【正文】 工作臺(tái)直徑允 差≤320≤500≤800⑵刀具主軸定心軸頸的徑向圓跳動(dòng)允差：最大工件直徑允 差≤500≤800⑶工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸心線的徑向圓跳動(dòng)允差：最大工件直徑在離工作臺(tái)近端a處在試棒頂端b處試棒長度≤500≤800200200⑷刀具主軸垂直移動(dòng)對工作臺(tái)軸心線的平行度允差：刀具行程長度在縱向與橫向平面母線上的允差≤125≤200⑸工作精度： ①精切齒輪表面粗糙度不大于▽。②精切齒輪精度不低于9級（JB17983）。十、龍門銑床、雙柱銑床補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)的主要附件，如芯軸、分度頭、刀架組、顯微鏡座、檢驗(yàn)棒、平尺及導(dǎo)軌防護(hù)裝置等，完整齊全。芯軸和檢驗(yàn)棒須保持精度。在正常切削情況下，機(jī)床各部無異常振動(dòng)。橫梁、工作臺(tái)及刀架滑板在全行程上移動(dòng)時(shí)，平滑無阻，間隙均勻。夾緊機(jī)構(gòu)鎖緊牢固，動(dòng)作準(zhǔn)確。自動(dòng)進(jìn)給、換向、快速和停止裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。工作臺(tái)無嚴(yán)重砸傷和嚴(yán)重銑傷。T型槽掉塊須修復(fù)。液壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)在運(yùn)行中無爬行現(xiàn)象。龍門銑床精度要求（單位mm）⑴。⑵主軸錐孔軸心線的徑向圓跳動(dòng)允差。⑶。⑷工作臺(tái)面對工作臺(tái)移動(dòng)的平行度允差，工作臺(tái)全長2~。⑸。⑹。⑺。⑻工作精度（單位mm） ①工件表面粗糙不大于▽②。③。（注：雙柱銑床精度檢驗(yàn)項(xiàng)目可參照龍門銑床執(zhí)行）十一、臥式、立式升降臺(tái)銑床補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)的主要附件如芯軸、平口鉗、變徑套、分度頭、交換齒輪、圓工作臺(tái)、冷卻裝置等，完整齊全。芯軸、工作臺(tái)、分度頭，變徑套等須保持精度。工作臺(tái)沿縱向、橫向移動(dòng)時(shí)，平滑無阻，松緊一致。工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)手柄的反轉(zhuǎn)空程量不大于1/4圈。限位、快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。工作臺(tái)無嚴(yán)重砸傷或嚴(yán)重銑傷。T型槽如有掉塊須修復(fù)。臥式升降臺(tái)銑床的精度要求（單位mm）⑴主軸錐孔軸心線的徑向圓跳動(dòng)允差，；。⑵。⑶。⑷工作臺(tái)橫向移動(dòng)對工作臺(tái)面的平行度允差。立式升降臺(tái)銑床精度除參照臥式升降臺(tái)銑床外，另增加以下項(xiàng)目（單位mm）。主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺(tái)面的垂直度允差，用300長平尺分別檢驗(yàn)。十二、龍門刨床、單臂刨床補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)的主要附件，如刀架組、顯微鏡座、檢驗(yàn)棒、平尺、專用搖把、導(dǎo)軌防護(hù)裝置等，完整齊全。檢驗(yàn)工具必須保持精度。在正常切削情況下，機(jī)床各部無異常振動(dòng)。橫梁及刀架在全行程上移動(dòng)時(shí)，平滑無阻，間隙均勻。限位、換向和停止裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。進(jìn)給量控制準(zhǔn)確，快速和夾緊機(jī)構(gòu)安全可靠。工作臺(tái)無嚴(yán)重砸傷或嚴(yán)重刨傷。掉塊的T型槽要修復(fù)。液壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)，運(yùn)行時(shí)無爬行現(xiàn)象。精度要求（單位mm）⑴工作臺(tái)面對工作臺(tái)移動(dòng)的平行度允差，行程≤，全行程≤，全行程≤。⑵。⑶垂直刀架水平移動(dòng)對工作臺(tái)面的平行度允差。⑷。⑸工作精度①。②。③試件表面粗糙度不大于▽。十三、普通插床補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)的主要附件，如彈簧搖把、曲柄搖把等完整齊全。工作臺(tái)沿縱向、橫向、回轉(zhuǎn)作全行程運(yùn)動(dòng)時(shí)，平滑無阻，間隙均勻。滑枕在全行程運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，加工時(shí)無異常振動(dòng)。機(jī)床自動(dòng)進(jìn)給、快速和停止機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。液壓驅(qū)動(dòng)的滑枕或工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)，無爬行現(xiàn)象。工作臺(tái)無嚴(yán)重砸傷，床面無嚴(yán)重拉傷，T型槽如有掉塊應(yīng)修復(fù)。精度要求（單位mm）滑枕移動(dòng)對工作臺(tái)面的垂直度允差，最大插程≤800的機(jī)床，在測量長度為300范圍內(nèi)檢驗(yàn)。十四、牛頭刨床補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)的主要附件，如平口鉗、專用搖把等完整齊全?；?、工作臺(tái)在全行程上運(yùn)動(dòng)時(shí)，平滑無阻，松緊一致。液壓驅(qū)動(dòng)無爬行現(xiàn)象。自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)工作可靠。工作臺(tái)無嚴(yán)重砸傷或嚴(yán)重刨傷，滑動(dòng)面無嚴(yán)重拉傷。精度要求（單位mm）⑴工作臺(tái)水平移動(dòng)對工作臺(tái)面的平行度允差。⑵滑枕移動(dòng)對上工作臺(tái)面的平行度允差。⑶工作精度：①。②。第三節(jié) 鍛壓機(jī)械類完好標(biāo)準(zhǔn)一、鍛壓機(jī)械類通用完好標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上各種標(biāo)牌及潤滑圖表齊全、清晰。設(shè)備的快速進(jìn)給、快速反回、退料和平衡裝置等完整齊全，性能可靠。隨機(jī)附件須妥善保管。設(shè)備出力須達(dá)到原設(shè)計(jì)能力的90%以上，精度滿足工藝要求。設(shè)備導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、活塞桿、氣缸、閥、換向器等的工作面應(yīng)保持完好。如出現(xiàn)拉傷或嚴(yán)重磨損，須及時(shí)修復(fù)。設(shè)備各操作系統(tǒng)，如手柄、聯(lián)接桿、腳踏板等，操作靈活，動(dòng)作可靠。設(shè)備各部位，如氣缸、活塞桿、導(dǎo)桿、曲軸等，潤滑良好。設(shè)備的安全防護(hù)和緊固裝置，齊全可靠。壓力計(jì)應(yīng)按時(shí)校驗(yàn)，并有記錄。安全閥、限位器、過載保護(hù)、保險(xiǎn)銷、安全罩等安全可靠。設(shè)備的電氣部分，動(dòng)作靈敏，安全可靠，管線整齊，接地良好。二、空氣錘補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體、砧座穩(wěn)固，防震裝置齊全，工作可靠。錘頭、砧塊的楔鐵應(yīng)牢固楔緊。各緊固件無松動(dòng)。氣缸工作溫度不超過75℃。傳動(dòng)齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響均勻，齒面磨損不大于原齒厚的20%。錘桿上下移動(dòng)無嚴(yán)重?fù)u擺現(xiàn)象。壓縮缸排氣壓力達(dá)到設(shè)計(jì)性能要求，不得有阻滯現(xiàn)象。錘頭與砧塊工作面接觸間隙不大于配合長度的1/100。砧塊支承面的水平度不得大于1/1000。三、蒸汽錘（包括自由鍛錘和模鍛錘）補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體、砧座穩(wěn)固。防震裝置齊全，工作可靠。汽路系統(tǒng)零、部件完整齊全。來汽管路上有截止閥、汽水分離器，膨脹彎管的曲率半徑不得小于管徑的四倍，伸縮裝置應(yīng)起良好作用。錘頭升高限位裝置完整齊全，工作可靠。緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象。錘頭與砧塊工作面接觸面間隙不大于配合長度的1/100。砧塊支承面的水平度不得大于1/1000。（自由鍛錘）和1mm（模鍛錘）。鍛造設(shè)備的附件，如操作機(jī)構(gòu)的零、部件完整齊全，性能良好。四、摩擦壓力機(jī)補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)完整齊全。橫軸無彎曲、碰傷、磨傷現(xiàn)象。摩擦輪的摩擦面光滑平整，無明顯溝痕。機(jī)體工作臺(tái)面及滑塊底面光滑平整，無嚴(yán)重砸傷、溝痕，并禁止在工作臺(tái)上電焊。絲杠、絲母側(cè)間隙不得大于原螺紋厚度的20%，潤滑良好。精度要求（單位mm）設(shè) 備 公 稱 噸 位（t）≤100160~400600~16001600滑塊與機(jī)身導(dǎo)軌間隙在長300~500mm內(nèi)~~~~滑塊行程對工作臺(tái)面的垂直度~~~~五、沖剪機(jī)補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)平衡、制動(dòng)裝置完整齊全，工作可靠。保險(xiǎn)銷齊全無缺。刀片或沖頭的安裝面平整無損，沖壓機(jī)工作臺(tái)面及滑塊底面無砸傷、碰傷或焊跡。壓料裝置性能良好，無變形，工作可靠。傳動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響。齒輪磨損不大于原齒輪的20%。聯(lián)合沖剪機(jī)應(yīng)保持原設(shè)計(jì)的各種功能，各種附件妥善保管，無丟失和銹蝕現(xiàn)象。精度要求（單位mm）⑴（前、后、左、右）。⑵。⑶。⑷飛輪旋轉(zhuǎn)的跳動(dòng)允差：。六、油壓機(jī)補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上液壓傳動(dòng)和電氣線路標(biāo)牌保持清晰完好。液壓系統(tǒng)在規(guī)定壓力范圍內(nèi)能正常工作，無泄漏，不自動(dòng)降壓。液壓元件在操縱、調(diào)節(jié)、換向等動(dòng)作時(shí)，靈敏可靠。設(shè)備在各種速度下無振動(dòng)、沖擊或停滯現(xiàn)象。限位裝置在規(guī)定范圍內(nèi)，調(diào)整到任何位置，均須動(dòng)作可靠。上、下工作臺(tái)面保持精度，不得有砸傷、壓傷或焊跡。精度要求（單位mm）⑴活動(dòng)橫梁移動(dòng)時(shí)。⑵兩工作臺(tái)面平行度允差：。七、彎曲機(jī)、校正機(jī)補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)及升降機(jī)構(gòu)工作正常，操作靈敏。傳動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲響均勻，齒面磨損不超過原齒厚的20%。各輥軸之間的平行度允差：在全長內(nèi)不超過1mm。各輥軸表面平整，不得有1mm以上的溝痕，不得有彎曲。工作能力達(dá)到標(biāo)牌要求。第四節(jié) 鑄造設(shè)備類完好標(biāo)準(zhǔn)一、碾輪式混砂機(jī)補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)的排塵裝置、安全防護(hù)裝置，完整齊全，工作可靠。氣動(dòng)或機(jī)動(dòng)砂門開閉裝置完整齊全，動(dòng)作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏砂。碾盤襯圈無磨漏現(xiàn)象。機(jī)體安裝穩(wěn)固，工作時(shí)無明顯振動(dòng)。傳動(dòng)齒輪在運(yùn)行中無異常聲響，開式齒輪的磨損量應(yīng)不大于原齒厚的25%。碾輪不松曠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無拖動(dòng)滑動(dòng)現(xiàn)象，升降靈活。開式傳動(dòng)齒輪應(yīng)有防護(hù)罩，不得有積砂。每班工作后，必須清掃積砂，不得留有硬化積砂。二、沖天化鐵爐補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨爐的主要附屬裝置，如鼓風(fēng)機(jī)、上料裝置、電控設(shè)備、熱風(fēng)裝置、安全防護(hù)裝置和除塵裝置等，完整齊全，性能良好。爐膛襯磚完整，腐蝕不過量，無嚴(yán)重排渣現(xiàn)象，風(fēng)口暢通無阻。上料裝置運(yùn)行靈活，限位可靠。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無嚴(yán)重振動(dòng)。風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求，風(fēng)管無漏風(fēng)現(xiàn)象。爐體溶化帶氧化層脫落厚度不大于原厚度的30%。三、電弧熔煉爐補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)隨爐主要附屬裝置，如水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傾爐裝置、爐體開出裝置、爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)裝置、電極升降裝置、功率擴(kuò)大機(jī)組、發(fā)電機(jī)組、可控硅裝置、電控盤、排煙裝置等，完整齊全。各儀表、繼電保護(hù)裝置、各開關(guān)手柄、聯(lián)鎖裝置、指示裝置、安全保護(hù)裝置等，完整齊全、靈敏可靠，接線緊固，接觸良好，標(biāo)志明顯，觸頭無嚴(yán)重?zé)齻８鞑窟\(yùn)行機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)靈敏可靠，傾爐機(jī)構(gòu)的絲杠和絲母間隙不大于1mm。爐殼和主要結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重變形（局部有開裂允許補(bǔ)焊），爐體氧化層脫落厚度不大于原厚度的30%。爐膛爐襯完整，在熔煉期間爐體表面溫度不大于150℃。升降立柱滑軌磨損不大于2mm，升降電極的鋼絲繩每捻距的斷絲數(shù)不超過5%，直徑縮小不超過10%，卡子緊固。電極升降機(jī)構(gòu)靈活，無明顯竄動(dòng)，電極卡頭工作可靠。爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作靈活可靠。爐體開出機(jī)構(gòu)工作正常。爐體移動(dòng)平穩(wěn)，無停滯現(xiàn)象。水冷系統(tǒng)暢通，不滲、不漏，并有可靠的備用水源。液壓系統(tǒng)密封良好，運(yùn)行平穩(wěn)，無蠕動(dòng)現(xiàn)象，能在任何位置穩(wěn)定停止，活塞桿表面無拉傷。1二次軟線有短路保護(hù)措施，無嚴(yán)重?zé)?、?lián)接緊固。1變壓器、負(fù)荷開關(guān)、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，還須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：⑴電爐變壓器上層油溫不超過85℃，并有定期分析記錄。⑵電爐變壓器有定期檢驗(yàn)記錄，電抗器有專用開關(guān)接入與切除，專用開關(guān)與負(fù)荷開關(guān)有聯(lián)鎖裝置。⑶電爐負(fù)荷開關(guān)有帶負(fù)荷跳閘和油質(zhì)檢驗(yàn)記錄。⑷負(fù)荷開關(guān)有明顯的分、合閘標(biāo)志，工作可靠。負(fù)荷開關(guān)和電控盤不在同一室內(nèi)時(shí)，須有明顯的聲、光信號裝置。第五節(jié) 起重運(yùn)輸機(jī)械類完好標(biāo)準(zhǔn)一、起重運(yùn)輸機(jī)械類通用完好標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備主要零部件完整無損，安全保護(hù)裝置齊全可靠，標(biāo)牌醒目。起重和牽引能力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤無嚴(yán)重磨損，并作定期檢查，符合安全規(guī)程要求。操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。制動(dòng)裝置安全可靠，無嚴(yán)重磨損。限位過載保護(hù)靈敏可靠。電器裝置齊全可靠。聲、光信號齊全，光照明亮。主、副梁的下?lián)?、上拱、旁彎等變形均不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。車輪與軌道接觸良好，運(yùn)行時(shí)無卡軌現(xiàn)象，清軌擋板和緩沖裝置完好無缺。潤滑裝置齊全，效果良好，無漏油。一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的傳動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。二、橋式起重機(jī)補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)大車行走不應(yīng)有偏斜。由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)同步。傳動(dòng)齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常聲響，開式傳動(dòng)和聯(lián)軸器齒輪面磨損不大于原齒厚的20%。閉式傳動(dòng)齒輪齒面磨損不大于原齒厚的15%。制動(dòng)器工作靈敏可靠，無沖擊和異響，制動(dòng)閘帶磨損不超過原厚度的1/2。制動(dòng)輪表面無溝痕。走輪滾動(dòng)面的磨損，不超過原厚度的 20%，輪緣磨損不超過原厚度的30%；兩主動(dòng)輪直徑差不超過輪徑的1‰。鋼絲繩在滾筒上最少留量不少于3圈，每一捻距內(nèi)的斷絲數(shù)，順捻的不超過5%，交捻的不超過10%，直徑縮小不超過10%（吊高溫金屬液時(shí)，上述標(biāo)準(zhǔn)減半）。吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損量不超過原設(shè)計(jì)尺寸的10%。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)調(diào)速電阻應(yīng)符合規(guī)定，起動(dòng)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。電阻器溫升不超過規(guī)定，無局部過熱現(xiàn)象。各電器接點(diǎn)、觸點(diǎn)接觸良好，無嚴(yán)重?zé)齻鞑倏v機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、音響信號靈敏可靠，位置正確。軌道平直，空載時(shí)四輪無離軌現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)不啃軌。室外起重機(jī)的傳動(dòng)部分、電氣部分，有防雨保護(hù)裝置。電磁起重機(jī)的電磁裝置，在供電或停電時(shí)，工作良好，吸重能力不應(yīng)低于原設(shè)計(jì)的85%。1導(dǎo)線或軟電纜無破損，滑線平直，配線符合規(guī)定，導(dǎo)線板（輪）和滑線的接觸良好，無嚴(yán)重?zé)龘p。三、電瓶車補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)聲、光信號或指示器等裝置完整齊全，并符合交通條例規(guī)定。方向盤動(dòng)作靈活可靠。傳動(dòng)箱或傳動(dòng)鏈運(yùn)行聲響正常，各檔變位正確可靠。制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。電瓶不漏液、不漏電，導(dǎo)線排列整齊，接線牢固，絕緣良好。車箱或平板無裂紋，箱板開閉靈活，鎖緊裝置牢固可靠。保持車體清潔。載重能力不低于原額定標(biāo)準(zhǔn)的90%。四、鏟、叉車補(bǔ)充完好標(biāo)準(zhǔn)聲、光信號或指示器等裝置完整齊全，并符合交通條例規(guī)定。蓄電瓶、電機(jī)、水箱、風(fēng)扇等完好整潔，無漏液、漏電、漏水現(xiàn)象，線路排列整齊。液壓系統(tǒng)完整齊全，工作時(shí)無振動(dòng)、蠕動(dòng)、沖擊或異響。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，燃燒良好，變速過程無滅火、放炮或突爆現(xiàn)象。方向盤靈敏可靠，轉(zhuǎn)向軸無松曠、搖擺現(xiàn)象，前軸主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)不松曠。離合器分離、結(jié)合靈活可靠。制動(dòng)系統(tǒng)符合規(guī)定，剎車靈活可靠。變速器換檔靈活，無