【正文】 可后，方能使用，需要復(fù)試的要及時(shí)進(jìn)行復(fù)試。對(duì)不同規(guī)格、品種、批號(hào)的鋼材必須分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，為防止污染，鋼筋堆場(chǎng)和加工場(chǎng)地應(yīng)做成硬地面（水泥或磚鋪地面），并好排水設(shè)施。2）鋼筋采取集中配料和加工，然后運(yùn)到施工地點(diǎn)綁扎成型，為此，擬搭建鋼筋加工棚一座，使鋼筋的調(diào)直、焊接、切斷、彎曲等工序基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。3）鋼筋連接基本上采用焊接接頭，對(duì)水平筋用閃光對(duì)接焊，焊工必須持證上崗，每批鋼筋施焊前要先作試件，檢驗(yàn)合格后，方能大批施焊。個(gè)別地方需要采取搭接接頭的必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，滿足搭接長(zhǎng)度和規(guī)定的位置要求。4）鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，擬用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿制成墊塊以保證保護(hù)層的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5）鋼筋綁扎完成（入模）后，要申請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，同時(shí)要配合電氣（如接地）設(shè)備安裝（如地腳螺栓）等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能澆筑砼。 模板工程1）現(xiàn)澆承臺(tái)、條形基礎(chǔ)和構(gòu)造柱、圈粱等構(gòu)件，均采用組合鋼模板和鋼管支撐體系，個(gè)別邊角處必要時(shí)輔以木模。鋼模板在使用前必須進(jìn)行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔離劑，以利于保證構(gòu)件幾何尺寸正確和便于拆模。2）構(gòu)件接頭處的模板，必須支設(shè)平整、牢固、拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)用膠布堵塞，以防止移位、跑?；蚵{。3）模板支好后，要對(duì)其軸線、標(biāo)高、尺寸和支撐情況進(jìn)行檢查復(fù)核，還要對(duì)預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收、確認(rèn)無(wú)誤后方能澆筑砼。門架予埋地腳螺栓的固定采用“井”字形鋼筋與承臺(tái)鋼筋焊接固定螺栓下腳，螺栓上口用薄鋼板制作固定套板固定，確保螺栓位置標(biāo)高準(zhǔn)確。砼澆完后要進(jìn)行二次復(fù)核。4）要嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，承臺(tái)、 拆除（一般12 小時(shí)以上）；同時(shí)拆模時(shí)不得硬敲硬砸損壞邊角，若發(fā)現(xiàn)拆除過(guò)早有損壞情況，應(yīng)暫停拆除。 砼工程1）本工程所用砼和砂漿全部采取現(xiàn)場(chǎng)自拌供應(yīng)，為此，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座砼和砂漿攪拌站，實(shí)行集中配料，拌制和供應(yīng)。以利于控制配合比的正確性。攪拌站擬配備砼攪拌機(jī)三合，砂漿拌和機(jī)三臺(tái)，同時(shí)配備相應(yīng)的稱量砂石重量的地磅，要求每班開(kāi)拌前由試驗(yàn)員或施工員根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比和當(dāng)時(shí)砂石含水量負(fù)責(zé)定磅。上料工必須做到逐車過(guò)磅，并不得隨意加水，以確保砼的拌制質(zhì)量。2）選用合格的水泥和砂石料，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用 425 號(hào)砼普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有“三證”生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量核驗(yàn)證，并分批堆放，經(jīng)監(jiān)理駐現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可后方能使用，砂宜采用中砂（不得用海砂代替）。3）提前做好砼和砂漿配合比設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣送驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)必須按照試驗(yàn)室提出的配合比施工，不得套用理論或經(jīng)驗(yàn)配合比施工。4）砼和砂漿運(yùn)輸擬采用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車，構(gòu)造柱、圈梁和粉刷砂漿等的垂直運(yùn)輸量不大，擬采用汽車吊或在腳手架上設(shè)小滑輪提升，可視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。5）砼構(gòu)件澆筑均用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，地面砼用平板振動(dòng)器壓振密實(shí) ，一般不留施工縫，尤其是承臺(tái)不得留施工縫，必要時(shí)可在梁跨的三分之一范圍內(nèi)留設(shè)。澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)時(shí)注意防止振搗預(yù)埋螺栓。構(gòu)造柱的施工縫可設(shè)在圈梁底面。為保證施工縫處新老砼結(jié)合良好，在新砼澆筑前應(yīng)將老砼表面的松動(dòng)砂石、孔眼和水膜等鑿除干凈，并提前保持潤(rùn)濕臨澆筑新砼前再用素水泥漿鋪底，然后澆砼并仔細(xì)振搗密實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6）應(yīng)盡量避開(kāi)雨天澆筑砼，如澆筑時(shí)突然遇雨，應(yīng)及時(shí)用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布覆蓋，以防止雨水大量侵入，遇大雨時(shí)應(yīng)暫停澆筑，如停歇時(shí)間超過(guò)150 分鐘，應(yīng)按施工縫處理。7）本工程施工時(shí)正值冬季，應(yīng)做好防凍準(zhǔn)備。具體要求詳見(jiàn)冬季施工措施。8）砼和墻體施工中應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置立方體試塊以檢驗(yàn)砼和砂漿強(qiáng)度，為此現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)立一間試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，以便于控制試塊環(huán)境溫度在20℃177。3 范圍內(nèi)。（試塊的制作要經(jīng)監(jiān)理簽證方有效）。 砌筑及粉刷工程1）本工程墻體材料全為實(shí)心標(biāo)準(zhǔn)磚、490 墻，設(shè)計(jì)要求先砌墻留出馬牙槎，然后澆筑構(gòu)造柱。墻上設(shè)有4 道圈梁，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿和拉線，以嚴(yán)格控制皮數(shù)和標(biāo)高（水平度），對(duì)預(yù)留門窗洞口和預(yù)埋件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止發(fā)生差錯(cuò)或遺漏。2）為加強(qiáng)構(gòu)造柱與墻體聯(lián)結(jié)，除在連接處砌成馬牙槎外，應(yīng)自QL1 梁面起沿柱每500 高度設(shè)2Φ6 拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000，構(gòu)造柱與圈梁縱筋搭接長(zhǎng)度為35d。圈梁鋼筋在端部錨入柱內(nèi)35d。3）內(nèi)墻粉刷、堆糧線（即＋），以上部分墻面為15 厚1：3水泥砂漿打底掃毛，再用5mm 厚水泥石灰砂漿壓實(shí)抹光，表面刷白灰水二度。堆糧線以下部分先在大孔板表面刷素水泥漿一道（內(nèi)滲用水量3％－5％的107 膠，然后在大孔板范圍內(nèi)滿掛鋼絲板網(wǎng)（ 25 孔），板網(wǎng)用YA19S8 射釘固定，射釘水平間距為600mm。第三層為13 厚l： 水泥砂漿打底掃毛：第四層為7mm 厚1：，表面刷白灰水二度。4）外墻粉刷，先用12 厚1：3 水泥砂漿打底掃毛，再用8mm 厚1： 水泥砂漿粉面抹光， 厚單層彩鋼板維護(hù)，（內(nèi)襯50厚巖棉板保溫．彩鋼板用自攻螺絲與鋼擦連接。 屋面工程 厚彩鋼板保溫屋面，呈人字形坡度為1：。下層板即吊頂板采用YX15—225—900 型（展開(kāi)長(zhǎng)度lm）彩鋼板， 自攻鍍鋅鋼螺釘固定于C 型檁條上，每波均設(shè)，間距為225mm，彩板長(zhǎng)達(dá)為單波搭接，短邊搭接長(zhǎng)度不小于100mm 板上鋪75 厚巖棉板一層。上層板即屋面板為湖蘭色夾芯壓型鋼板，型號(hào)為YX42 一250—750（展開(kāi)長(zhǎng)1m）。為防止漏水采用暗扣式，即彩板與C 型擦條之間另設(shè)固定座， 固定座與C 型擦條間用2 自攻鍍鋅鋼螺釘固定。彩板短邊搭接不小于200mm。屋面工程施工方法及措施詳見(jiàn) 條。 地面工程1）本工程采用細(xì)石砼防潮地面，總厚度為380mm，基層為素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)＞，其上為100 厚碎石或碎磚夯實(shí)，再上為60厚C15 砼墊層，墊層上為1：3 水泥砂漿找平層（四周要求抹小園角）然后刷冷底子油一道，防潮層為二氈三油防潮層，其上撒綠豆砂一層粘牢，面層為200 厚C20 細(xì)石砼原漿抹面，要求隨澆隨抹光。油氈防潮層摺在基層上250，向墻面卷起300，周邊需做成150o 圓角。2）地面分格縫為6m 間隔，縫寬20mm 內(nèi)嵌瀝青木絲板，上部用10 厚水泥砂漿或聚氨醋嵌填。地面與山墻連接處縫寬30mm，填料相同。 預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板的制作與安裝1）因受場(chǎng)地條件限制，預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板擬委托蘇州市預(yù)制構(gòu)件廠代為加工制作，然后用平板汽車將成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間最好在具備安裝條件之時(shí)，即應(yīng)在門式鋼架已經(jīng)吊裝就位, 山墻、內(nèi)隔墻施工到一定高度之后，盡量做到隨進(jìn)場(chǎng)隨吊裝，以減少二次搬運(yùn)。若因運(yùn)輸條件所限，也可提前進(jìn)場(chǎng)就地堆放在檐墻內(nèi)側(cè)，但必須先將堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)，并準(zhǔn)備好墊木，每垛堆放5 層，墊木必須放在吊環(huán)處且上下位置一致。同時(shí)事先用水泥砂漿和磚塊堵好板孔端頭并檢查板四角預(yù)埋鐵是否齊全。2）大孔板應(yīng)從兩端開(kāi)始安裝，采用8 噸汽車吊吊裝就位，就位后隨即與鋼柱焊接牢靠。上下板縫之間預(yù)鋪15 厚C20 細(xì)石砼，（壓實(shí)后控制縫厚為12mm）并按設(shè)計(jì)要求內(nèi)配2ΦΦ4@300 鋼筋，同時(shí)須在細(xì)石砼初凝之前安裝上層大孔板。同時(shí)每二塊大孔板嵌入3mm 厚乙型鋼檁一根，并留出20mm 胡子筋與鋼檁焊接（做法見(jiàn)建施J－7），板頭豎向縫寬為50mm，用C20 細(xì)石砼分層填滿。3）包柱板厚度僅40mm。運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程應(yīng)特別小心謹(jǐn)防撞壞（定貨時(shí)可適當(dāng)考慮增加損耗）。吊裝前應(yīng)檢查大孔板與鋼柱是否焊好。包柱板的安裝順序是先安YB1 板，后安裝YB2 板且都要自下而上進(jìn)行安裝，板與板間盡量不留縫隙，就位后應(yīng)隨即校正位置力求方正并焊接牢靠。第5節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 設(shè)計(jì)概況1）該標(biāo)段6 幢糧倉(cāng)共計(jì)48 榀門式鋼架， 噸（其中梁重2741 噸）， 噸， 噸。彩鋼板屋面11802m2。鋼式門架由柱和梁組成，梁分為三節(jié)，梁與柱采用24M24（）高強(qiáng)螺栓連接，梁端節(jié)與中間節(jié)采用上下翼焊接后再貼10170250 鋼板加強(qiáng)，腹板上采用10M20（ 級(jí)）高強(qiáng)螺栓連接方法，柱腳從獨(dú)立基在上預(yù)埋4M30 螺栓連接．門式鋼架采用鋼板焊接而成，柱梁均為“工”字形斷面，柱翼緣鋼板14mm 厚，腹板8mm，加勁肋8mm，柱腳20mm，梁端節(jié)上下翼緣14mm，腹板8mm，中間段上下翼緣10mm，腹板8mm，加勁肋8mm。2）材質(zhì)選用：①鋼材：圖中未注明材質(zhì)的鋼材均采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700－88）的Q235－A，鋼材必須具備出廠證明，％，所選用型鋼除注明者外均為普通型鋼。②焊條：采用手工焊，選用E43型焊條，焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB5118－85）規(guī)定。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。③螺栓：普通螺栓除注明者外均為C 級(jí)普通螺栓，采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的Q235 鋼制成。高強(qiáng)度螺栓： 級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓。3）技術(shù)要求：①結(jié)構(gòu)的放樣及零件加工應(yīng)按施工圖上的尺寸和圖形繪出1：1大樣圖，并制作樣件板，以作為下料、彎制、創(chuàng)銑和制孔等加工的依據(jù)；板件的切割一般采用氣割，不采用剪切，對(duì)于“工”字鋼和大號(hào)角鋼采用鋸切，柱腳設(shè)計(jì)為銑平端以減少焊縫厚度，柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確應(yīng)留有余留進(jìn)行包邊，高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆成孔。②高強(qiáng)度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。③施焊前應(yīng)采用合理的焊接順序以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。④鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。⑤門架安裝后；梁上禁止一次200mm 以上的焊縫焊接，對(duì)柱除指定的接頭外在柱身禁止300mm 以上的焊縫焊接，以防止熱塑變形。⑥焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí)，除門架梁與柱的翼緣對(duì)焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)外，其余均按三級(jí)檢驗(yàn)。⑦除銹油漆1）所有的鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，除銹質(zhì)量要求手工除銹達(dá)到ST2，機(jī)械除銹達(dá)到Sa2。2）鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂二道紅丹底漆，面漆做法及顏色詳見(jiàn)建施圖。3）涂漆時(shí)必須注意凡是高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)及柱腳底板底面不允許刷油漆或有油污。⑧門式鋼架大梁防火處理根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16－87）的規(guī)定，要求涂刷LG 防火涂料15mm厚，耐火等級(jí)為二級(jí)。 鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備所有參與施工的專業(yè)技術(shù)人員必須熟悉了解施工圖內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，收集掌握國(guó)家有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的圖集資料，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，及時(shí)編制切實(shí)可行的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃。施工方案審定后，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工程序、任務(wù)和質(zhì)量要求。2）材料準(zhǔn)備施工技術(shù)部門與材料供應(yīng)部門相互密切合作，根據(jù)施工進(jìn)度制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，制定材料質(zhì)量控制、存放和保管制度，材料供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的有關(guān)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)，組織貨