廈門興才學(xué)院機(jī)械制造技術(shù)課程教學(xué)大綱-資料下載頁
2025-07-13 22:05本頁面
【正文】 線確定。1裝配工藝規(guī)程的編制。1裝配工藝方法選擇。1工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法。1工時定額計(jì)算方法。教學(xué)重點(diǎn)：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則、步驟和內(nèi)容。定位基準(zhǔn)選擇原則。表面加工方法選擇原則。加工階段劃分原則。確定工序集中與分散的原則。工序尺寸及公差的確定。工藝尺寸鏈的概念與計(jì)算公式與應(yīng)用。軸類零件的工藝分析與工藝路線確定。箱體類零件工藝分析與工藝路線確定。盤類零件工藝分析與工藝路線確定。1裝配工藝規(guī)程的編制。1裝配工藝方法選擇。1工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法。1工時定額計(jì)算方法。教學(xué)難點(diǎn)：定位基準(zhǔn)選擇原則。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則、步驟和內(nèi)容。表面加工方法選擇原則。加工階段劃分原則。確定工序集中與分散的原則。工序尺寸及公差的確定。工藝尺寸鏈的概念與計(jì)算公式與應(yīng)用。軸類零件的工藝分析與工藝路線確定。箱體類零件工藝分析與工藝路線確定。盤類零件工藝分析與工藝路線確定。1裝配工藝規(guī)程的編制。1裝配工藝方法選擇。1工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法。1工時定額計(jì)算方法。（三）教學(xué)方法：課堂講授。（四）教學(xué)學(xué)時：8學(xué)時。第八章：機(jī)械加工質(zhì)量分析（一）教學(xué)目的與要求：要求掌握以下知識：加工精度概念及獲得方法。加工誤差的產(chǎn)生及組成。加工誤差產(chǎn)生的性質(zhì)和原因。提高加工精度的工藝措施。零件表面質(zhì)量的概念及對零件使用性能的影響。影響表面粗糙度的工藝因素及改善措施。影響表面層物理力學(xué)性能的工藝因素及改善措施。提高表面質(zhì)量的措施。工藝系統(tǒng)的振動簡介。（二）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)械加工精度概念及獲得方法。機(jī)械加工誤差的組成。工藝系統(tǒng)的幾何誤差。工藝系統(tǒng)的受力變形誤差、熱變形誤差和工件內(nèi)應(yīng)力誤差。加工誤差的性質(zhì)。提高加工精度的工藝措施。零件表面質(zhì)量的概念及對零件使用性能的影響。影響表面粗糙度的工藝因素及改善措施。影響表面層物理力學(xué)性能的工藝因素及改善措施?？刂坪吞岣弑砻尜|(zhì)量的途徑。1工藝系統(tǒng)的振動簡介。教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)械加工精度概念及獲得方法。提高加工精度的工藝措施。零件表面質(zhì)量的概念及對零件使用性能的影響?？刂坪吞岣弑砻尜|(zhì)量的途徑。影響表面粗糙度的工藝因素及改善措施?？刂坪吞岣弑砻尜|(zhì)量的途徑。教學(xué)難點(diǎn)：工藝系統(tǒng)的幾何誤差。工藝系統(tǒng)的受力變形誤差、熱變形誤差和工件內(nèi)應(yīng)力誤差。提高加工精度的工藝措施。影響表面粗糙度的工藝因素及改善措施。影響表面層物理力學(xué)性能的工藝因素及改善措施?？刂坪吞岣弑砻尜|(zhì)量的途徑。（三）教學(xué)方法：課堂講授。（四）教學(xué)學(xué)時：8學(xué)時。10 / 1
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