或氧割方式開孔。管道支、吊架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。安裝支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定進(jìn)行安裝。根據(jù)管徑不同，確定管道支、吊架的最大間距：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）456678管道不允許移動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。埋入墻內(nèi)的支架、焊接到預(yù)埋件上的支架、用射釘安裝的支架、用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝。 管道安裝根據(jù)消防規(guī)范及本工程設(shè)計(jì)要求，管徑≥100mm的管道卡箍連接，管徑＜100m的管道采用螺紋連接。 管道安裝順序及注意事項(xiàng)管段預(yù)制，包括下料、煨彎、套絲、組對、焊接、上管件等。為保證管段預(yù)制無誤，事先必須經(jīng)過仔細(xì)的現(xiàn)場測量，同時(shí)繪制好加工草圖，將管徑、管長、管件、管序號(hào)等詳細(xì)標(biāo)明，在加工場地利用各種機(jī)具集中加工，編號(hào)存放，以備安裝。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際測量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計(jì)算管道長度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷。一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。管道切口在連接前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí)，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。地下層與其他同排敷設(shè)的消防干管，從方便大直徑管道運(yùn)輸著想，宜在大管徑安裝完成后再進(jìn)行安裝，但管道排列應(yīng)統(tǒng)籌考慮具體施工視現(xiàn)場情況作靈活安排。管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、集合管、導(dǎo)向管安裝。將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路核對編號(hào)，運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按編號(hào)順序散開放置就位，確定干管的位置、標(biāo)高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。架設(shè)管道，連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜，起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。干管安裝后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端看過去，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直合適、管道就位， 放入預(yù)定地點(diǎn)，兩管口對準(zhǔn)，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正。立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時(shí)先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。管道在各段局部安裝后，應(yīng)再做防腐處理，其做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。注意分段試壓后，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，然后再進(jìn)行下道工序的安裝。 管道卡箍連接的施工工藝要求及注意事項(xiàng)：①選擇質(zhì)量可靠、供貨及時(shí)、有信譽(yù)的卡箍連接件供應(yīng)商；②選擇性能良好的用于管道加工的切割工具及滾槽機(jī)；③管子應(yīng)垂直切割；管端的凹槽應(yīng)與管外徑同心，且保證凹槽整個(gè)管周一樣深；凹槽底部轉(zhuǎn)角必須是圓角；④管端到凹槽為墊圈座區(qū)，該區(qū)必須平整無凹凸或滾痕，以便使墊圈密封不漏；所有松散的油漆、皮屑、污物、碎片、油脂和鐵銹必須除去；⑤凹槽區(qū)任何焊接或焊縫必須磨平、磨光，管端內(nèi)部粗糙皮屑、污物或其他影響或損壞內(nèi)部滾輪的東西必須清理干凈；⑥管件墊圈必須經(jīng)過潤滑，充分潤滑墊圈表面包括凸邊和管端及殼體內(nèi)表面，以防止墊圈夾斷，潤滑可幫助墊圈在安裝時(shí)定位準(zhǔn)確和對中；安裝墊圈時(shí)，應(yīng)把墊圈套在管端，要確保墊圈凸緣不伸出管端頭；⑦連接管子兩端時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)管子，把兩端連在一起，使墊圈滑入兩管凹槽定位，墊圈不應(yīng)伸入另一端的開槽；⑧為便于安裝和維護(hù)，管道之間應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)拈g距；⑨管件連接上螺帽時(shí)，應(yīng)注意均勻交替上緊螺帽，直到外殼螺栓墊片緊靠一起，即金屬對金屬。螺帽不需要過緊；⑩在拆卸任何卡箍件前，管道系統(tǒng)必須減壓放水，否則，有可能造成人身傷害、器材破壞、接頭泄漏或接頭損壞。 管道螺紋連接的施工工藝要求及注意事項(xiàng)：①選擇質(zhì)量可靠、供貨及時(shí)、有信譽(yù)的瑪鋼件供應(yīng)商；②選擇性能良好的用于管道加工的切割工具及套絲機(jī)；③平面位置，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先兩側(cè)后中間。垂直進(jìn)行分段，按照管道長度和施工方便進(jìn)行，完工一段，再進(jìn)行下一段；④管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有毛刺、飛邊，管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；⑤用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)；⑥將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑為1632mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜；⑦螺紋連接密封填料應(yīng)均勻分布于管道螺紋部分，擰螺紋時(shí)不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈；⑧經(jīng)螺紋連接后的管道應(yīng)保持橫平豎直的狀態(tài)；⑨噴淋下垂管的位置要依據(jù)吊頂?shù)母叨榷ǎ瑧?yīng)以裝飾盤安裝后與吊頂齊平。 閥門安裝閥門安裝之前，應(yīng)該對所用閥件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，選用原則能否滿足使用要求。根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書進(jìn)行檢查，對照該閥門可否在所要求的條件下使用。檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。待上述工作檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道工程適用規(guī)范之要求對閥門作強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修理或更換，檢驗(yàn)合格后才可安裝。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，涂防銹油。閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時(shí)，不同規(guī)格，不同型號(hào)的閥門應(yīng)分別堆放。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門堆放在一起。閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)栓在閥體的法蘭處，切勿栓在手輪或閥桿上，以防扭曲或拆斷閥桿、手輪。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，不論何種閥門均不應(yīng)直接埋地安裝。在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時(shí)也可向上傾斜一定的角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時(shí)，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。閥門的傳動(dòng)裝置，動(dòng)作要靈活，指示要準(zhǔn)確。不許用杠桿或其他工具強(qiáng)行啟閉閥門。閥門介質(zhì)的流向和閥門指示要求的流向相一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求，如升降式止回閥導(dǎo)向裝置一定要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸一定要水平。安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同心。所有明桿閥門安裝調(diào)試完畢后，在檢測之前，應(yīng)按消防規(guī)范之規(guī)定加鎖定裝置。 消火栓安裝消火栓安裝，應(yīng)配合土建進(jìn)行，在土建打混凝土或砌筑磚墻時(shí)就預(yù)留好安裝位置，土建抹灰前安裝，安裝做到端正、平整、規(guī)范。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再進(jìn)行栓閥安裝后，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。水帶、水槍安裝，是在系統(tǒng)開通前對消火栓內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行一次性就位，水帶應(yīng)盤放整齊，直流水槍應(yīng)按要求數(shù)量設(shè)置。 管道試壓及沖洗管道試壓及沖洗是主管安裝后的一道必須工序，可以檢查管網(wǎng)的安裝質(zhì)量及保證日后管網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。試壓前，應(yīng)編制切實(shí)可行的試壓沖冼方案，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，避免試壓過程中的盲目性和隨意性。試壓前，應(yīng)通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位，并通知相關(guān)的專業(yè)施工單位，告知試壓管段，提醒注意事項(xiàng)，必要時(shí)請相關(guān)人員進(jìn)行配合，以便帶來不必要的損失。根據(jù)管道線長面廣的特點(diǎn)，管道試壓先隨安裝進(jìn)度分層分段進(jìn)行，然后分系統(tǒng)作一次綜合試壓。試壓用的壓力表不少于兩只。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采用防凍措施。，；。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)無泄漏、無變形。試壓過程中，當(dāng)出孔泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后重新再試。試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫記錄。試壓過后，接著進(jìn)行管道沖洗。試壓和沖洗用水，宜和其他管道施工共同考慮解決，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)上水泵和蓄水箱，管道沖洗后的廢水集中流到集水坑，因此施工用的污水提升泵應(yīng)提前設(shè)置好，及時(shí)將廢水排入市政下水管網(wǎng)。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，沖冼的順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水支管的順序進(jìn)行。沖冼前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無泄漏。試壓后應(yīng)請建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，并記錄簽證。 管網(wǎng)油漆涂刷整個(gè)管網(wǎng)試壓后，對管道進(jìn)行進(jìn)一步防銹處理，并按規(guī)范要求給管網(wǎng)刷上紅漆或紅色紅環(huán)，油漆使用質(zhì)量上乘的湘江牌防銹漆和面漆。 噴淋頭安裝安裝噴淋頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴淋頭在安裝時(shí)，宜采用專用的彎頭和三通。不得對噴淋頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴淋頭附加任何裝飾性涂層。噴淋頭安裝應(yīng)使用專用扳手進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁利用噴淋頭的框架施擰；噴淋頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)用規(guī)格、型號(hào)相同的噴淋頭進(jìn)行更換。有吊頂噴淋頭在安裝時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好可調(diào)型裝飾盤的位置，使之美觀。 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥、雨淋閥，再進(jìn)行輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥、雨淋閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致。報(bào)警閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)安裝在明顯且便于操作的位置，。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置，排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。確保閥的前后管道中能順利充滿水，且壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)。報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。 水流指示器的安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓沖洗合格后進(jìn)行，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。安裝后的水流指示器的槳片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。 水泵接合器的安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作接合器，附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)壓力定壓，防止消防車泵送壓力過高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)有泄水閥 消防水泵的安裝消防水泵就位前，應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要標(biāo)求。設(shè)備不應(yīng)有零件損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好、盤車應(yīng)靈活，無阻滯卡咬現(xiàn)象，無異聲。消防水泵安裝前，要核對型號(hào)，清理基礎(chǔ)表面，然后吊裝就位。吊裝可使用倒鏈和三腳架。就位后，以斜墊鐵三點(diǎn)找平，調(diào)好地腳螺栓，作預(yù)留孔二次灌漿，凝固一周后擰緊螺母，開始配管。泵的找平應(yīng)符合下列要求：，水平聯(lián)軸器要保持同軸度，水泵與電機(jī)連接前,應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接,主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的同軸度,兩半聯(lián)軸端面間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。安裝止回閥時(shí)，水流方向必須與閥體標(biāo)明方向一致，安裝橡膠軟接頭時(shí)，應(yīng)保證其在自由狀態(tài)下進(jìn)行連接，立式泵要設(shè)減震墊，對于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊。在閥門附近要設(shè)固定支架。如果水泵出廠時(shí)超過6個(gè)月或運(yùn)輸安裝時(shí)有雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，需進(jìn)行拆檢清洗。當(dāng)泵與管連接后不應(yīng)在其上焊接或氣割（除非有保護(hù)措施）。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各豎固件部位是否松動(dòng)，潤滑油脂的質(zhì)量、數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，盤車應(yīng)靈活正常。泵吸口閥門要全開，出口閥門全閉，泵各吸水管路暢通，且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液狀下啟動(dòng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前需注油填料，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做好與電氣專業(yè)的配合，并記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄報(bào)告。