【正文】 的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。放炮：⑴母線與腳線連接后，放炮員必須最后撤出，放炮員即吹第一次口哨，并沿途檢查放炮母線是否符合要求。⑵放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第二次放炮信號(hào)。⑶放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后，將母線與放炮器相接，并將放炮器鑰匙插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置。⑷第三次發(fā)出放炮信號(hào)，再過(guò)10—15秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。⑸電雷管起爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路，撥下的放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。1放炮后檢查：⑴排除炮煙后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員進(jìn)入工作面，順序檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑵通電后若沒(méi)有起爆，放炮員取下鑰匙，將母線摘下并扭結(jié)短路，至少15分鐘后，方可沿線路檢查不爆的原因。⑶在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，可以重新聯(lián)線起爆。⑷若確屬瞎炮，按處理瞎炮辦法處理。1處理瞎炮：⑴處理瞎炮時(shí)，重新裝藥放炮，眼深要超過(guò)瞎炮孔深度，打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。⑵嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮中了取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。⑶在瞎炮處理完以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。⑷處理瞎炮之后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未炸的電雷管。四、收尾工作：放炮結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒后，其他人員方可進(jìn)入工作面。裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚。清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回藥庫(kù)，嚴(yán)禁私藏爆破器材。放炮員離開(kāi)工作面時(shí)要用電話向隊(duì)值班干部匯報(bào)，離崗時(shí)間及放炮情況，升井后填寫“一炮三檢”記錄臺(tái)帳。滾筒采煤機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。不準(zhǔn)強(qiáng)行切割硬巖。電動(dòng)機(jī)、%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 采煤機(jī)司機(jī)必須佩帶便攜儀，并正確使用。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；（2）備品配件：截齒、銷子等；（3）潤(rùn)滑油等。認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員報(bào)告，妥善處理。對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理：（1）將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓齊全、截齒齊全，緊固，截齒應(yīng)鋒利；各操作手把應(yīng)靈活可靠；各部油量符合規(guī)定；各密封完好、無(wú)滴漏；各防護(hù)裝置齊全、有效；（2）無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)，齒軌要固定牢靠，擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬；齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。（3）拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮卡；（4）對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常起動(dòng)采煤機(jī)；（5）防滑裝置（采煤工作面傾角大于15度時(shí)）應(yīng)安全可靠；（6）滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過(guò)規(guī)定值；（7）冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定，方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。三、操作及注意事項(xiàng)采煤機(jī)起動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)；（1）解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)，然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1—2分鐘；（2）刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)煤機(jī)冷卻水、噴霧及供水閥門，合上采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)。在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器；（3）發(fā)出起動(dòng)信號(hào)，按起動(dòng)按扭，起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況；（4）經(jīng)2—3分鐘，采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始割煤作業(yè)；割煤時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí)，采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全措施。1割煤時(shí)，要按直線割直煤壁，并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。1改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳瑢⒄{(diào)整手把打到“零”位；發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。1割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前后方有無(wú)人員和障礙物，有無(wú)大塊煤、矸或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。1拆卸、安裝擋煤板時(shí)，必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。1不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。1發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補(bǔ)齊，被磨鈍的截齒必須及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位，脫開(kāi)截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。1牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí)，必須先停止?fàn)恳?臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后按“主?！卑粹o，隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則應(yīng)將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。1裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。（1）頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?%以上時(shí)；（2）割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)；（3）采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)；（4）采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)；（5）工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)；（6）牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí)；（7）機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)；（8）供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。除接觸器頭粘住可用隔離開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)外，在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。四、割煤進(jìn)刀方式2雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：斜切進(jìn)刀方式（下切口進(jìn)刀方式）（1）開(kāi)始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止；（2）進(jìn)刀：將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止；（3）推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線；（4）調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；（5）調(diào)換前后滾筒上下位置，上行割煤，同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用此方法。五、收尾工作2班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將采煤機(jī)停在切口處或無(wú)淋水、支架完好地點(diǎn)，將滾筒落在底板上。2必須把停放的采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開(kāi)的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機(jī)器各部煤塵。2工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。2 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題等，升井后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。攉煤工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：攉煤工與支護(hù)工、采煤機(jī)司機(jī)協(xié)作時(shí)，應(yīng)具備以上工種的基本知識(shí)，共同搞好工作面的工程規(guī)格質(zhì)量及安全生產(chǎn)。攉煤工只能在支護(hù)完整和安全的地方攉煤。在攉煤中，如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向班、隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)有瞎炮，必須找班長(zhǎng)、放炮員處理，不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。在煤堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，揀出后必須交給班長(zhǎng)、放炮員，不準(zhǔn)丟入刮板輸送機(jī)、采空區(qū)或私藏。操作順序：準(zhǔn)備→處理→攉煤→配合支護(hù)工搞好工程質(zhì)量→清掃浮煤。二、準(zhǔn)備、檢查與處理上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具，并檢查各工具的牢固性。攉煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng)：（1）放完炮后，上好梁剎好頂，敲幫問(wèn)頂，在頂板不好處先及時(shí)打臨時(shí)支柱，在臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè)；（2）煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理；（3）攉煤地點(diǎn)周圍不合格的支護(hù)必須修好補(bǔ)齊；（4）作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)必須穩(wěn)固牢靠，信號(hào)裝置靈活可靠；（5）清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物，物料要放置整齊，浮煤要清理干凈，以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢。（6）中斜工作面攉煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊?。三、操作及注意事?xiàng)操作：（1）握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜槽向煤幫，沿底往溜槽內(nèi)攉煤；（2）攉煤時(shí)要上下照顧，不要亂揚(yáng)，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)难b滿鍬，準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi)；（3）攉煤時(shí)要注意攉凈見(jiàn)底，要注意支柱是否打在實(shí)底上，若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時(shí)，應(yīng)防止片幫傷人；（4）。應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動(dòng)傷人。往刮板輸送機(jī)上裝煤時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號(hào)線等；（2）停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤；（3）刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)制開(kāi)機(jī)；（4）刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時(shí)不準(zhǔn)裝煤。往自滑溜槽裝煤時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）必須分段打閘或設(shè)擋煤板，看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作；（2）溜槽滿時(shí)，不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊飛濺傷人；（3）修理搪瓷溜子時(shí)，應(yīng)和上方聯(lián)系好，停止放煤矸或設(shè)好嚴(yán)密擋板；（4）禁止跨著輸送機(jī)槽裝煤；（5）輸送機(jī)嘴被煤塊卡住時(shí)，禁止用手直接搬動(dòng)煤塊，應(yīng)用鐵鍬等長(zhǎng)把工具，由上往下處理；攉煤時(shí)要隨時(shí)注意頂板、煤幫，發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴，傘檐和片幫等危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)處理；1保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤矸分裝。（1）攉煤前先出揀矸石，丟入采空區(qū)；（2）大塊矸石要砸碎，搬動(dòng)矸石時(shí)注意是否有裂縫或疏松，以防搬動(dòng)時(shí)掉下傷人；（3）無(wú)法丟入采空區(qū)的矸石，要實(shí)行矸、煤分運(yùn)。四、收尾工作1完成所分配的任務(wù)后，要與支護(hù)工一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理。不得留有傘檐，不得丟失頂煤和底煤，浮煤要清理干凈。1 經(jīng)班、組長(zhǎng)和驗(yàn)收小組檢查合格后，方可收拾工具和收工。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。 %時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩夹g(shù)措施。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，方準(zhǔn)正式開(kāi)車。多臺(tái)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：（1）工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；（2）備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；（3）油脂：機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油（液）等。檢查與處理：（1）機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；（2）機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無(wú)損；（3）機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；（4）本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；（5）機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；（6）各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量符合規(guī)定、無(wú)漏油（液）；（7）防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊；（8）各部螺栓堅(jiān)固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)損；（9）牽引鏈無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜；（10）信號(hào)裝置靈敏可靠。對(duì)上班遺留的問(wèn)題及檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，都必須逐步妥善處理，自己不能解決的問(wèn)題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。三、操作及注意事項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈松緊度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開(kāi)動(dòng)，然后開(kāi)灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：（1）電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80度，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70度），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；（2）經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；（2）刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；（3）電氣、機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；（4）液力偶合器易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；（5）發(fā)現(xiàn)大木料、支柱、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)；（6）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；（7）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。1刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。1拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止用不合格的易熔塞、防爆片。1檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。1進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。四、收尾工作班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)