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正文內(nèi)容

某公司聚氯乙烯崗位操作規(guī)程-文庫吧

2025-06-22 14:29 本頁面


【正文】 水管線。(e)釜頂大水量沖洗管線。(f)單體氯乙烯(VCM)管線。(g)引發(fā)劑/分散劑管線。(h)密封水管線。(i)釜底管道沖洗水管線。(50%以上)和氮氣壓力( MPa)。-,鋼瓶切斷閥和鋼瓶壓力調(diào)節(jié)器及終止劑罐出口閥全部關閉,管線放空閥關閉。聚合釜的設定—控制室在聚合釜入料之前必須進行控制室設定。在DCS系統(tǒng)的入料程序被激活之前必須檢查并完成下列項目:。:(a)排空置換單元。(b)沖洗水系統(tǒng)。(c)廢水。(d)涂壁。(e)緩沖劑。(f)無離子水。(g)氯乙烯單體(VCM)。(h)分散劑。(i)引發(fā)劑。(J)終止劑。(K)回收。當現(xiàn)場操作工和控制室操作工分別完成室外和室內(nèi)的檢查后,此時聚合釜已具備入料操作。如果在這以前聚合釜打開過人孔蓋則必須首先使用排空的邏輯步驟進行置換,如果不曾打開過人孔蓋則可進行聚合釜的涂壁操作。如果打開過聚合釜人孔,在入料之前必須要進行聚合釜的排空置換工作,這個程序是將聚合釜內(nèi)抽成很低的真空度( MPa),移出釜內(nèi)的大部分空氣,然后用VCM破壞這個真空度,使釜內(nèi)壓力高于大氣壓,然后回收釜內(nèi)單體時釜內(nèi)壓力降至某一值()。,應將其關閉。,啟動真空泵CM1E,打開閥門VSPPXVSPPX07,并檢查氣體冷凝器SE3E液位是否符合開車條件。-(表壓),關閉VSPPXVSPPX07及真空泵CM1E。,確立所要置換的釜。,將FVVC01手動輸出50%~100%。PVVC51手動輸出100%。,F(xiàn)TVC02兩個流量計的累積量。(一般為2~3m3)停單體泵,關閉VSP—PX23, PVVC51, FVVC01,并使其恢復到所需狀態(tài)。、FVR10VSPR10VSPPX0VSPPX07進行高壓回收。,關閉VSPR105,打開VSPR107及CM1F/2F進行低壓回收。,停止低壓回收,關閉所有釜上及回收系統(tǒng)的閥門,停CM1F/2F。至此,聚合釜置換工作完畢,可以進行涂壁入料工作。聚合釜涂壁要在聚合釜入料之前進行。在進行涂壁之前必須完成在聚合釜入料設定程序中所涉及的全部現(xiàn)場和控制室的初始設定。聚合釜的涂壁過程包括三個激活操作:涂壁前的沖洗,涂壁和涂壁后沖洗。這三個激活操作分別敘述如下: :(a) 從冷水槽(TK5B)到泵PU10B/11B進口的所有的手動閥打開。(b) 從泵PU10B/11B的出口到聚合釜PLYXE的手動閥打開。(c) TK5B回流管上的手動閥打開。(d) PU10B/11B兩泵中有一個泵處于運行狀態(tài)。(e) 泵出口壓力在正常范圍( MPa以上)。:(a) PU13B的進口手動閥打開。(b) 從泵PU13B的出口到聚合釜所有的手動閥打開。(c) TK5B的回流管上的手動閥打開。控制室設定: /PU13B上設定規(guī)定的壓力()。 DCS程序:,如果沒有其它的要求,DCS將會跳到聚合釜涂壁的邏輯步驟。,并打開聚合釜軸封水閥VSPPX19。(a) 檢查所有設備和回路處于計算機模式。(b)使所有的設備到他們的初始位置。,打開聚合釜沖洗水閥VSPPX04和噴淋閥。,當沖洗水總量達到設定值時,DCS關閉聚合釜沖洗水閥VSPPX04?,F(xiàn)場設定:。控制室設定:。DCS 程序: DCS初始化涂壁系統(tǒng):(a)檢查所有涂壁系統(tǒng)的設備和回路處于計算機模式。(b)驅(qū)使所有設備處于初始位置。(c)檢查儲槽TK1D液位LICT01。(d)累計器FTCT04調(diào)零。 DCS打開聚合釜軸封水閥VSPPX19和噴淋閥。 DCS打開聚合釜冷卻水流量控制閥TVPX0TVPX02。 打開聚合釜涂壁蒸汽閥VSPPX21,蒸汽開始進入噴淋閥。 DCS為排出蒸汽總管中的冷凝液作短期延遲后:(a)啟動涂壁泵PU8D。(b)打開聚合釜涂壁閥VSPPX03。(c)涂壁液流量控制器FTCT04逐步達到配方設定。 DCS監(jiān)視涂壁液流量,當涂完配方規(guī)定量時:(a)關閉聚合釜涂壁閥VSPPX03。(b)停止涂壁液泵PU8D。(c)關閉涂壁液流量控制器FTCT04。 DCS為排出蒸汽總管中的冷凝液作短期延遲后:(a)關閉涂壁蒸汽閥VSPPX21。(b)關閉蒸汽流量控制器FVCT05。(c)打開底部蒸汽閥VSPPX36,通蒸汽30秒后,關閉蒸汽閥。(d)關閉攪拌軸封水閥VSPPX19。(e)關閉聚合釜冷卻水流量控制閥TVPX01,TVPX02。到此聚合釜為涂壁后的沖洗作好了準備?,F(xiàn)場設定涂壁后沖洗現(xiàn)場的設定和涂壁前的沖洗設定相同。:(a)關閉噴淋閥。(b)關閉聚合釜上的高壓沖洗水閥VSPPX04。(c)停止沖洗水加壓泵PU13B。 DCS繼續(xù)監(jiān)視聚合釜出料泵的排出情況,當泵的負荷電流降到低限并且延續(xù)15秒后,由DCS停止泵PUXE。(a)先關閉釜軸封水閥VSPPX19。(b)排完廢水后,停泵PUXE。(c)關閉總管線上的閥門VSPPX26。(d)關閉釜出料閥。到此為聚合釜入料做好準備。在加入緩沖劑到聚合釜之前,緩沖劑系統(tǒng)必須按照配方規(guī)定的要求做好準備,并檢查下面的項目:。,并按要求調(diào)整好軸封水的壓力。,不能進行緩沖劑溶液的配制。 DCS邏輯將檢查貯槽TK2C是否具有足夠的緩沖劑量可用于加料。,室內(nèi)操作臺將保持緩沖劑單元的狀態(tài)信息。(a)打開聚合釜出料閥VSPPX15。(b)打開緩沖劑總管閥門VSPB106。(c)打開聚合釜入水截止閥VSPPX22。(e)打開緩沖劑貯槽TK2C底部出料閥VSPB103。(f)啟動緩沖劑加料泵PU15C。緩沖劑開始加入到聚合釜。 DCS系統(tǒng)監(jiān)視緩沖劑累計流量表FQIB101的計量,當緩沖劑的配方量被加入后,關閉緩沖劑貯槽TK2C出料閥VSPB103。打開沖洗水閥VSPB105,沖洗管線。,當達到配方量的沖洗水時,關閉沖洗水閥VSPB105。停止加料泵PU15C,關閉緩沖劑總管線閥門VSPB106。聚合釜入料前,現(xiàn)場設備應做好準備并檢查下列項目:現(xiàn)場設定:氯乙烯單體(VCM)::(a)泵的入口和出口手動閥打開。(b)泵的油密封單元處于正常狀態(tài)(熱虹吸罐液位50% MPa)。:(a)泵的入口和出口手動閥打開。(b)泵的油密封單元處于正常狀態(tài)(液位和壓力同PU4B)。,確保全部手動閥處于正確的位置。(a)到計量罐TK7B的手動閥是關閉的。(b)流量計的進口和出口手動閥打開。(c)聚合釜的手動閥打開。 檢查氯乙烯的靜壓安全閥處于正確的位置。 用DCS檢查氯乙烯入料時的液位(TK3B液位30%以上,TK8B液位35%以上)和溫度(15℃左右)處于正常狀態(tài)。無離子水: 檢查冷熱加料泵(PU6B,PU7B)的閥門位置:(a)檢查從TK6B到PU7B管道,打開手動閥,并檢查泵回流閥門應處于打開狀態(tài)。(b)打開PU7B的入口和出口手動閥。(c)檢查TK5B到PU6B的管道,打開手動閥,并檢查泵的回流閥門應處于打開狀態(tài)。(d)打開PU6B的進口和出口手動閥。(a)到TK7B的手動閥關閉。(b)流量計的入口和出口閥門打開。(c)到聚合釜的手動閥打開。(熱水槽90℃左右,冷水槽30℃左右)處于正常狀態(tài)。DCS加料程序:, DCS直接啟動入軟水。 DCS使TICPX01和TICPX02的輸出為100%。(冷卻水閥TVPX01和TVPX02全部關閉)以防止聚合釜過冷。,如溫度、壓力、液位等。、流量、壓力、溫度。,并設定入料終點值。,驅(qū)使溫度調(diào)節(jié)器TVWA03為自動。,此時包括聚合釜的出料閥在內(nèi)的總管閥門將自動打開。,核實水累計總量,監(jiān)視流量,核實加料水溫度,使測量值等于TVWA03上的設定值。并根據(jù)熱平衡調(diào)整設定點。,VCM設備也進行初始化,核對配方,核對工藝變量和累計總表調(diào)零。 水入料時間不久(軟水入釜1~2T),單體也開始入料。 如果在配方中要求加入回收VCM,而且貯槽液位也能滿足要求,這時應首先加入回收VCM。這就需要完成從入料總管到聚合釜的規(guī)定程序。即打開輸送管道至聚合釜的閥門VSPPX23,關閉TK3B的回收進料閥門VSPVC31,打開TK3B的出料閥VSPVC33。 當回收VCM加入量接近配方量時,回收單體加料流量逐步下降。TK3B出料閥VSPVC33關閉。TK8B出料閥VSPVC23打開,新鮮單體開始加入。 水和單體達到總量以前的短時間內(nèi),流量將逐步下降到細流量,以達到準確的計量。 當達到終止量以后,關閉聚合釜截止閥VSPPX23,停泵PU3B/4B。 當水和單體各自的總量達到以后,各自的總管程控閥門關閉。 聚合釜內(nèi)的溫度應該比聚合反應溫度大約高2℃。因為在原輔材料入料期間釜內(nèi)溫度會下降。 此時聚合釜為時間延遲及分散劑的入料做好準備。分散劑入料前,檢查下列項目: TK5C和TK22C內(nèi)具有足夠的分散劑溶液用于加料。 已經(jīng)將分散劑溶液的正確的含固體總量輸入到DCS。 TK5C和TK22C攪拌處于運行狀態(tài)。 TK5C內(nèi)的分散劑溶液處于自身循環(huán):(a) PU5C運行。(b) VSPE102關閉。(c) VSPE101打開。 TK22C內(nèi)的分散劑溶液處于自身循環(huán)。(a) PU19C運行。(b) VSPE302關閉。(c) VSPE301打開。(d) 釜到TK6C輸送管道的手動閥關閉。 當正向分散劑稱量槽內(nèi)加料時,不能向TK5C或TK22C貯槽內(nèi)加入分散劑溶液。 TK6C槽沖洗水和分散劑入料總管沖洗水可按要求設定沖洗水量。 PU7C前后總管的手動閥和VSPPX14前的手動閥打開。 分散劑入料總管上所有的排污閥和排氣閥關閉。經(jīng)上面的檢查后,分散劑的加料步驟為DCS存取做好準備。如果DCS檢測出情況,操作工僅干預分散劑溶液的加料,在大多數(shù)的異常情況下,DCS將停止加料過程,并使所有的設備置在它們的安全狀態(tài),在繼續(xù)工作之前,要等待操作工的指令。下面是計算機入料程序的說明。DCS核實配方并確定加入那種分散劑。如果分散劑加料來自TK5C和TK22C兩個貯槽,DCS按照配方的規(guī)定,首先稱重來自一個貯槽的分散劑,并加入到聚合釜。如果僅規(guī)定一種分散劑,DCS將僅進行單一的稱重及入料。 DCS將計算分散劑的加料量,并初始化分散劑系統(tǒng)為如下狀態(tài):(a) VSPE301打開。(b) VSPE302關閉。(c) VSPE101打開。(d) VSPE102關閉。(e) VSPE103關閉。(f) VSPE104關閉。(g) VSPE105關閉。(h) PU7C停止。 DCS立即檢查TK6C的重量,如果槽TK6C顯示一個負的重量值,在進行下一個程序前,DCS將快速打開和關閉閥門VSPE104,重新檢查稱量槽TK6C的重量到獲得一個正值。 稱量槽的重量一經(jīng)核實,DCS檢查在確定的貯槽內(nèi)具有足夠的分散劑溶液。 如果被加入的PVA來自TK22C,則DCS將打開加料閥門VSPE302和關閉循環(huán)閥門VSPE301。如果被加入的分散劑來自TK5C,DCS將打開加料閥門VSPE102和關閉循環(huán)閥門VSPE101。 DCS監(jiān)視稱量槽重量,當稱量槽的重量等于配方重量加上殘余重量減去超前量的重量時,閥門返回至循環(huán)狀態(tài)。 分散劑單元等待聚合單元對分散劑入料的請求。這個過程是在水/單體混合延遲時間完成后進行的。 當聚合對分散劑的加入發(fā)出請求時,DCS將初始化這些設備處于下列位置:(a) VSPE103關閉。(b) VSPE104關閉。(c) VSPE105關閉。(d) VSPPX13關閉。(e) VSPPX14關閉。(f) PU7C停止。(a) 啟動PU7C。(b) 打開VSPE103。(c) 打開VSPPX13。(d) 打開聚合釜VSPPX14閥。 DCS將監(jiān)視稱量槽的重量,當分散劑加入到?jīng)_洗設定點時,開始槽TK6C的沖洗,啟動PU13B和打開沖洗閥VSPE104,直到預設的沖洗水重量達到高限值,然后關閉VSPE104。,當達到預先設定的重量值低限時,DCS關閉VSPE103和停PU7C泵。:(a) 關閉聚合釜VSPPX14。(b) 關閉總管截止閥VSPPX13。(c) 關閉管道沖洗水閥VSPE105。(d) 如果其它單元不需要沖洗水,停PU13B。 加入分散劑1,DCS重復步驟(17)至(21)。 最后的分散劑的沖洗完成時,在引發(fā)劑加料前,開始分散劑混合時間的延遲。 引發(fā)劑的入料 TK8C內(nèi)具有足夠的引發(fā)劑用于加料。 已經(jīng)將引發(fā)劑溶液的正確的含固量輸入到DCS。 TK8C攪拌處于運行狀態(tài)。 TK8C內(nèi)的溶液處于自身循環(huán)。(a) PU1C運行。(b) VSPC102關閉。(c) VSPC101打開。,不能向TK8C內(nèi)加入引發(fā)劑溶液。 TK1C槽沖洗水和引發(fā)劑入料總管沖洗水,可按要求設定沖洗水量。 PU3C前后的總管手動閥和VSPPX13前后的手動閥打開。經(jīng)上面的檢查后,引發(fā)劑的加料邏輯信號為DCS存取做好準備。如果DCS檢查出異常情況,操作工僅干預引發(fā)劑的加料,在大多數(shù)的異常情況下,DCS將停止加料過程,并使所有的設備置在它們的安
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