【正文】 。在公司經(jīng)理的組織下，建立工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)、健立健全各種規(guī)章制度、組織施工隊伍、組織機械設(shè)備等施工組織準備工作。序號工作方法完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1宣傳工作接中標通知書公司辦公室、項目部2建立現(xiàn)場組織機構(gòu)、人員就位接中標通知書后第二天公司、項目部3建立、建全各項規(guī)章制度開工前5天項目部4定勞動力班組并有效組織進場開工前2天公司勞資處、項目部5組織大型機械設(shè)備進場及準備其他小型機械隨工程進度公司項目部6周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度公司材料分公司項目部7施工許可證等有關(guān)手續(xù)的辦理開工前5天公司、項目部8與工商、環(huán)衛(wèi)、派出所、街道等周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)開工前5天項目部現(xiàn)場準備。在工程項目經(jīng)理的領(lǐng)導管理下，各施工員做好施工場地移交接收、布水設(shè)電、控制點等施工現(xiàn)場準備工作。序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工現(xiàn)場的移交接收開工前5天公司、項目經(jīng)理部2現(xiàn)場控制點的設(shè)立并復核開工前5天項目經(jīng)理部、測量員3現(xiàn)場臨時設(shè)備的搭設(shè)開工前5天項目經(jīng)理部、施工員4布設(shè)排水溝及臨時水電線路的敷設(shè)開工前5天項目經(jīng)理部5施工機具設(shè)備的安裝開工前5天項目經(jīng)理部6消防器材的準備開工前2天公司保衛(wèi)處、項目經(jīng)理部資源準備。在公司經(jīng)理、總工程師、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人的組織管理下，做好工程資源計劃。工程資源計劃包括主要勞動力需用計劃（附表一）、主要機械設(shè)備計劃（附表二）、主要材料計劃（附表三）。施工平面布置 施工總平面布置原則1）根據(jù)現(xiàn)有的施工場地及條件、合理安排，做到文明整潔。2）根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定材料、設(shè)備等場地。3）道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法規(guī)和條例。4）臨設(shè)設(shè)置本著合理利用、節(jié)約成本，盡可能使用原大樓工程房間。施工用電工程施工用電機械設(shè)備較少，并配備二個移動配電箱，保證工程施工用電正常。施工用水工程施工用水采用主干線與膠管支線輻射相配合，工程施工采用臨時布置Dg25水管生產(chǎn)用水點，工程施工用水使用原工程管網(wǎng)送水。施工排水工程施工廢水經(jīng)沉砂井處理達到國家排放標準后排入建設(shè)、監(jiān)理指定的下水管道中。臨時設(shè)施工程臨時設(shè)施本著先利用江北區(qū)群團辦公大樓工程的房間，如建設(shè)單位有困難，不足時采用租用周邊其他房間補充。 主要施工方法及施工技術(shù)措施板塊樓地面工程工藝流程：基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。1）、基層清理將原工程樓地面裝飾面層鑿打干凈，并清理干凈。2）、水泥砂漿打底a、按控制標高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅。沖筋厚度不宜小于20mm。b、做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層。c、用于抹找平層的水泥砂漿，按配合比用機械攪拌均勻，稠度應盡量小。鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實、搓平，順手劃毛；如厚度超過20mm，應分兩遍成活。3）、找規(guī)矩、彈線a、可在上面找規(guī)矩、彈線。彈線尺寸按磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計鋪砌形式而定。b、彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按4塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交。與鄰房及走廊連通處，應注意拉通線對縫或?qū)ā?）、鋪磚a、每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥漿一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1:2，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不小于10mm。砂漿應隨拌隨用。b、鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為標準，從里向外逐列循序退著鋪磚。鋪砌時必須拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，對好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。c、鋪磚可采取在底灰（找平層）上鋪抹粘結(jié)層后，直接在其上擺磚跟線鋪砌，亦可采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂漿，厚度不小于10mm，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實找平。砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。5）、撥縫、調(diào)整將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余砂漿掃出，將磚面砸實；如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度為5～10mm。6）、勾縫、擦縫應在24h內(nèi)進行，用1:1水泥砂漿，要求縫隙密實，平整光潔?？p的深度宜為磚厚的1/3。如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，可用水泥漿灌縫，再在縫上撒干水泥，用棉紗頭擦滿縫隙。7）、養(yǎng)護鋪面磚完畢24h后應灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。8）、質(zhì)量標準a、面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。b、地漏和面層坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。c、踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。d、各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。衛(wèi)生間防水工程 1）、工藝流程 基層找平處理→刷第一遍膠料→表干后，刷第二遍膠料，同時鋪第一層玻璃布→實干后，刷第三遍膠料→表干后，刷第四遍膠料，同時鋪第二層玻璃布→實干后，刷第五遍膠料→表干后，刷第六遍膠料→蓄水試驗。 2）、清掃基層 將屋面刷膠部位清掃干凈。 3）、刷第一遍膠料 要求表面均勻，涂刷不能過厚或堆積，避免露底或漏刷。 4）、鋪貼附加層 在水落口、出入口、地漏口、管道底部、陰陽角等部位，鋪貼一層玻璃市附加層，同時刷一道膠料。 5）、鋪貼第一層玻璃布，刷第二遍膠料 附加層鋪貼實干后，接著即可鋪大面第一層玻璃纖維布，玻璃布可卷成圓卷，邊鋪邊刷第三遍膠料。鋪貼時用手刷將其刷展平整，排除氣泡，并使膠料浸透布紋。玻璃布搭接不得小于10cm，收口處要貼牢。 6）、刷第三遍膠料 實干后即可涂刷第三遍膠料。同樣要涂刷均勻，不得漏刷，不得有白茬、折皺。 7）、刷第四遍膠料，鋪第二層玻璃布 表干后即可涂刷第四遍膠料。鋪第二層玻璃布時，應與第一層玻璃布的接搓錯開l/3幅寬。刷膠與鋪布方法與第一層鋪玻璃布方法相同。 8）、刷第五、六遍膠料 實干后即可涂刷第五、六遍膠料，要求同第三遍膠料。 9）、蓄水試驗第六遍膠料實干后，可進行蓄水試驗。方法是；臨時封閉水落口，然后蓄水，時間不少于24h。如無滲漏，即認為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時修補，再做蓄水或淋水試驗，直至不漏為止。墻面乳膠漆。1)工藝流程：清理墻面→抹水泥砂漿→刮膩子→磨平→刮膩子→磨平→噴乳膠漆→磨平→噴乳膠漆2）操作程序a、清理墻面。墻面工程須先清除原涂料，污垢濺沫和砂漿流痕清除干凈。b、抹水泥砂漿。墻面抹水泥砂漿須保證平整度和垂直度。c、填補縫隙，局部刮膩子.。膩子應具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應粘結(jié)牢固，不起皮、龜裂和粉化，邊應為打磨。調(diào)配膩子：膩子白乳膠：滑石粉：甲基（干吸磚）=1：10：d、磨平，第一遍滿刮膩子。e、磨平。f、第二遍滿刮膩子。g、噴第一遍乳膠漆。乳膠漆采用刷涂。 刷涂工藝：刷涂的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。h、面層乳膠漆。噴面層乳膠漆注意刷紋一致，無沙眼，保證工程質(zhì)量。 3）、質(zhì)量要求a、被涂施物面按要求處理好。b、乳膠漆墻面不得掉粉、起皮、漏刷、透底、流墜、疙瘩，刷紋一致，無沙眼。飾面磚工程1）、工藝流程：基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標準點→墊底尺→鑲貼飾面磚→擦泡2）、操作程序a、基層處理，清理墻面原裝飾面層，將殘余灰塵、油污等清洗干凈。b、抹灰，在原墻面上抹1：2水泥砂漿面層。c、選磚、浸磚。對進場飾面磚規(guī)格尺寸進行選樣，列出不規(guī)格部份。將飾面磚在清水中浸泡2h以上，然后取出晾干待用。d、排磚彈線。在抹灰面上根據(jù)設(shè)計和房間實際尺寸及飾面磚規(guī)格進行排版、彈線，排版后經(jīng)項目主管人員審核后方可定版。e、貼標準點。正式鑲貼前用廢飾面磚粘在墻上，用以控制整個鑲貼飾面磚表面平整度。f、墊底尺。計算好最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。g、鑲貼面磚。粘磚應自下向上粘貼，粘貼灰漿飽滿。隨粘隨用靠尺檢查，保證縫隙寬度一致，平整度、垂直度符合施工驗收規(guī)范要求。h、擦縫。鑲貼完，自檢無空鼓、平整度、垂直度后用棉紗擦干凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。3)、質(zhì)量要求：a、飾面磚的規(guī)格、形狀、顏色等符合設(shè)計要求。b、飾面磚無落砂、掉角、裂紋缺陷，表面方正，色澤一致。c、飾面磚鑲貼牢固。d、飾面層表面平整、潔凈、無歪斜翹曲，粘貼無空鼓。e、飾面磚縫隙均勻一致，填嵌密實、平直。f、飾面磚排版正確。輕鋼龍骨紙面石膏板工程1）、工藝流程：搭設(shè)施工腳手架→彈標高線→固定吊桿→安裝龍骨→按標高線調(diào)整龍骨→龍骨底部彈線（拄線）→安裝礦棉板→ 礦棉板飾面→清潔2）、操作程序a、安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。b、腳手架采用ф48鋼管鋼腳手架和竹跳板，據(jù)現(xiàn)場施工員安排交底搭設(shè)，符合要求方可上架操作。c、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚、位置準確。d、吊桿的選擇：輕鋼龍骨吊頂選用吊桿可依據(jù)標準圖，長度按實際標高差距確定寬刷防銹漆。e、吊點布置：根據(jù)設(shè)計實際施工圖和工程房間研間確定，輕型吊頂（不上人吊頂）間距1200—1500，吊桿采用膨脹螺栓與原砼樓板固定牢固。吊桿安裝時上端應與埋件焊牢，下端 ，配好螺帽。端頭焊設(shè)處外露不少于5MM。吊桿距就帽端即不超過300MM，當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應調(diào)整吊點構(gòu)造成增設(shè)吊桿。f、龍骨安裝 龍骨與吊桿采用專用吊掛件連接，擰緊焊絲卡牢，龍骨可用連接件按長，龍骨間距根據(jù)礦棉板的設(shè)計尺寸確定。龍骨安裝好后要進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200，邊龍骨按設(shè)計標高圖固定在墻上，龍骨校正后將所有吊掛件，連接件擰緊夾牢。g、紙面石膏板安裝。安裝時，吸聲板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形，安裝時，使紙面石膏背面的箭頭方向和白線方向一致，保證花樣、圖案的整體性，安裝采用擱置法安裝，3)、質(zhì)量要求：a、輕鋼龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松勁變形。b、吊桿固定連接滿足設(shè)計和施工驗評要求。c、紙面石膏板與龍骨連接緊密，表面平整，圖案完整，朝向一致，不透縫。接縫均勻、美觀。鋁扣板工程。鋁扣板安裝與輕鋼龍骨礦棉板安裝基本相同，其施工方法參照輕鋼龍骨礦棉板安裝。木門安裝 1）、木門的保管、運輸、防蟲、防腐、防火處理等，按木作規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2）、門用料應選擇經(jīng)干燥處理的規(guī)格成材。 3）、成品要求表面就凈光和砂磨，不應有創(chuàng)痕、毛刺、錘印、棱角應平整，門扇制成后應及時涂刷干性底油，并應均勻無漏刷。 4）、門安裝前檢查門的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求。先立門框，后安門扇。門框應用釘子固定在墻上的木磚或電錘打眼的木楔子上，每邊固定點不少于叁處，安裝時，橫豎均拉通線，留出抹灰層厚度，安扇時，量好框的高低，寬窄尺寸，在相應的扇邊畫出市低寬窄線，然后加工使之符合設(shè)計與規(guī)范要求，進行試裝，按扇頁的 1／10位置在框上安合頁，根據(jù)大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相吻合，然后設(shè)計要求的油漆刷門扇的上下楞面，最后安裝固定。木制作工程 木制作工程嚴格按操作程序進行，做到基層處理牢固，面層處理細致，效果美觀大方。門采用廠家定做，保證工程質(zhì)量，做到美觀大方。照明電氣工程1）、施工工藝流程：剔槽→導線、母線敷設(shè)→絕緣電阻測試→配電箱安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。2）、剔槽：剔槽是電氣施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。剔槽位置準確，深度按管線規(guī)格確定，不深剔、不漏鑿。 3）、電氣配管：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后進行，配管線需安裝獨立的支架，不得利用吊頂?shù)牡踅钭髦Ъ?，管線進箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護層大于15mm，導管彎曲半徑必須大于6倍d。4）、電纜橋架敷設(shè)：室內(nèi)抹灰結(jié)束后，按照設(shè)計圖紙要求，在墻上和電管井內(nèi)從始端到終端彈好水平或垂直線，按照規(guī)范要求確定支架位置，先用鋼質(zhì)膨脹螺栓固定支架，然后安裝橋架及附件，并連接好保護接地線。橋架敷設(shè)完畢后，首先應認真核對電纜的規(guī)格和型號，畫出排列圖表，然后按順序敷設(shè)，并掛好標志牌。為避免交叉和絞擰，敷設(shè)時應放一根立即卡固一根。電纜的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求≥10d。本工程弱電系統(tǒng)電纜與電力電纜采用不同橋架敷設(shè)，施工方法基本相同。5）、管內(nèi)穿線：首先應熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導線規(guī)格型號、數(shù)量、顏色、防止錯穿和漏穿事故發(fā)生。配線前首先應檢查導管，清除堵塞物，采用小型壓縮機吹掃管路，然后穿鋼絲引導。施工時應認真保護好導線絕緣層，鋼管管口應加橡膠護圈，導線在內(nèi)不得有接頭及打結(jié)，接頭應放在接線盒內(nèi)。導線連接采用絕緣壓接帽工藝，多股導線連接應先燙錫后再壓接。禁止使用絞接的方法。6）、絕緣電阻測試：在導線敷