【正文】 人員要求：①施工作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)符合施工組織設(shè)計或方案要求。②特 種工人(起吊、機手、電焊工等)應(yīng)接受操作及安全培訓(xùn)，持證上崗，確保操作人員熟悉、掌握施工機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程。③進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)佩戴安全帽和上崗證，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的安全帽應(yīng)加以區(qū)分，現(xiàn)場人員勞動保護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴袖標(biāo)(牌)。 安全施工1）施工單位在編制橋梁工程的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案時，應(yīng)根據(jù)工程特點同時編制保證施工安全的技術(shù)方案和組織方案。危險性較大的工程應(yīng)編制安全專項施工 方案。2）施工單位應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)的要求建立健全安全生產(chǎn)管理制度，保證安全生 產(chǎn)條件所需資金的投入，設(shè)置安全管理職能部門，配備相應(yīng)的專職安全管理人員，明確管理職責(zé)和安全責(zé)任。3）施工作業(yè)前，應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人向施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù) 方案交底。分部分項工程作業(yè)前，應(yīng)由項目工程師或分管技術(shù)員向全體作業(yè)人員進(jìn)行安 全技術(shù)交底。工班長每天班前會布置生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)對易發(fā)生的安全事故進(jìn)行提醒、警 示。4）施工單位應(yīng)提前為技術(shù)、管理和生產(chǎn)作業(yè)人員配齊安全防護(hù)用品，并應(yīng)保證防護(hù)用品的質(zhì)量滿足國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定佩戴、使用勞 動安全防護(hù)用品，安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴袖牌。5）施工單位應(yīng)做好施工作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。6）施工作業(yè)所使用的機械、設(shè)備和工具應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工單位應(yīng)定期檢查和檢驗，特種設(shè)備應(yīng)符合其安裝、維護(hù)、使用和檢驗等管理制度的規(guī)定；各種機電設(shè)備操作和各種危險作業(yè)，施工單位應(yīng)根據(jù)安全操作規(guī)程在施工現(xiàn)場設(shè)置安全操作 規(guī)程牌進(jìn)行明示，其內(nèi)容應(yīng)包括操作要點、安全事項、工前檢查、工后保養(yǎng)、日常維護(hù)等。7）施工單位應(yīng)根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求和合同段內(nèi)施工現(xiàn)場的特點以及地理環(huán)境等，由電氣專業(yè)人員編制施工現(xiàn)場臨時用電方案（臨時用電施工 組織設(shè)計）。8）對施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有的臨邊、洞口和可能發(fā)生高處墜物的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置符合規(guī)范要求的安全防護(hù)設(shè)施；對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)可能存在某種危險性的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置醒目的警戒、警告、警示標(biāo)志；夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保證施工安全要求的照明設(shè)施。9）施工單位應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志。10）橋梁工程施工現(xiàn)場應(yīng)采取封閉式管理，應(yīng)做到辦公區(qū)域與生活區(qū)域隔離，施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，作業(yè)危險區(qū)域與作業(yè)非危險區(qū)域隔離?？缭焦贰⒑降?、鐵路施工時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)做好防護(hù)工作，保證既有公路、航道、鐵路暢通及人員安全。11）施工單位應(yīng)組織制定安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織機構(gòu)，配足應(yīng)急救援人員、機具、物資、器材，并定期組織開展有針對性的演練。 12）施工單位應(yīng)為施工現(xiàn)場從事危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。 環(huán)境保護(hù)1）施工單位在編制橋梁工程的施工組織設(shè)計和施工方案時，應(yīng)根據(jù)工程特點，針對在施工中可能對環(huán)境造成的不利影響，編制具體的環(huán)境保護(hù)方案。2）施工現(xiàn)場宜經(jīng)常灑水，避免揚塵污染空氣。3）臨近居民區(qū)施工時產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場界噪聲限值》的規(guī)定，施工作業(yè)人員在噪聲較大的現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害影響時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施并進(jìn)行監(jiān)測。4）應(yīng)節(jié)約用地，少占用農(nóng)田。不得隨意占用或破壞施工現(xiàn)場周圍相鄰的道路、植被以及各種公共設(shè)施場所。5）應(yīng)加強環(huán)境監(jiān)測和事故預(yù)防，施工中應(yīng)盡量減少對原有自然環(huán)境的破壞。自行開采砂石的單位應(yīng)辦理礦管等手續(xù)并做好環(huán)境保護(hù)工作，防止水土流失。6）橋梁工程交工前，應(yīng)及時對臨時輔助設(shè)施、臨時用地和棄土等進(jìn)行處理，保證做到工完場清，符合環(huán)保要求。3 通用技術(shù) 鋼筋 —般規(guī)定1）開工前應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)計文件，對鋼筋布置圖與鋼筋數(shù)量表及工程數(shù)量表進(jìn)行對照復(fù)核。2）應(yīng)選擇采購信譽良好、管理規(guī)范的大中型企業(yè)生產(chǎn)的符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋，嚴(yán)禁使用廢舊鋼筋。3）鋼筋進(jìn)場后，施工單位應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗，監(jiān)理工程師應(yīng)按頻率進(jìn)行抽檢。檢驗合格后應(yīng)符合交通運輸部相關(guān)文件《關(guān)于開展高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動的通知》（交公路發(fā)【2011】70號）、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南《內(nèi)蒙古自治區(qū)高速和一級公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》相關(guān)章節(jié)的規(guī)定存放。4）鋼筋應(yīng)集中加工，鋼筋的成品、半成品宜采用平板車或?qū)Ｓ密囘\輸，通行條件限制時可采用其他可行的運輸方式。5）鋼筋在運輸、儲存過程中應(yīng)避免銹蝕、污染、機械損傷和彎曲變形等，加工完成后應(yīng)分類存放，掛牌標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、使用部位等。6）對于長期外露鋼筋應(yīng)采取包裹、刷水泥漿、噴（刷）阻銹劑等措施進(jìn)行防銹處理。 鋼筋的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，加工前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點，己傷蝕截面的應(yīng)剔除不用。2）鋼筋下料、加工前應(yīng)對鋼筋的下料長度、連接接頭的設(shè)置等進(jìn)行設(shè)計計算，避免出現(xiàn)主筋不必要的接長、連接長度不足、焊接接頭位置不符合要求、彎曲角度不滿足設(shè)計要求、鋼筋骨架或鋼筋籠扭曲等現(xiàn)象。3）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)采用調(diào)直機調(diào)直。4）鋼筋彎曲加工時，應(yīng)按設(shè)計一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折或調(diào)直后再彎，嚴(yán)禁熱彎成型。應(yīng)采用數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控彎箍機加工鋼筋（） 圖 數(shù)控鋼筋加工設(shè)備 鋼筋的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋下料前應(yīng)先確定好鋼筋的連接方式，并應(yīng)按照連接方式確定下料長度。2）鋼筋直徑小于 25mm 時，如采用閃光對焊連接，應(yīng)經(jīng)過焊接工藝評定。當(dāng)作業(yè)條件受限，只能采用電弧焊（幫條焊或搭接焊）時，焊條的選擇、搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并保證鋼筋軸線同心。 3）鋼筋直徑大于等于 25mm 時，應(yīng)采用滾軋直螺紋等機械連接方式，并應(yīng)滿足下列要求：（1）對直螺紋套筒應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收，內(nèi)螺紋不得有缺牙，錯 牙，污染，生銹，機械損傷等現(xiàn)象，現(xiàn)場對外露鋼筋要進(jìn)行刷水泥漿防腐。（2），按規(guī)定進(jìn)行絲頭檢驗和擰緊 力矩檢驗。（3）鋼筋下料時， 時應(yīng)將鋼筋端頭切掉，保證絲頭面平整、垂直。（4）應(yīng)嚴(yán)格控制絲頭長度，不應(yīng)過長或過短，每加工 10 個絲頭應(yīng)采用環(huán)規(guī)檢査一 次，并剔除不合格絲頭，絲頭檢驗合格后應(yīng)加護(hù)套防護(hù)（見圖 (1)）。絲頭不得有污 染，生銹、機械損傷等現(xiàn)象。（5）現(xiàn)場安裝時，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位罝相互頂緊（見圖 (2)） 。圖 （1）絲頭保護(hù) 圖 （2）絲頭間隙檢查 4）在施工現(xiàn)場加工鋼筋接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)按規(guī)定持證上崗或者經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才 能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定。（2）鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可正式進(jìn)行。 5）直螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后再加工螺紋；（2）鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；（3）鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計要求，公差應(yīng)為 0～(p 為螺距)；（4）鋼筋絲頭宜滿足 6f 級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入 并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過 3p。抽檢數(shù)量 10%，檢驗合格率不應(yīng)小于 95％。6）接頭的安裝，直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo) 準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過 2p。（2）安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩。（3）校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用 10 級。 7）套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物。（2）鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中心點不 宜超過 10mm。（3）擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認(rèn)定的允許波動范圍內(nèi)， 并提供專用量規(guī)進(jìn)行檢查。（4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。 鋼筋的綁扎與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在固定的工作平臺上進(jìn)行，鋼筋籠骨架制作應(yīng)采用鋼筋 定位模具或模架。鋼筋交叉點應(yīng)雙絲綁扎結(jié)實，必要時點焊焊牢，扎絲綁扎時絲頭朝結(jié)構(gòu)內(nèi)彎，防止絲頭進(jìn)入混凝土保護(hù)層，產(chǎn)生銹蝕。2）預(yù)埋鋼筋宜增設(shè)臨時定位鋼筋等輔助措施進(jìn)行定位，必要時可采用勁性骨架， 保證其定位準(zhǔn)確、牢固。防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)與梁體鋼筋點焊固定。3）混凝土澆筑后，對外露時間較長的預(yù)留（埋）鋼筋，應(yīng)選擇合適的防銹方式進(jìn) 行保護(hù)，如包裹、涂刷防銹材料或水泥漿等，當(dāng)使用水泥漿涂刷保護(hù)時，水泥漿的水灰 比控制在 1：（）范圍，水泥漿應(yīng)將鋼筋外露部位全部涂抹，操作時注意不得污染混凝土結(jié)構(gòu)外露面部位。需刷水泥漿防銹的部位：樁基伸入系梁（承臺）的預(yù)留鋼筋、 墩柱伸入蓋梁的預(yù)留鋼筋、預(yù)制梁濕接縫處環(huán)形預(yù)留鋼筋、伸縮縫預(yù)留筋、護(hù)欄預(yù)留筋、 預(yù)制梁端預(yù)留筋、預(yù)制梁端（中）隔板處等其它預(yù)埋鋼筋。4）鋼筋骨架的保護(hù)層控制宜使用圓餅形、梅花形高強砂漿墊塊，其強度不得低于混凝土強度，綁扎應(yīng)牢固可靠，墊塊布置的數(shù)量應(yīng)不少于 4 個/m2 且應(yīng)避免布置在同一 斷面（見圖 (1))，如鋼筋直徑較小，則應(yīng)適當(dāng)加密。5）樁基礎(chǔ)鋼筋籠的保護(hù)層宜采用圓餅形混凝土墊塊，墊塊的厚度應(yīng)不小于 40mm， 且宜采用不小于 l0mm 的穿心鋼筋焊接在主筋上，縱向間隔應(yīng)不大于 2m，每道沿圓周對稱設(shè)置應(yīng)不少于 4 塊（見圖 (2)）。6）安裝箱梁腹板和底板、頂板鋼筋時，應(yīng)將腹板和底板、頂板鋼筋連接牢固，且宜采用焊接方式。頂板底層橫向鋼筋宜采用通長鋼筋。圖 (1)墊塊布置 圖 (2)鋼筋籠墊塊布置 模板支架—般規(guī)定1）模板應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，并應(yīng)具有足夠的強度和剛度，且符合工地標(biāo)準(zhǔn)化施工指南中有關(guān)規(guī)定，禁止使用木模板。模板進(jìn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行審查制度，由承包人向監(jiān)理工程師提交相關(guān)驗收申請，經(jīng)驗收合格后方能進(jìn)場。2）在計算荷載作用下，對模板、支架結(jié)構(gòu)應(yīng)按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。3）模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，制作、裝拆應(yīng)方便。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密,不漏漿，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物外露面平整美觀，線條順直。4）鋼模板在安裝前應(yīng)拋光打磨，消除污垢，涂刷脫模劑。應(yīng)采用專用脫模劑或經(jīng)試驗效果較好的脫模劑，同一結(jié)構(gòu)脫模劑宜采用同一品種，不得使用廢機油及其混合物, 不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。5）在大體積混凝土結(jié)構(gòu)倒角等容易產(chǎn)生氣泡的部位，宜在模板表面粘貼混礙土透 水模板布，以減少混凝土表面氣泡、砂線、沙斑，同時可提高混凝土的表面強度和耐磨性。6）混凝土外露主要構(gòu)件推薦使用混凝土透水模板布，減少氣泡和微裂紋，提高混凝土耐久性。7）支架宜采用碗扣式（見圖 (1)、(2)），鋼管及其他定型鋼構(gòu)件。支架在預(yù)壓及混凝土澆筑過程中應(yīng)安排專人加強觀測，確保安 全。重復(fù)使用的模板，支架應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)變形不滿足規(guī)范要求時應(yīng)及時調(diào)整。8）支架及預(yù)壓需經(jīng)過總監(jiān)辦進(jìn)行專項驗收，以確保模板、支架的施工質(zhì)量。圖 (1)碗扣支架 圖 (2)碗扣支架 模扳、支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模扳，支架應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計跨徑，荷載大小，地基土類別及相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，支架和分配梁設(shè)計時應(yīng)考慮預(yù)壓的超載系數(shù)。2）支架應(yīng)為幾何不變體系，立桿之間應(yīng)根據(jù)受力要求和結(jié)構(gòu)特點設(shè)罝水平和斜向 支撐連接桿件，增加支架的整體剛度和穩(wěn)定性。3）支架上的梁體有縱坡或梁體傾斜時（如腹扳）.應(yīng)根據(jù)梁體的重量通過計算增加斜撐桿，抵消混凝土澆筑時產(chǎn)生的水平力。4）實施前應(yīng)繪制模扳，支架總體圖，細(xì)部構(gòu)造圖。 模扳的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼框覆面膠合板模板的板面宜采取錯縫布置，支撐系統(tǒng)的強度和剛度應(yīng)滿足要 求。高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼模板，制作接縫應(yīng)嚴(yán)密，邊肋及加強肋應(yīng)安裝牢固，與模板成一整體。2）模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查拼縫平整度、外形尺寸、斷面尺寸等指標(biāo)，對不合格處應(yīng)進(jìn)行整修。3）模板安裝使用的對拉桿應(yīng)外套 PVC 管，保證對拉桿的拆卸和重復(fù)使用，模板開孔時應(yīng)采用機械鉆孔且應(yīng)布置規(guī)則、整齊，不得采用焊割或氧割。有條件時宜采用錐 形螺母對拉桿。4）安裝模板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐固定，嚴(yán)禁將模板系于結(jié)構(gòu)鋼筋上。5）模板安裝后如不能立即澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)留出渣口，且應(yīng)在混凝土澆筑前清理模板內(nèi)雜物。6）模板不得與上下爬梯（扶梯）連接，避免引起模板震動和變形。7）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)對連續(xù)使用超過 1 個月的模板進(jìn)行校正。 支架的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的鋼構(gòu)件拼裝。支架應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計，并應(yīng)驗算其剛度、強度和穩(wěn)定性。支架進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，對鋼管壁厚、直徑、 外形，扣件等進(jìn)行檢查，將不合格材料剔除。2）制作木支架時，應(yīng)盡量減少長桿件接頭，兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)盡量分設(shè)在不同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接，應(yīng)使用對接法，并采用木夾板或鐵夾板夾住， 次要構(gòu)件的連續(xù)可采用搭接。 3）支架安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查及驗收。4）應(yīng)做好支架基礎(chǔ)處理。 模板、支架的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模板、支架的拆除順序和方法應(yīng)按設(shè)計和施工方案進(jìn)行；設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，自上而下進(jìn)行，且應(yīng)先拆非承重模板，后拆承重模板。2）模板拆模不宜過早，尤其在晝夜溫差大于 15176。C 時，應(yīng)延遲 1d?2d，且盡量在升溫階段拆模。3）模板、支架應(yīng)按擬定的程序進(jìn)行卸落，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大?？v向應(yīng)對稱均衡卸落，橫向應(yīng)同時一起卸落。卸落時應(yīng)滿足下列要求：（1）卸落前應(yīng)在卸架裝置上畫好每次卸落量的標(biāo)記，卸落時應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測 變化情況，并詳細(xì)記錄；（2）簡支梁、連續(xù)梁的模板宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始按順序卸落；（3）卸落模板支架時，不得野蠻拆除。 混凝土工程 —般規(guī)定宜建立混凝土外觀質(zhì)量“分級評定”制度，明確外觀質(zhì)量評定的量化