【正文】 容：管路、閥組，千斤頂是否漏夜。千斤頂有無彎曲現(xiàn)象。后部刮板輸送機內(nèi)有無異物。尾梁、插板是否處于正確位置。煤壁、頂板有無異常。發(fā)現(xiàn)問題要先處理，然后放煤。第四十一條 放煤時打開尾梁噴霧，不噴霧不得放煤。第四十二條 放煤必須控制好煤量，防止壓后部刮板輸送機，后部刮板輸送機不開不得放煤。第四十三條 放煤時應先收回插板，擺動尾梁。放煤停止，必須升起尾梁，伸出插板。第四十四條 插板伸出要與后部刮板輸送機保持一定距離，防止絆后部刮板輸送機。第四十五條 相鄰兩支架一般不應同時放煤。第四十六條 頂煤厚度小于2m可采用兩輪順序放煤，大于2m應采用三輪順序放煤，第一輪粗放，第二、三輪細放，見矸（網(wǎng)）停放。第四十七條 工作面上下頭第一架支架均不得放煤，第二、三架要反復放煤。第四十八條 兩放煤點間距不少于10m，放煤與割煤間距不少于15m，放煤與移架工序不少于15m，放煤與單體支柱放頂處距離不少于20m。第四十九條 放煤時，放煤工應站在能看清放煤口及本架后刮板輸送機運轉(zhuǎn)情況的地點，不得站在架間及刮板輸送機上進行操作。第五十條 先操作插板手柄，逐漸將插板收回，根據(jù)煤量大小控制放煤口大小。第五十一條 頂煤堅硬不易放出時，可反復升降后柱，擺動尾梁，頂煤破碎放出，如有大煤塊堵塞放煤口，可用插板將其頂碎。第五十二條 當煤體破碎，架間有漏煤現(xiàn)象時，在保證頂板安全及回收率的前提下可采用間隔放煤的方法。第五十三條 在放煤過程中要注意后部刮板輸送機、煤壁及頂板變化，有異常要暫停放煤，問題處理后再進行放煤。第五十四條 放煤完畢，操作尾梁至合適位置，伸出插板，擋嚴采空區(qū)矸石。第二章 綜采液壓支架工操作規(guī)程第一節(jié) 一般規(guī)定第五十五條 綜采液壓支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。第五十六條 綜采液壓支架工在本架操作液壓支架時，要站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作操縱閥，嚴禁腳蹬在支架底座前操作操縱閥。第五十七條 綜采液壓支架工在操作前，要認真檢查支架的完好狀況，發(fā)現(xiàn)有高壓管、閥組漏夜、千斤頂彎曲損壞等現(xiàn)象要及時進行處理。第五十八條 更換高壓管、閥組等構(gòu)件時，要在無壓狀態(tài)下進行，且不準將高壓管出口朝向任何人員。第五十九條 移架前要先將支架底座前及架間活煤、活矸清理干凈，移架過程中要及時調(diào)整支架，防止出現(xiàn)咬架、擠架和倒架等事故。第六十條 工作面出現(xiàn)冒頂?shù)仁鹿蕰r要采取擺架接頂?shù)姆椒ㄊ怪Ъ苤雾敯?，擺架時工作面刮板輸送機和采煤機必須停電并閉鎖，并派專人監(jiān)護。第六十一條 工作面移架要追機作業(yè)，移架距采煤機后滾筒4－6架，若移架速度趕不上采煤機運行時可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必須停機移架或拉超前架，以控制頂板。第六十二條 采煤機割過后，要及時伸出護幫板臨時護住頂板，待移架時及時收回護幫板。第六十三條 支架臨架操作時（特別是下架操作上架），作業(yè)人員必須注意防止、頂板從架間掉碴傷人。第二節(jié) 綜采液壓支架的操作及注意事項第六十四條 移架操作步驟：收回護幫板；操作前梁脫離頂板；操作前后柱手把，降架，使頂梁脫離頂板，操作移架。（支架頂梁移降，不大于側(cè)護板的1/3，以支架能移動為標準）；移到位置后，將手柄打到0位。移架時，可操作側(cè)護板手柄，利用側(cè)護板調(diào)整支架；升架：將前后柱手柄同時（或先后）推向升柱位置，達到初撐力；操作前梁手把，伸出與頂板接觸嚴密；操作護幫板手把護住煤壁；完成動作后，手把恢復零位。第六十五條 正常情況下，支架按順序垂直煤壁依次移架。大傾角（超過15186。）地段移架按照由下向上的順序依次移架。第六十六條 與機頭機尾聯(lián)接的3架支架可滯后其它支架一排，機頭機尾支架成一直線。第六十七條 移架前應掛好線，堅持按線移架，并要清理架間、底座前端及底座上方的浮煤和障礙物。第六十八條 移架前支架下降150～200毫米，以能移動支架為原則。頂板破碎時，必須帶壓移架，移架過程中，可打開側(cè)護板，隨時調(diào)整支架。第六十九條 移架時，支架前方機道下方不得有任何人作業(yè)和停留。第七十條 移架時，遇到阻力大時，及時查明原因，并立即處理，方可移架，嚴禁強拉硬移。第七十一條 升架時要注意側(cè)護板是否伸出，防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)擠架、咬架。第七十二條 嚴格掌握好支架的合理支撐高度，最高支撐高度應小于設(shè)計高度的100－200mm，最小支撐高度應大于設(shè)計高度的2000mm。第七十三條 升架時應給支架以足夠的初撐力，并與頂板接觸嚴密，移架完成后，必須將手把打到零位，并關(guān)閉截止閥，任何人不得隨意亂動。第七十四條 保持支架與頂板平行，避免支架高低不平，如遇到特殊情況造成頂板與支架高低不平時，移架時要先移高支架，后移低支架。第三節(jié) 移刮板輸送機第七十五條 綜采支架利用本身推溜裝置移溜，移溜時要從一端向另一端依次移動，不準任意分段或由兩頭向中間進行移設(shè)；傾角較大地點移溜時,必須從下端向上逐漸推移。第七十六條 推移中部溜子時，必須在輸送機運行中進行，不準停車移設(shè)。移機頭、機尾時，必須與采煤機司機、工作面輸送機司機聯(lián)系好，停車移設(shè)。第七十七條 移溜時，人員要站在架箱內(nèi)進行操作，嚴禁擠壓損傷電纜、水管。第七十八條 每次推溜必須推移一個步距，若因煤幫有碴塊，活煤等，推不動溜子時，應進行返刀或人工清理，人工清理時，要提前檢查頂板，煤幫工作人員必須在有支護和無片幫危險的情況下工作。第七十九條 推移上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的浮煤、雜物清理干凈，要清到底板，以防機頭飄動及留底煤，移后要支設(shè)平穩(wěn)，與順槽轉(zhuǎn)載機的搭接高度控制在300～500mm之間，搭接距離在200～300mm之間。第八十條 移溜時，人員不許在煤幫工作。第八十一條 移過輸送機后，要保持平、直、穩(wěn)。第四節(jié) 綜采液壓支架的防倒、防滑第八十二條 工作面傾角大于15176。，綜采液壓支架必須安設(shè)防倒、防滑裝置。第八十三條 初采時，必須使用好防倒防滑裝置。移下端頭第一架時，必須在支架下方戧4～6根單體支柱，保證第一架前移時不下滑和傾倒。單體支柱緊靠綜采液壓支架升緊。第八十四條 每3～5架安設(shè)一組防倒千斤頂，防倒千斤頂一端與支架底座聯(lián)接，另一端與下邊支架的頂梁位置聯(lián)接。移架時，必須采用上行移架，通過防倒千斤頂?shù)睦ψ饔米柚怪Ъ軆A倒。第八十五條 在移架時，必須同時操作支架的防滑、防倒裝置。支架移設(shè)要一次到位，到位后及時升緊支架，達到規(guī)定的初撐力。然后將防滑、防倒千斤頂卸載。第八十六條 偽斜開采，要及時調(diào)整支架，使支架與輸送機保持垂直。避免出現(xiàn)支架歪扭的情況。第八十七條 液壓支架防倒防滑裝置的安裝要根據(jù)說明書的要求進行聯(lián)接。第八十八條 使用防倒防滑前,必須安排專人檢查連接裝置的牢固性,且三人以上配合作業(yè),一人操作防倒防滑操縱閥, 一人操作被移支架操縱閥,一人觀察頂板和支架運行情況。第八十九條 移支架時, 操作防倒防滑操縱閥,使千斤頂收縮拉住被移支架，不致傾倒。第九十條 移架時,三人要相互配合,精力集中,認真觀察支架和頂板,以免發(fā)生擠架和咬架。第五節(jié) 調(diào)架第九十一條 當工作面調(diào)向，支架尾部出現(xiàn)上斜或下斜，以及煤層厚度發(fā)生變化，工作面必須安排專人調(diào)架，并視情況調(diào)整支架的調(diào)高裝置。第九十二條 調(diào)架時應從工作面的一端向另一端逐架調(diào)整。第九十三條 調(diào)架時，必須兩人一組協(xié)調(diào)作業(yè)。第九十四條 調(diào)架時，不可猛回和過多下回，能頂動支架即可，調(diào)好后支架要及時升緊升牢。第九十五條 采用單體液壓支柱調(diào)整支架時，單體頂戧柱要牢固可靠，并在柱頭、柱根加木質(zhì)墊板并拴好防倒繩以防滑脫。單體支柱禁止懸空使用。人員必須躲開單體支柱重心方向及易滑脫的方向。第九十六條 單體液壓支柱頂移支架時，可利用支架操作手柄進行遠距離操作，人員要站在架箱內(nèi)，以防架縫掉落煤碴砸傷人員。第九十七條 調(diào)架時，架前和架間嚴禁有人。第九十八條 調(diào)架時，一次調(diào)架距離不宜過大，支架頂梁間隙不得超過側(cè)護板寬度。第九十九條 調(diào)架時，應處于最小控頂距。第六節(jié) 綜采液壓支架的維護第一百條 綜采液壓支架的各種閥類、以及各種液壓缸，不許在井下拆卸和調(diào)整，若有故障，必須安排專人負責用質(zhì)量合格的同類型閥件或液壓缸進行整套更換。第一百○一條 在拆卸或更換安全閥、液控單向閥、側(cè)壓閥及高壓閥軟管時，必須在各有關(guān)液壓缸卸載后才能進行。第一百○二條 拆卸時嚴禁敲打，以免損傷密封件的工作表面及絲扣部分。第一百○三條 更換支架千斤頂、推移裝置、立柱等大型部件時，必須安排專人指揮。在工作面內(nèi)運輸時，用導鏈起吊后逐步上移或下移。第一百○四條 用導鏈起吊支架大型部件，起吊到指定高度后，為防止導鏈打滑，必須設(shè)置保險鏈，保險鏈用150T或40T鏈條。鏈條上邊從起吊梁上穿過，下邊從此部件下面穿過。拉緊后，用聯(lián)接環(huán)將鏈條的兩頭固定在一起。第一百○五條 更換立柱、前梁千斤頂、控制閥時，必須在前梁和頂梁下支設(shè)單體支柱。更換護幫板千斤頂時，要在前梁下支設(shè)單體支柱頂住護幫板，防止護幫板自然下垂。護幫板損壞暫不能使用時，必須在前梁上方挑兩根板梁臨時護頂，～，在板梁上用大芭、山棍將頂背實。起吊、更換時，人員必須躲開物體自然下滑方向及易滑脫的方向。第一百○六條 拆卸及運輸支架大件前，用板梁配單體支柱將煤幫維護好。拆卸時，必須配足人員。安排專人觀察頂板、煤壁情況。發(fā)現(xiàn)有異常，必須停止拆卸，及時處理異常情況。如發(fā)現(xiàn)頂板來壓，必須及時撤人，待頂板穩(wěn)定后，方可繼續(xù)進行拆卸工作。第一百○七條 拆卸管路時，將支架截止門關(guān)住，高壓軟管必須用尼龍繩或鉛絲拴牢，固定在支架上，以防拆卸過程中高壓軟管甩傷人員。第一百○八條 各種故障處理完畢，各部件更換好后，要進行詳細檢查，并進行試操作。確認無問題后，再將承載部分升緊，使之處于工作狀態(tài)。第三章 綜采采煤機司機操作規(guī)程第一節(jié) 一般規(guī)定第一百○九條 機組司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。第一百一十條 采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不用，特殊情況下應制定安全措施報礦總工程師批準，但不允許長期無保護運行。第一百一十一條 堅持日檢、周檢和月檢相結(jié)合，嚴禁帶病運行。第一百一十二條采煤機必須配備三名司機，正司機負責采煤機開機前的檢查、控制采煤機的開、停和運行速度。副司機負責掌握前后滾筒采高和看護電纜、齒軌、水管、防滑裝置及周圍支架情況，有問題及時與正司機聯(lián)系停車進行處理。第一百一十三條 凡有下列情況之一者，不準開機割煤：無冷卻水或水量達不到要求；遇有堅硬夾層超過采煤機截割硬度指標；溜子出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎；采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。第一百一十四條 機組司機必須嚴格按操作程序操作，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。第二節(jié) 開機前的準備第一百一十五條 開機前，機組司機要首先對機道進行認真檢查，對工作面情況做到心中有數(shù)。在工作面查出有威脅人身和采煤機安全運轉(zhuǎn)的問題時，要立即向班長匯報，要求及時解決。司機對機道檢查的主要內(nèi)容有以下幾方面：查看煤層變化，頂?shù)装迤鸱瑪鄬?、夾矸等情況；查看工作面支護和工作面有無障礙物等情況；檢查輸送機的平直情況和齒軌是否緊固完整；檢查電纜、水管及其拖纜裝置是否完好無損等。第一百一十六條 開機前要對采煤機各部件認真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。主要檢查內(nèi)容如下：截齒是否齊全、鋒利，固定是否牢靠；潤滑油量、油質(zhì)及潤滑情況是否滿足要求；噴霧及冷卻系統(tǒng)是否完好暢通，水量及壓力是否正常；各操作手把、按鈕、旋鈕是否在“零位”或“停止”的位置，動作是否靈活可靠，截割部離合器手把是否在“斷開”位置，并插上閉鎖插銷；各部聯(lián)結(jié)螺栓是否齊全、緊固；發(fā)出信號開、停刮板輸送機，檢查信號是否暢通。第三節(jié) 開機運行第一百一十七條 經(jīng)對工作面和設(shè)備進行認真檢查后，必須將查出的問題處理完畢后，方允許開機。第一百一十八條 開機前要喊話，通知人員離開采煤機滾筒前后各不少于5m。第一百一十九條 開車時必須按順序操作，先開輸送機后割煤，先空載試運行３～５分鐘，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。第一百二十條 經(jīng)試機檢查一切正常后，方可開機割煤。正常割煤的開機順序如下：將１ＱＦ隔離開關(guān)打開，分別開啟上下截割電機，然后開啟牽引電機；在控制箱上或端頭控制站上操作相應按鈕實現(xiàn)采煤機左行、右行、增減速和牽引停止功能；根據(jù)工作需要改變采煤機運行方向：先按牽停按鈕，然后再按方向按鈕（左行或右行），采煤機運行方向改變；采煤機增減速及停止：按住左或右行按鈕，采煤機開始左或右行，當采煤機速度增至所需速度，放開按鈕，采煤機以