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2024-08-17 13:34本頁面
  

【正文】 處理,邊緣若有少許氣泡的半成品,進(jìn)行上夾子壓緊加固處理;,平壓后均周邊間隔200mm上夾子壓緊以確保成品率,裝進(jìn)釜車時,玻璃間隔用特制小木塊均勻隔開;,然后再用繩子固定,需放二層的半成品,進(jìn)釜車兩邊一定平衡勻放加固,謹(jǐn)防重心偏離 翻架;四、高溫聚合階段:進(jìn)釜;,檢查固定情況;,勻速將進(jìn)釜車推進(jìn)釜內(nèi)固定;,平移接口臺,關(guān)閉釜門;高壓釜操作 ,設(shè)定加熱溫度132℃,預(yù)熱溫度55℃,排氣溫度55℃,設(shè)定保溫時間30~60min,檢查排氣閥是否開啟。 ,啟動高壓釜。 177。溫度達(dá)到132℃,進(jìn)行保溫保壓后,開啟冷卻水泵使釜內(nèi)溫度降至55℃,停止運行高壓釜,排氣閥自動打開排氣,關(guān)掉冷卻水泵。出釜后的玻璃操作工及質(zhì)檢員須進(jìn)行檢驗,注意裂紋、劃傷、氣泡、雜質(zhì)、疊差、透明度等。產(chǎn)品之間用軟紙和軟木墊隔開。主操工填好工序流程卡。注意雜質(zhì)、裂紋、劃傷、尺寸等缺陷,第一時間與質(zhì)檢員溝通,得到明確指令方可操作。根據(jù)待加工玻璃規(guī)格準(zhǔn)備自備架,清除架子上的雜物,架子防護(hù)損壞的,修繕或更換。 根據(jù)生產(chǎn)加工單和上片的次序進(jìn)度,正確計算鋁管尺度,對鋁管進(jìn)行分組切割。 每根鋁管應(yīng)插入同型號的插角。每根鋁管注入有效分子篩的數(shù)量不少于該鋁管長度的75%。 注意檢查鉆孔處,應(yīng)不留殘膠無分子篩粉沫。 將鋁框放到涂膠機上,設(shè)置好涂膠機溫度,一般為110140℃,調(diào)節(jié)傳送速度,涂膠。三、上片階段: 在水箱中放滿水,水箱中加入10ml中性洗滌劑,開啟水加熱器和風(fēng)機,保持水溫40~60℃,在生產(chǎn)過程中,檢查水量和水質(zhì)
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