幕墻公司各崗位安全操作規(guī)程-文庫吧
2025-06-22 14:00 本頁面
【正文】 ，應設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。焊接中突然斷電，應立即關好電焊機。電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。電瓶車司機安全操作規(guī)程1．電瓶車應由專人駕駛。駕駛員必須經(jīng)過訓練和考試合格，并持有駕駛證，禁止無證人員動用。2．開車前應檢查剎車、喇叭、轉向機、燈光等裝置是否齊全完好。不完好不準開車，充電瓶時應遵守充電工安全操作規(guī)程。3．行駛時應遵守交通管理規(guī)則和有關安全規(guī)定。廠區(qū)道路時速10公里以下，不準隨意超車。進出車間、倉庫、拐彎時速不得超過5公里。車間、庫房內時速不得超過3公里。4．裝運物品不得超重、超長、超寬、超高，滾動物品必須綁扎牢固。5．把式電瓶車，司機應在后方駕駛。如有拖掛車或影響視線而必須在前面駕駛時，不得超過一擋行車。6．電瓶車駕駛室不準超額坐人，無扶手或攔板的車廂嚴禁載人。車輛在行駛中，禁止任何人爬上，跳下。7．電瓶車通過鐵路道口和十字路口時，要做到“一看、二慢、三通過”。不準強行通過。端面銑床操作規(guī)程1．使用前檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣現(xiàn)象，如有異常，應予以處理2．接通氣源，打開電源開關，時電機轉動，并注意銑刀轉動方向是否正確3．調整行程開關擋板，選擇適當進給行程4．在工作臺放上需要加工端面的型材，按下壓緊按鈕，壓緊汽缸工作，工件壓緊，按下工進按鈕，氣缸帶動工作臺進入切削加工，碰到行程開關后，工作臺停止進給，按下松開按鈕，卸下型材后，按退回按鈕，完成一次銑削過程，調換工件后，重復進行銑削工作5．切削時操作者必須帶防護眼鏡端銑床操作規(guī)程1．開機前檢查設備電路是否正常接通。2．檢查氣源壓力是否達到要求(0. 6MPO. 8MP)。3．檢查安全防護裝置是否完好可靠。4．根據(jù)加工零件的加工要求確定銑刀高度，銑刀安裝牢固。5．調節(jié)切削深度制動器并用緊固把手將它固定。6．將要加工的型材放在汽缸夾具上，并檢查保護膠帶情況，啟動控制面板上的夾具開關，將型材夾緊。7．按下控制面板上的電機開關推動手輪使電機滑動裝制向前移動移至型材加工完成為止。8．將電機滑板拉回到原來位置，并松開型材的夾具，進行卸料。9．根據(jù)圖紙，由操作者進行自檢（鉚接強度和表面質量），經(jīng)檢查員檢查合格后，可進行批量加工。，不得離開崗位，如發(fā)生異?，F(xiàn)象時，要立即關閉電源，并通知維修人員。，要關閉電源、氣源。，將機器清理整備，機器環(huán)境清理整備。角接口切割鋸操作規(guī)程1．打開總電源、總氣源，檢查電路，氣路是否正常。2．打開機器氣源檢查氣源壓力是否達到所要求（0. 6MPO. 8MP）。3．檢查安全防護裝置是否安全可靠。4．檢查鋸片是否完整無損。5．上述準備工作確定無誤后方可開機。6．打開保護罩，根據(jù)加工零件尺寸，作如下工作調整：(1)調整深度擋板；(2)調整型材擋板；(3)調整切割高度；(4)調整垂直鋸片傾斜角度；(5)水平鋸片傾斜角度；調整完成后，用眼鏡檢查滑動刀架軌道是否正常。7．將型材垂直方向壓住工作臺，水平方向頂住擋板，并將“BUTTON”夾具按鈕打開，壓緊汽缸頂住型材。8．關閉保護罩，打開“UNLOCK”肩動鍵；將兩邊的控制按鈕同時按下，進行切割。9．根據(jù)所切零件做首件檢查，若不符合要求尺寸，立刻按急停按鈕后再調整機器，直到尺寸符合要求后，方可大批生產。，關閉電源、氣源，將機器清理整備、環(huán)境清理整備。結構密封膠施工操作規(guī)程 為加強工程質量管理，提高施工人員操作技術水平，確保工程質量，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程是隱框式幕墻玻璃組件注膠的一般操作施工規(guī)程，如施工圖紙有特殊要求時，還應滿足圖紙的特殊要求。1．材料要求 ：結構密封劑優(yōu)先采用道康寧公司的DC993雙組份密封劑和DC995單組份密封膠及GE公司的SSG4400雙組份密封劑。 ：防水密封劑優(yōu)先采用道康寧公司的DC79IN和GE公司的GE2000密封劑。 a．閉孔發(fā)泡聚乙烯( Polyethylene)。 b．開孔聚胺基酸乙酯( Polyuthane)。 開孔高密度有機硅聚合物（常規(guī)為黑色）。 寬度約1寸的紙基粘膠帶。 分析純或工業(yè)用二甲苯( xylene) 根據(jù)粘結力和相溶性試驗報告的要求選用，并按相應的操作規(guī)程施工。 采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。2．主要機具 雙組份裝配密封劑采用專用雙組份硅酮抒膠機。單組份裝配密封劑應采用手動或氣動膠槍。 割刀、刮膠片、工作架等。3．作業(yè)條件，無粉塵污染，無火種，備有良好的通風設備，溫度控制在10～30℃，濕度控制在35～75﹪；固化養(yǎng)護場地應保持同樣的環(huán)境條件。當班工人應于每班開工前清掃和用清水清洗工作場地地面，收班時就把工作面的雜物收拾整齊。，按規(guī)定，組件長寬尺寸誤差應小于177。1. 5mm。對角線尺寸誤差為：對角線長小于2m時誤差應小于177。2mm，大于2m時誤差應小于177。超差的應進行修正或作報廢處理。、顏色、質量及尺寸誤差是否符合有關要求，并確定膜面方向。，沒有相溶性試驗報告的工程一律不允許注膠，并按相容性試驗報告確定注膠工藝。4．操作工藝 先按照打膠機的使用說明清洗打膠機，裝上雙組份密封劑，確定適當?shù)幕旌媳?10:13:1)，通常設定為12:1，在作業(yè)前以歿生產期間要定期采用蝶式法檢查雙組份是否均勻，（將擠出的膠用兩張紙壓擠檢查混合后的膠是否混合均勻），每次注膠不少于1次，在換膠桶后重新開始時，必須作一混膠檢驗，在設備運行不穩(wěn)定時，要增加抽查次數(shù)。所有施工表面都必須保持清潔、無灰、無污、無油、干燥，金屬與玻璃表面應以二甲苯溶劑沾在_T．凈的清潔布上以“三布法”工藝（即用干凈布先清潔施工表面，再用帶溶劑的布擦試待粘接表面，然后用一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦干凈）進行清潔。操作時布允許用抹布重復沾入溶劑內，以免造成整瓶溶劑污。
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