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正文內(nèi)容

夾膠中空操作規(guī)程-文庫吧

2025-06-22 13:34 本頁面


【正文】 整及重壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量;下片工,進釜車,下片臺擺放合理,戴好保護手套,準備好割膠美工刀;,略有霧狀的半成品進行重壓;,在下片臺上進行割去周邊多余膠片處理,邊緣若有少許氣泡的半成品,進行上夾子壓緊加固處理;,平壓后均周邊間隔200mm上夾子壓緊以確保成品率,裝進釜車時,玻璃間隔用特制小木塊均勻隔開;,然后再用繩子固定,需放二層的半成品,進釜車兩邊一定平衡勻放加固,謹防重心偏離 翻架;四、高溫聚合階段:進釜;,檢查固定情況;,勻速將進釜車推進釜內(nèi)固定;,平移接口臺,關(guān)閉釜門;高壓釜操作 ,設(shè)定加熱溫度132℃,預(yù)熱溫度55℃,排氣溫度55℃,設(shè)定保溫時間30~60min,檢查排氣閥是否開啟。 ,擺動至行程開關(guān)處,啟動旋轉(zhuǎn)關(guān)門,旋至行程開關(guān)處。 ,啟動高壓釜。開啟小進氣閥,開啟小水泵,開啟空壓機,打開進氣閥。 177。12MPA,關(guān)閉空壓機,關(guān)閉主進氣閥。溫度達到132℃,進行保溫保壓后,開啟冷卻水泵使釜內(nèi)溫度降至55℃,停止運行高壓釜,排氣閥自動打開排氣,關(guān)掉冷卻水泵。 ,操作柜釜內(nèi)無壓顯示,打開手柄開關(guān),擺動開門,旋轉(zhuǎn)開門。出釜后的玻璃操作工及質(zhì)檢員須進行檢驗,注意裂紋、劃傷、氣泡、雜質(zhì)、疊差、透明度等。成品及不良品分類標識。產(chǎn)品之間用軟紙和軟木墊隔開。每架玻璃均應(yīng)有臨時裝架單,標明規(guī)格,數(shù)量,訂單號(一張流程卡能包容一架玻璃信息的可以不寫)。主操工填好工序流程卡。玻璃中空操作規(guī)程 一、準備階段:中空上片工對上道工序的玻璃進行檢驗。注意雜質(zhì)、裂紋、劃傷、尺寸等缺陷,第一時間與質(zhì)檢員溝通,得到明
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