【正文】 招呼，經(jīng)修護跟班班隊長確認無安全威脅并允許后方可通過。施工前，施工地點必須配備不少于2套完好的支護檢測器具，包括扭矩扳手、錨桿拉力計、錨索張拉機具、秒表、單體測壓儀等。機具不齊全、不完好不準施工。施工前備齊施工用料及工具，如黃沙、水泥、錨桿、風鎬、錨索、軋花焊接平網(wǎng)、W鋼帶等。擋矸欄的設置（斜巷段）：①在每茬修整、臥底施工地點下方5—15m范圍內設置一道臨時擋矸欄，擋矸欄采用專用臨時擋車器卡在軌道上（螺絲擰緊），上方用≮50mm厚的大板配合∮≮10mm的麻繩留設在臨時擋車器上，高度不低于400mm；大板兩頭要緊抵兩幫，擋矸欄的設置必須牢固可靠。②施工期間（包括臥底、修整），施工地點下方至擋矸欄范圍內嚴禁有人。③任何人員通過前，應先打招呼，待施工人員全部停止施工并經(jīng)修護區(qū)帶班負責人確認無安全威脅并允許后方可通過。④待人員全部通過施工地點至擋矸欄段并由修護區(qū)帶班負責人確認無安全威脅后修護區(qū)施工人員方可繼續(xù)進行施工。1登高作業(yè)管理規(guī)定：①對于施工高度受限時，可采用臨時工作臺進行登高作業(yè)，但必須支設平穩(wěn)；，工作臺上的所有施工人員必須佩帶保險繩且保險繩必須生根牢固。②對于特殊段巷道（巷道超高或使用臨時工作臺無法滿足施工要求）時必須認真搭設正規(guī)工作臺。1臨時工作臺的搭設要求： ①臨時工作臺采用加工的鐵凳子或大叉車進行搭設。②采用鐵凳子加工的臨時工作臺要求如下：鐵凳子的上平面采用18槽鋼（長度2m、）腿子采用6槽鋼（或Φ≮60mm的鋼管）（、）；每個臨時工作臺采用兩個鐵凳子作為站檔和橫檔（），上面密鋪長度≮、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板，大板與鐵凳子之間用∮≮10mm麻繩綁扎牢固；工作臺上鋪設的大板必須均勻超出鐵凳子兩端，且超出距離不得小于200mm，確保牢穩(wěn)可靠。③采用大叉車作為臨時工作臺要求如下：大叉車上面密鋪長度≮、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板，大板與叉車兩幫之間用∮≮10mm麻繩綁扎牢固；工作臺上鋪設的大板必須均勻超出叉車兩幫，且超出距離不得小于200mm，確保牢穩(wěn)可靠。叉車推到固定地點后，必須在叉車前后端各采用兩塊道木搭成十字架，掩在叉車后方，并配合帶把手的雙排木楔或單排木楔將前后車輪楔緊。1正規(guī)工作臺搭設要求：①，長度≮、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板，∮≮，∮≮10mm麻繩和8鐵絲搭設而成。用鋼管斜靠在巷幫上，一頭插入底板（插入深度不小于100mm），另一頭斜靠在巷幫上（若巷道較高或跨度較大時，可采用埋設站檔的方法進行生根：即用鋼管作為站檔，并在合適的位置預先挖窩（深度不小于500mm），然后將站檔豎直插入窩內，并用混泥土進行澆筑并完全凝固（凝固時間不得低于24h）），然后用雙股鐵絲把橫管與豎管綁扎在一起，且橫管要用鋼絲繩吊掛在豎管上端的法蘭盤上，每根鋼絲繩要用不少于2副繩卡子固定，繩卡子要卡緊、卡牢；橫管上面密鋪大板，大板與橫管之間用麻繩綁扎牢固；，（若超出站檔、橫檔要求的間距時，必須在工作臺前后端靠近工作臺中間的位置各加設一道抗柱，以增加工作臺的整體穩(wěn)定性）；工作臺的寬度要求≮，長度≮；工作臺上鋪設的大板必須超出橫管兩端，且超出距離不得小于200mm，確保牢穩(wěn)可靠。為了便于錨索鉆機打頂部眼，工作臺中間可留出300～500mm的空間不鋪設大板，，同時在預留孔間兩側橫向鋪設兩塊大板以便于過人。②工作臺搭設高度以不影響礦車通行且方便施工為宜；，工作臺上的所有施工人員必須佩帶保險繩且保險繩必須生根牢固。③工作臺搭設時應保證水平并掛牌管理，并明確責任人。④保險帶可以生根在巷道頂部的錨桿或其它比較固定的物體上。若無法生根時，則必須在已經(jīng)搭好的工作臺的兩個豎管（靠近巷道兩端的）之間各采用一根長度適宜、∮≮，每根鋼絲繩的兩端分別要用不少于2副繩卡子固定，鋼絲繩卡好后在鋼絲繩上每隔300mm卡設一個繩卡，繩卡子要卡緊、卡牢，保險帶生根在2個繩卡之間，確保牢固可靠。⑤上大板時，操作人員必須相互配合、動作協(xié)調；，可采用人工直接向工作臺上傳遞大板，操作人員必須拿住、拿穩(wěn)；當工作臺高度大于（或等于），必須采用∮≮10mm的麻繩將大板兩端捆扎牢固后，再提升至工作臺上的方式進行鋪設。⑥平巷段施工時：工作臺搭設完畢后，在工作臺兩端（與巷道垂直方向）各加設一道繩擋。繩擋采用長度適宜、∮≮10mm的麻繩，繩擋的兩端生根在豎管上端的法蘭盤上，且松緊適宜，以確保工作臺上的施工人員在失穩(wěn)的情況能夠迅速抓住繩擋，確保施工人員安全。⑦斜巷段施工時：工作臺搭設好以后，及時用兩根∮≮，然后與幫部錨桿或其它比較牢固的固定物上留設在一起；每根鋼絲繩要用不少于4副繩卡子（兩頭各2副）配合拉絲固定，繩卡子要卡緊、卡牢，確保牢固、可靠，以防工作臺向下山方向歪倒。工作臺搭設完畢后，在工作臺邊緣（靠近下山方向）加設一道繩擋。繩擋采用長度適宜、∮≮10mm的麻繩，繩擋的兩端生根在靠近下山方向的豎管上端的法蘭盤上，且松緊適宜，以確保工作臺上的施工人員在失穩(wěn)的情況能夠迅速抓住繩擋，確保施工人員安全。⑧工作臺的管理：⑴工作臺要掛牌管理，明確責任人。⑵工作臺搭設實行工作票制，當班負責人要對搭設好的工作臺進行檢查，確認安全可靠后方可施工。⑶破損的大板或已（或可能）彎曲的橫檔和站擋要及時更換。⑷工作臺拆除實行工作票制，拆除時，必須嚴格按照工作臺拆除工序依次進行。⑸拆除工作臺后，各種物件要集中碼放整齊，不準亂放、亂丟，物件上的雜物要清理干凈。⑨工作臺拆除：⑴第一步拆除工作臺上大板：人員站在地面（或配套梯子）上作業(yè)，把固定大板兩端頭固定繩解除，必須由兩人逐個拆卸下大板，把大板移到一根垂直巷道橫檔（兩人必須始終穩(wěn)住大板兩端頭），然后把大板移出橫檔，拆卸大板過程中，兩人協(xié)同作業(yè)，人員手部嚴禁處于大板與橫檔之間，嚴防擠手，同時操作步調一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。⑵第二步拆除工作臺上垂直巷道橫檔：人員站在地面上，必須由兩人協(xié)同逐個拆除作業(yè)，橫檔兩端頭固定逐個解除，一人解除一端頭時，另一人穩(wěn)住橫檔，嚴防橫檔滾動，操作時，人員手部嚴禁處于任何兩橫豎檔之間，嚴防擠手；固定解除后，先把橫檔向一端頭移動，直至另一端頭脫離橫檔，然后反向移動直至兩端頭均脫離橫檔，最后兩人協(xié)同作業(yè)，步調一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。⑶第三步拆除工作臺上順巷橫檔：在拆除順巷橫檔前，首先對4根豎檔采取防倒措施加固：采用雙股8鐵絲固定住豎檔，然后把雙股8鐵絲再固定在幫部錨桿或其他有效固定點上，要求固定牢靠。人員站在地面上，首先解除順巷橫檔一端頭，解除時一人負責解除固定繩，另兩人負責固定順巷橫檔，解除一端頭橫檔后，順巷橫檔單頭落地；再解除另一端頭固定繩，解除另一端頭時一人負責解除固定繩，另兩人負責固定順巷橫檔，解除后，整個順巷橫檔落地，然后人員抬至指定安全地點；多人協(xié)同作業(yè)時，要求步調一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。⑷第四部拆除工作臺豎檔，只準逐個拆除豎檔，首先把豎檔底部埋入底板的一端頭挖出；在兩人固定住豎檔的情況下，解除豎檔防倒繩，然后再由人員把橫檔底端頭向巷道斷面中心線方向緩慢移動，直至豎檔橫放，然后人員抬至指定安全地點；多人協(xié)同作業(yè)時，要求步調一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放。三、施工工藝及施工順序施工工藝：①錨噴、砌碹修整時：安全巡視、加固——修整——噴漿——清理。②錨噴幫部及肩窩刷大時：安全巡視、加固——頂部修整——打、裝頂部錨桿（索）——掛網(wǎng)、上W鋼帶、托盤——刷肩窩——噴漿管理肩窩部——打、裝肩窩錨桿（索）并掛網(wǎng)、上W鋼帶、托盤——刷幫——噴漿管理幫部——打、裝幫部錨桿（索）并掛網(wǎng)、上W鋼帶、托盤——復噴——清理。③錨噴、砌碹段加固時：安全巡視、加固——打、裝注漿錨桿——注漿——清理——打、裝錨桿（索）——掛網(wǎng)、上W鋼帶、托盤——清理——噴漿——清理。④U型棚修整時：安全巡視、加固——修整——噴漿——清理。⑤換U型棚腿時（U型棚段）：安全巡視、打錨桿加固U型棚梁——刷幫——拆除舊U型棚腿——挖腿窩——栽腿子——腰幫——清理。⑥U型棚更換卡子時：安全巡視、打錨桿（或帶帽點柱）加固棚梁——更換卡子——噴漿——打、裝注漿錨桿——注漿——清理——打加固錨桿——清理。⑦刷大時（U型棚段）：安全巡視（加固）——刷頂——移前探梁——上梁——過頂——刷幫——挖腿窩——栽腿子——腰幫——拆除舊U型棚——清理。⑧U型棚段加固時：安全巡視、加固——打、裝注漿錨桿——注漿——清理——打、裝錨索——上（木托盤）托梁、小托盤——張拉錨索——清理——噴漿——清理。⑨工字鋼段加固時：安全巡視、加固——打、裝注漿錨桿——注漿——清理——打、裝錨索——上（木托盤）托梁、小托盤（或W鋼帶）——張拉錨索——清理——噴漿——清理。⑩臥底、整（釘）道時：安全巡視、加固——臥底、整（釘）道——清理。施工順序：①斜巷段：⑴按照由上向下的順序依次對錨噴爛幫爛頂段進行修整、噴漿、注漿、加固。⑵修整施工時可拉多茬平行作業(yè)，但每茬之間的安全間隔距離不得少于20m。且茬與茬之間必須按照要求設置牢固、可靠的擋矸設施。加固施工時可拉多茬平行作業(yè)，但每茬之間的安全間隔距離不得少于20m。⑶對斜巷段軌道整體進行臥底、整道工作。臥底時，可拉多茬平行作業(yè)，但茬與茬之間的安全間隔距離不得小于20m。且在每茬臥底地點下方約5m處必須設置一道牢固、可靠的擋矸設施。②平巷段：⑴先對所有待修范圍內的巷道頂板及幫部進行找頂工作，對局部U型棚、工字鋼棚脫檔段重新腰嚴過實。⑵然后按照要求依次對原砌碹段、錨噴段巷道（需要修整段）進行修整、找平、噴漿、注漿、聯(lián)合加固施工；對幫部及肩窩需要刷大段進行刷大、噴漿、注漿、聯(lián)合加固施工。對原U型棚段巷道（需要修整段）進行修整、噴漿、注漿加固；對原U型棚段巷道（需要更換U型棚腿、U型卡段）進行更換U型棚腿、U型卡，噴漿、注漿加固；對原套工字鋼棚段巷道進行修整、噴漿、注漿、聯(lián)合加固施工。⑶修整或加固施工時，均可采取多茬平行作業(yè)，但每茬之間的安全間隔距離均不得小于10m。⑷修整與刷大同時進行時，先修整頂部，然后再對肩窩及幫部進行刷大，且刷大滯后修整的安全間隔距離不得小于5m。⑸幫部及肩窩刷大時可拉多茬平行作業(yè)，但每茬之間的安全間隔距離不得小于10m。且每次刷大肩窩、（若施工地點巖性較差時，必須適當縮短每次刷大的長度、高度）。刷大后及時進行初噴、打錨桿（索）支護，否則不得向前施工。⑹更換U型棚腿時一茬作業(yè)，每循環(huán)施工一架U型棚腿。⑺U型棚刷大時一茬作業(yè)，每循環(huán)刷大施工一排錨桿(架U型棚)。⑻臥底、整（釘）道，挖打水溝等工作應根據(jù)現(xiàn)場實際及施工進度依次施工。四、頂板管理嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次開工前，首先進行敲幫問頂，找掉危巖活矸，確實找不掉的危及行人安全的，必須采用帶帽點柱進行臨時加固處理。迎頭找頂時應從支護完好的地點開始，從外向里、從上向下、由頂?shù)綆鸵来芜M行。找頂工作地點，嚴禁進行與找頂無關的工作。找頂工作應由兩名有經(jīng)驗的工人擔任，一人找頂，一人觀察頂板。找頂人員應站在支護完好的安全地點，觀察頂板的人應站在找頂人員側面的安全地點。斜巷找頂時，找頂人員應站在需要找頂?shù)攸c的側上方。找頂時，在找頂?shù)攸c上下方各約20m處必須各設置一道臨時警戒，并指派專人進行負責。找頂期間，嚴禁任何人進入警戒以里。平巷找頂時，找頂人員應站在支護完好的安全地點。找頂時，在找頂?shù)攸c前后各約10m處必須各設置一道臨時警戒，并指派專人進行負責。找頂期間，嚴禁任何人進入警戒以里。敲幫問頂時，若發(fā)出“□空 □空”的聲音，就立即找下去，要順著裂隙慢慢進行，不得硬刨。且距離施工地點不大于30m，找頂人員應帶手套，并保證后路暢通，不允許在工作臺上找頂。找頂人員應背對風流進行找頂，以防灰塵迷眼，造成事故。爛幫爛頂處理完畢后及時進行初噴封閉圍巖，嚴禁空頂作業(yè)。1每班班前、班中、班末，班隊長應親自巡視后路，搞好頂板和管理工作。五、錨噴段施工安全技術措施一修整、刷大技術安全措施進入工作地點，首先進行隱患排查，并對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時處理并確保無安全隱患后方準進行下一循環(huán)的工作。利用風鎬先對原巷道爛幫爛頂部分進行修整找平、噴漿，具體噴厚根據(jù)實際情況而定。對巷道幫部離層或局部變形較為嚴重段巷道進行重新刷大、聯(lián)合加固支護。修整與刷大同時進行時，先修整頂部，然后再對肩窩及幫部進行刷大。肩窩、（若施工地點巖性較差時，必須適當縮短每次刷大的長度、高度）。刷大后及時進行初噴、打錨桿（索）支護，否則不得向前施工。待肩窩初噴、打錨桿（索）支護后再進行刷幫施工，刷幫應自上而下、由頂?shù)綆鸵来芜M行，并安排人員觀察頂板，隨時找掉危巖活矸。若幫、頂巖石不完整、有裂隙或較為破碎時，要及時采用帶帽點柱進行臨時加固或采取少刷、勤噴且刷夠尺寸后及時噴漿封閉圍巖的方法進行施工。對個別幫頂離層較為嚴重地段，必須提前采用帶帽點柱對需要刷大段進行臨時支護。二噴漿技術安全措施噴漿前先敲幫問頂，找掉危巖活矸，并用壓風水沖刷巖面。噴射砼時應配兩人，一人持槍，一人輔助照明并負責聯(lián)絡、觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質量。噴射口與噴射面盡量保持垂直，噴頭一般按螺旋形軌跡運行，螺旋圈徑為300mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動。噴射過程中應先墻后拱，墻時從墻基開始，自下而上進行，噴拱時，先拱幫后拱頂。 噴料的配合比為水泥∶黃沙∶石子＝1∶2∶2，速凝劑的摻量為水泥量的2～5%。堅持隨拌料隨噴漿的原則，拌好的潮料不得停放2h以上。開機作業(yè)時，先開風給水，最后送電給料，停機時應先停料，料用完后，停機并關閉風水。在噴射中，如果發(fā)生堵管或突然停風、停電時，應立即關閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中。發(fā)生堵管時、可采用敲擊法或高壓風吹法處理，同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴禁站人。停機前應吹凈機內余料，停機后必須將噴漿機及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。1～。1噴漿厚度以與接茬處圓滑過渡為原則，但不能太厚（最厚噴厚不宜超過80mm）。1噴漿后的回彈料應及時進行清理、復用。1噴層必須進行灑水