廈門興才學院機械制造技術(shù)課程教學大綱-文庫吧
2025-06-28 22:05 本頁面
【正文】 ：生產(chǎn)過程、工藝過程、裝配過程的概念、內(nèi)容。生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的概念、內(nèi)容。工序、工位、工步、進給的概念、內(nèi)容。（二）教學內(nèi)容：生產(chǎn)過程、工藝過程、裝配過程各自的特點與不同點。工序、工位、工步、進給的相同與不同點。教學重點： 工序、工位、工步、進給的概念與特點。教學難點：工序、工位、工步、進給的具體劃分。（三）教學方法：課堂講授。（四）教學學時：4學時第三章：機械加工工藝系統(tǒng)（一）教學目的與要求：要求掌握以下知識：金屬切削機床的分類；機床的傳動系統(tǒng)與傳動原理；金屬切削機床的切削成形；數(shù)控機床的分類與編程概述。刀具材料、類型、結(jié)構(gòu)及刀具幾何角度。工件定位原理（六點原則）?；鶞矢拍罴胺诸?。夾緊裝置及專用夾具的設(shè)計方法。零件的工藝性分析及技術(shù)要求分析。（二）教學內(nèi)容：機床的主運動、進給運動及輔助運動的概念、特點。傳動系統(tǒng)圖與傳動原理圖的概念、特點以及區(qū)別。傳動鏈的概念。數(shù)控機床的編程基本知識。刀具材料、類型、結(jié)構(gòu)及刀具幾何角度。工件的定位?；鶞矢拍罴胺诸悺A緊裝置及專用夾具的設(shè)計方法。零件的工藝性分析及技術(shù)要求分析。教學重點：識別各類不同機床的主運動、進給運動。傳動系統(tǒng)圖與傳動原理圖各自表達的側(cè)重點。數(shù)控機床的坐標系及標準代碼、程序格式。刀具的幾何角度測量與標注。工件的定位原理。常用定位元件及夾緊裝置?；鶞蔬x擇的原則。根據(jù)零件的技術(shù)要求選擇常用毛坯方法。教學難點：傳動系統(tǒng)圖與傳動原理圖的分析。右手直角笛卡爾坐標系及右手螺旋法則的評定與應(yīng)用。刀具的靜止角度坐標系。工件定位的六點定位原則的概念與應(yīng)用。常用定位元件的選擇原則與應(yīng)用夾緊裝置的夾緊力的方向和作用點的確定擬定夾具結(jié)構(gòu)方案飛方法。零件切削加工的工藝性分析。鑄、鍛、焊件的特點及選擇方法。（三）教學方法：課堂講授、演示。（四）教學學時：14學時第四章：金屬切削過程：（一）教學目的與要求：要求掌握以下知識：金屬表面成形運動、主運動與進給運動；切削用量三要素；金屬切削過程產(chǎn)生的切削變形、切削力、切削熱、刀具磨損的概念、基本規(guī)律以及對加工質(zhì)量、生產(chǎn)率與成本的關(guān)系。切削力知識及影響切削力的因素。影響切削溫度的因素分析刀具磨損及使用壽命的知識及原因分析、刀具磨鈍標準以及延長刀具使用壽命的措施。切屑控制的意義和方法。影響表面粗糙度的因素及減少表面粗糙度的措施。刀具幾何角度對加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本的影響。切削液的種類及選用方法。（二）教學內(nèi)容：主運動與進給運動的概念及特點。切削三要素的概念。切削變形的機理以及影響切削變形的因素。切屑瘤的形成及對切削過程的影響
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