【正文】 備的安全運轉(zhuǎn)。交接班時要拉空刮板機。對備品、配件及其它材料和用具要堆放整齊，妥善保管，替換下來的廢舊零配件要帶到井上，交回隊組。第三節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)．達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，敢得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合．統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停機。作業(yè)范圍內(nèi)的頂、幫支護有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準(zhǔn)上崗。二、崗位操作規(guī)程：（一）、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：工具:扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等；2.、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；潤滑油、透平油。檢查與處理：電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油．油量要適當(dāng)。信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固；轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；1轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。（二）、操作及其注意事項試運轉(zhuǎn)：①、合上磁力起動器手把送電；②、手按按鈕點開二、三次；③、起動，空轉(zhuǎn)l～2周；④、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；⑤、檢查無異常，發(fā)出開機信號。移轉(zhuǎn)載機：①、清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；②、保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；③、檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機； ④、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤、矸砸傷膠帶，保證煤流暢通； ⑤、移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。 （三）、收尾工作 工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。 將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。三、崗位安全職責(zé)：　 熟悉操作的轉(zhuǎn)載機、破碎機的技術(shù)特征及安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。 檢查工作地點周圍的頂板狀況及安全條件。 按操作規(guī)程檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機。 開機時精神要集中，注意開停信號及帶式輸送機的運行情況。 注意轉(zhuǎn)載機運煤情況，發(fā)現(xiàn)漏煤立即處理。 發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機、破碎機有異常聲音或事故要及時停機處理。 及時清理帶式輸送機機尾及滾筒處的煤粉。 準(zhǔn)備零部件及其它易消耗品。 配合機修工拉轉(zhuǎn)載機。 出井后填寫好工作日志。第四節(jié) 帶式輸送機司機一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長、支護工處理安全后，方準(zhǔn)進行工作。二、崗位操作規(guī)程：（一）、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：工具：扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等；備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；潤滑油脂等。檢查與處理：將帶式輸送機的控制開關(guān)手把搬到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后進行檢查。機頭及儲存帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全，牢靠，防護罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格； 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效； 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油； 機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直； 承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無脫膠； 機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好； 帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定； 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕； 1輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好； 1動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰； 1煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；1防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超溫灑水、煙霧等保護裝置和消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。開機： 開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項： 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。收尾工作：1．班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。2．關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。3．清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。4．在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班帶式輸送機的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題等。升井后按規(guī)定填寫本班帶式輸送機工作日志。三、崗位安全職責(zé)：熟悉設(shè)備各零部件、構(gòu)造、原理及其性能，發(fā)生問題能準(zhǔn)確判斷地點、原因，并立即向調(diào)度室或有關(guān)人員匯報。堅守工作崗位，操作時精力要集中，不準(zhǔn)打盹睡覺，更不得擅離工作崗位，信號不明不開皮帶，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及其它有關(guān)的規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，將當(dāng)班的運轉(zhuǎn)情況、存在的問題，發(fā)生的事故與處理結(jié)果及備品、配件以及其它材料、用具等向接班人交待清楚、交接班時必須拉空存煤。接班后，雙方應(yīng)對皮帶機的電機，減速機，皮帶等特別是皮帶接頭逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向修理工匯報，進行處理。在機器運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備啟動不了，啟動緩慢，有異常聲音和氣味，溫度過高，零件松動，皮帶接頭磨損重，跑偏超限等異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車處理，處理不了應(yīng)立即匯報修理工進行修理，拉出的鐵柱，木柱，頂梁、大石頭、大塊煤等應(yīng)立即停車揀出，隨時注意信號，及時開停車。司機要愛護設(shè)備，定期注油，做到三懂(懂原理、性能、構(gòu)造)、四會(會使用、會檢查、會修理、會排除故障)操作要熟練準(zhǔn)確，復(fù)雜情況下要冷靜，判斷問題要準(zhǔn)確。司機要積極參與修理工的檢修工作，掌握設(shè)備的原理性能、構(gòu)造、數(shù)據(jù)、不斷提高技術(shù)水平和操作能力，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。司機要愛護工具、備品、配件等材料，做到存放有地方、不損壞、不丟失、換下來的廢舊零配件要帶到井上交隊部。第五節(jié) 液壓支架工一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。泵站應(yīng)給支架以足夠的初撐力，最低不能小于規(guī)定值，與頂板嚴(yán)密接觸，移架全過程結(jié)束后，操作手把必須打到零位。保證支架架間、底座箱及推移千斤上無浮煤矸石堆積，支架無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。支架管線整齊，各種閥組靈敏可靠，沒有串液。升降推拉有力。要求支架本身各部件和各種銷齊全，無損傷，彎頭及膠管接頭U型銷插緊，框架及立柱無裂紋。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，碼放整齊有序，更換時用乳化液清洗干凈。不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。二、崗位操作規(guī)程：（一）、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備： 工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。檢查與處理： 檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險； 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等； 檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等； 檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子； 千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固； 檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過； 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠； 支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象； 鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人； 坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。（二）、操作及其注意事項正常移架操作順序： ①、 降柱使主頂梁略離頂板；②、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距； ③、 調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線； ④、升柱使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3～5秒，以保證達(dá)到初撐力； ⑤、將各操作手把扳到“零”位。 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序： ①、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進行立即護頂或預(yù)先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積； ②、一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎度矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱； ③、過斷層時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架； ④、過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實后方準(zhǔn)格架，以防通過時下塌造成事故； ⑤、移架按正常移架順序進行。 工作面端頭的三架端頭支架的移架順序： ①、必須兩人配合操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑干斤頂； ②、移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松。 ③、先移第三架，再移第一架．最后移第二架； ④、移第二架時，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂．以防被頂壞。 推移工作面刮板輸送機： ①、先檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認(rèn)無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、碎石、雜物后方可進行推移工作； ②、推移工作面刮板輸送機與采煤機應(yīng)保持12～15米距離，彎曲段下小于15米；③、可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移； ④、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準(zhǔn)停機推移； ⑤、千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線； ⑥、移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。 ⑦、慢速絞車移機頭、機尾時，必須按回柱絞車司機有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行； ⑧、移設(shè)后的刮板輸送機要做到：整機安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求； ⑨、刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。 工作面冒頂?shù)奶幚恚? ①、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。 ②、支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保持木垛完整。 ③、煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂、幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。（三）、收尾工作割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。 班長、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。三、崗位安全職責(zé)：，負(fù)責(zé)本崗位液壓支架的操作工作，完成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)；、性能、生產(chǎn)工藝，能熟悉操作支架和處理支架的一般性故障，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和施工措施，保證安全生產(chǎn)；，不得任意拆卸支架零部件，并管理好架內(nèi)管線，防止擠壞；，及時移架到位，提高聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，保證工作面工程質(zhì)量符合要求；、出口工密切配合，保證工作面正規(guī)循環(huán)，并負(fù)責(zé)觀察溜子的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停機信號并協(xié)助處理；，聽從指揮，遵章守紀(jì)，團結(jié)協(xié)作。第六節(jié) 綜采支護工一、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：負(fù)責(zé)上下出口端頭支架的操作，確保轉(zhuǎn)載機推移。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)工作面端頭頂板管理和上下出口的暢通及兩巷的超前維護，負(fù)責(zé)上下出口端頭支架與煤壁間支柱的支設(shè)及撤除，并清理維護范圍內(nèi)的浮煤、浮矸，回收各種材料。負(fù)責(zé)管理使用單體液壓支柱，注液槍及液壓管路。在更換支柱時，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，做到先支后回。工