廈門興才學(xué)院機械制造技術(shù)課程教學(xué)大綱(專業(yè)版)
【正文】 教學(xué)難點：工藝系統(tǒng)的幾何誤差。機械加工誤差的組成。1裝配工藝規(guī)程的編制。箱體類零件工藝分析與工藝路線確定。工藝尺寸鏈的概念與計算公式與應(yīng)用。工藝尺寸鏈概念、計算及應(yīng)用。特種加工概念、工藝特點與加工方法。銑削加工工藝特點及加工范圍。車床常用夾具。1孔加工的方法及特點。1磨床的種類1齒輪加工方法及原理。影響斷屑的因素。切屑的種類及形成機理。（四）教學(xué)學(xué)時：14學(xué)時第四章：金屬切削過程：（一）教學(xué)目的與要求：要求掌握以下知識：金屬表面成形運動、主運動與進給運動；切削用量三要素；金屬切削過程產(chǎn)生的切削變形、切削力、切削熱、刀具磨損的概念、基本規(guī)律以及對加工質(zhì)量、生產(chǎn)率與成本的關(guān)系。教學(xué)重點：識別各類不同機床的主運動、進給運動。（三）教學(xué)方法：課堂講授。課堂授課、現(xiàn)場觀摩、演示。（三）教學(xué)學(xué)時：4學(xué)時第二章：機械制造概論：（一）教學(xué)目的與要求：要求掌握以下知識：生產(chǎn)過程、工藝過程、裝配過程的概念、內(nèi)容。傳動鏈的概念。右手直角笛卡爾坐標系及右手螺旋法則的評定與應(yīng)用。切削變形的機理以及影響切削變形的因素。教學(xué)難點：表面成形運動、主運動、進給運動的概念。普通銑床與數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)。車床夾具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計要點。2插齒原理、插齒刀及插齒工藝特點。1外圓磨削的方法與特點。精密加工方法。工藝規(guī)程設(shè)計原則、步驟和內(nèi)容。工藝規(guī)程設(shè)計原則、步驟和內(nèi)容。定位基準選擇原則。加工階段劃分原則。提高加工精度的工藝措施。1工藝系統(tǒng)的振動簡介。（四）教學(xué)學(xué)時：8學(xué)時。影響表面層物理力學(xué)性能的工藝因素及改善措施。加工誤差的產(chǎn)生及組成。工藝規(guī)程設(shè)計原則、步驟和內(nèi)容。1工時定額計算方法。1工時定額的制定。（四）教學(xué)學(xué)時：8學(xué)時。（三）教學(xué)方法：課堂講授、演示。磨削加工的特點。齒形加工方法及原理。數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與傳動。車床夾具的主要類型及結(jié)構(gòu)。表面粗糙度的形成。（二）教學(xué)內(nèi)容：主運動與進給運動的概念及特點。根據(jù)零件的技術(shù)要求選擇常用毛坯方法。（二）教學(xué)內(nèi)容：機床的主運動、進給運動及輔助運動的概念、特點。了解學(xué)習(xí)本課程應(yīng)達到的四項基本要求。 在整個專業(yè)培養(yǎng)方案中的地位、作用：本課程以加工工藝為主線，將切削原理、機床、刀具和夾具的內(nèi)容貫穿其中，以實例加以說明。刀具材料、類型、結(jié)構(gòu)及刀具幾何角度。數(shù)控機床的坐標系及標準代碼、程序格式。影響切削溫度的因素分析刀具磨損及使用壽命的知識及原因分析、刀具磨鈍標準以及延長刀具使用壽命的措施。切削力的產(chǎn)生原因及影響切削力的因素。刀具的合理幾何參數(shù)對質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本的影響。1剃齒和磨齒加工。1鉸削刀具分類及工藝
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