【正文】 強對工程所在地的氣象、地形、地質(zhì)、水文等情況的調(diào)查了解，根據(jù)對氣溫、降雨、風(fēng)向、地形等情況的掌握，合理安排施工和采取針對性防護措施，調(diào)整和補充施工組織設(shè)計。 ．各倉在+0．5m高處彈黑線、必須準確無誤，墻面及時貼餅，給安裝預(yù)埋管卡，安門窗口提供依據(jù)。二、材料、機械、設(shè)備準備 選定合格的供應(yīng)商，組織材料的加工及運輸。根據(jù)施工現(xiàn)場條件以及施工進度計劃，編制材料進場月、旬計劃。加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場組織落實施工機械進場時間，并在進場前全面進行檢修。三、現(xiàn)場準備我單位將按建設(shè)單位的時間要求及時進場，根據(jù)設(shè)計總平面圖進行現(xiàn)場建造，搭建臨時設(shè)施。實際施工總平面圖布置按現(xiàn)場定位后待定。按現(xiàn)場指定的水、電源，合理敷設(shè)施工用水、電線路及排水管。項目部技術(shù)小組實施定位放線，設(shè)置軸線、標高控制樁。根據(jù)進度、材料、設(shè)備等計劃，有組織的安排機具、材料進場。做好施工道路平整和現(xiàn)場組織排水工作。配備消防器具，確保消防安全。第六章 主要施工方法一、施工測量選用的測量設(shè)備：選用激光經(jīng)緯儀一臺，J2普通經(jīng)緯儀兩臺，自動安平水準儀一臺。軸線控制網(wǎng)的測設(shè)：在工程開工前，利用建設(shè)單位提供的坐標控制點和水準點（北邊鐵塔上），在場地區(qū)內(nèi)布設(shè)控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點平面偏移應(yīng)小于5mm，采用J2經(jīng)緯儀，縱橫軸線往返測，精度不低于1／10000，測角精度不低于20秒。在施工現(xiàn)場埋設(shè)10個水準基點，以組成水準網(wǎng)相互校核。以關(guān)鍵軸線作為控制軸線建立控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線控制點外引到基礎(chǔ)外。并用龍門樁作為標識，并延長標于附近砼埋置點上，待基礎(chǔ)施工時，以龍門樁為基準點，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測于基礎(chǔ)基坑中。當施工至177。0．00時，利用經(jīng)緯儀及后備點將龍門樁的控制軸線測設(shè)在各角構(gòu)造柱上，用紅油漆做成“164。”標識?？刂戚S線測設(shè)后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測設(shè)各層其它軸線和砌體位置控制線。高程的測設(shè)和傳遞： 利用水準儀、標尺和鋼尺沿角柱向上傳遞，每次測量時對投測的樓層面的標高應(yīng)進行全面檢查復(fù)核。 施工至177。0．00時，利用所建立的水準控制網(wǎng)，將其標高測設(shè)到各角柱處，用紅油漆做成“⊥”標識。測量傳遞： 所使用的各種測量工具均需經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格。測量為避免日照及氣候影響，引起豎向偏差值，測量應(yīng)盡量選擇在無風(fēng)的早晨或傍晚進行。在每一次軸線或標高引測后，施工員必須將測設(shè)位置和標高用書面形式向技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)匯報，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人復(fù)核無誤后簽字接受。施工員將復(fù)核后的軸線和標高做為個角柱、墻體具體位置和標高的施工依據(jù)。軸線測設(shè)后，測量員必須對建筑物各角點進行垂直度校核，若發(fā)現(xiàn)偏差超標，應(yīng)會同項目技術(shù)負責(zé)人和施工員查明原因，采取一定的技術(shù)措施，將測量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。垂直度控制措施 垂直度控制按常規(guī)測量方法，將經(jīng)緯儀放在控制點上，將軸線引測至基礎(chǔ)上，在兩個不同方向的軸線交點上再放置經(jīng)緯儀，以控制點或另一個交點為后視，采用極坐標方法對基礎(chǔ)和主體進行放樣。沉降觀測．當基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，主體結(jié)構(gòu)施工時即按設(shè)計要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點，觀測點設(shè)置按設(shè)計進行布置，沉降觀測點要采限保護措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。．沉降觀測測量應(yīng)采用精密水準儀及精密鋼尺，由專人測量。、測量工作是一項重要、謹慎的工作，測量人員必須按照操作程序，操作規(guī)程操作。經(jīng)常進行儀器、觀測點檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。測量資料整理測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)過甲方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結(jié)檢查一次。二、排水方案500mm環(huán)形磚砌排水溝,20～25m間設(shè)置一個120012001200mm的積水坑,用水泵將積水排出。三、土方開挖基礎(chǔ)開挖采用機械開挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整。開挖完畢后應(yīng)留置排水溝以便排水。如遇地下水采用輕型井點降水，使地下水位降低至基坑底0．51．0M以下，以便在無水干燥的情況下開挖土方和進行基礎(chǔ)施工。土方開挖按長向方向開挖，根據(jù)基礎(chǔ)需回填的土方，視現(xiàn)場場地情況與建設(shè)單位協(xié)商確定留足土方，以做回填使用。有與設(shè)計地質(zhì)不符的，應(yīng)會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘測等部門進行處理。如遇古墓、坑井、雜物土應(yīng)通知設(shè)計單位采取技術(shù)處理措施。在基礎(chǔ)土方開挖前，根據(jù)現(xiàn)場地形詳細勘測，并積極聯(lián)系有關(guān)部門，確定有無地下管線及其地下設(shè)施，如有，應(yīng)設(shè)立明顯標示，防止在施工過程中無意損壞。離基坑較近的，應(yīng)有必要砌筑擋土墻；并應(yīng)避免載重車輛碾壓(必須經(jīng)過時加設(shè)過路蓋板)。土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工，基坑土方開挖應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行，不得超挖?；铀倪叧d，不得超過設(shè)計荷載限制條件。土方回填：基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，及時回填?；靥顣r，應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度為250mm，用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填。打夯按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設(shè)計要求方可進行下一層鋪填。四、基礎(chǔ)工程施工順序：定位——放線——驗線——開挖、人工清理——人工修槽——驗槽——墊層——鋼筋混凝土條基——防潮處理——回填土。 砂石回填，根據(jù)配比的要求，砂選用中粗砂。碎石選用常規(guī)石子，最大粒徑不大于50mm。采用機械伴制，并達到均勻一致。清理及墊層澆灌：地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土?；A(chǔ)墊層施工時，用平板振動器振實，墊層面標高必須嚴格用水準儀控制準確。 砼澆灌完后，在砼基礎(chǔ)上彈出磚墻中心線及外邊線座漿砌筑。 回填土以人工為主，蛙式打夯機夯實，回填土?xí)r每步虛鋪厚度20mm，密實度應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時， 回填土不得使用過濕土、淤泥、腐質(zhì)土、凍土、膨脹土及有機物含量大于8%的土。五、主體工程鋼筋工程施工鋼筋的檢驗所有進場鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)進行見證抽查復(fù)驗，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)無油污、不銹蝕。鋼筋的加工(1)為保證鋼筋加工的準確性，以及減少鋼筋用料時的鋼筋損耗，在加工前，先對鋼筋進行翻樣，并列出配料計劃。 (2)所有鋼材進場后，應(yīng)嚴格檢查出廠合格證及編號，分類掛牌堆放，并嚴格按標準規(guī)定抽樣進行普通機械性能檢驗，檢驗合格后，方可發(fā)放使用，嚴禁使用不合格的鋼筋 (3)本工程主筋之錨固搭接長度均取48d，箍筋末端應(yīng)135176。的彎鉤，彎鉤的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍 (4) 本工程鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋表面的油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆粒或片狀鐵銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細不勻的不得使用。 (5) 鋼筋保護層一般采用砂漿墊塊設(shè)置，基礎(chǔ)40mm,梁柱為25mm,現(xiàn)澆板15mm。鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應(yīng)嚴格按施工圖的數(shù)量及規(guī)格施工，嚴格實行三檢制度，嚴格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗收記錄?；A(chǔ)鋼筋鋼筋綁扎順序為：底筋→柱插筋。柱插筋下端平直彎鉤均伸至基礎(chǔ)底筋與底筋固定牢固，根據(jù)測量放線定位布置，柱插筋下端伸入基礎(chǔ)部分鋼筋上設(shè)置三道鋼筋（水平筋），以保證插筋位置準確，防止鋼筋位移。柱、梁鋼筋連接直徑22mm以上鋼筋采用直螺紋連接，以下采用焊接或綁扎搭接。梁、柱節(jié)點鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此，應(yīng)嚴格控制該部位的施工程序。柱、梁鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護層過大或過小，澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品的管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理，柱子鋼筋嚴禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。鋼筋施工控制工藝鋼材合格、有疑問復(fù)查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準備工作 制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底 操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查預(yù)埋件按不同型號掛牌技術(shù)交底鋼筋下料 中間抽查鋼筋綁扎鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢 澆筑砼時留人看模執(zhí)行驗評標準自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋合格證鋼筋焊接試驗鋼筋代用單質(zhì)量評定資料整理施工記錄模板工程施工模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在基礎(chǔ)上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司將運用計算機進行模板工程CAD設(shè)計，提高模板設(shè)計的準確性和合理性。模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前，要進行三個準備工作：進行中心線的位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。做好標高測量工作用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。基礎(chǔ)模板模板擬采用竹膠板作面板，配以50mm100mm方木作龍骨，鋼管做支撐的模板體系。按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進行組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，混凝土達到清水混凝土施工質(zhì)量標準。柱模板的支設(shè)墻體砌筑到一定高度且當柱鋼筋綁扎隱蔽驗收通過后，便可以進行柱模板施工，首先在柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、模板的組裝形式、連接點大樣，并計算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段進行綜合研究。 柱模板采用竹膠合板為模板面，50mm100mm方木為龍骨，柱箍加固，鋼管做支撐。圈梁、連梁模板墻體砌筑至圈梁或連梁底后，綁扎圈梁或連梁鋼筋，然后支設(shè)模板。模板用木模拼裝，方木龍骨及過墻螺栓加固，模板一定要支撐牢固，模板上口標高應(yīng)嚴格按圖紙要求操作，帶線找平。為保證梁截面尺寸，每隔1m設(shè)置1Ф12鋼筋撐子做內(nèi)撐，鋼筋長度同梁寬度。模板全部施工完畢，經(jīng)驗收復(fù)查后，方可澆筑混凝土。模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，當其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時即可拆模，梁等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定。模板拆除后即進行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用?；炷凉こ淌┕せ炷翝仓竟こ袒A(chǔ)混凝土澆筑采用泵送工藝，澆筑混凝土前，模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋等，隨時檢查模板是否變形、移位，有無漏漿現(xiàn)象。柱子混凝土開始澆筑前，應(yīng)先澆筑一層50mm左右的與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過600mm。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停歇，嚴禁隨意留設(shè)施工縫，必要時應(yīng)按設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）要求執(zhí)行，混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振動棒，振搗時應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）有關(guān)要求操作。 施工縫處理施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的位置。柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部、梁的上面。施工縫的處理施工縫是結(jié)構(gòu)受力薄弱部位，必須經(jīng)過以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土。施工縫表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤，但不得積水。；施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層1015mm厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土?；炷翍?yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷翝仓戤吅髮κ┕たp處應(yīng)加強養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護混凝土在澆筑12小時后即進行澆水養(yǎng)護，對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包并澆水養(yǎng)護，對梁等水平結(jié)構(gòu)混凝土進行澆水養(yǎng)護。砌體工程材料要求磚、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報告單，滿足設(shè)計要求。177。,以上為M10混合砂漿。水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合作用。砂子宜用中砂，并應(yīng)過篩。不得含草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過5%。