【正文】 空載，然后發(fā)出信號停機。 第二百一十二條 及時開、停車，嚴禁長時間空載運轉，無煤或停車時，要及時停止噴霧供水。 第二百一十條 要經常清掃機頭、機尾減速箱附近及底槽漏出的浮煤。第二百○八條 刮板輸送機要派專人看守，防止和循環(huán)煤，防止壓埋膠帶輸送機，發(fā)現問題及時處理。 第二百○六條 刮板輸送機運轉以后司機要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。 第二百○四條 檢查刮板輸送機機頭處防塵設施是否完善，工作范圍內有無煤塵堆積，電機后方是否清潔，否則要及時處理。 第二百○二條 檢查機頭、機尾壓戧點柱是否牢固，兩臺刮板輸送機搭接處（或刮板輸送機與膠帶輸送機搭接處）之間間距不得小于450mm，搭接長度是否合理，是否喝循環(huán)煤，有問題及時處理。 第二百條 檢查刮板輸送機的傳動裝置、電動機、減速機、液壓聯軸節(jié)、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整緊固，電纜懸掛是否整齊，各自動化、信號及保護裝置是否正常，減速器、液壓聯軸節(jié)是否有漏油、滲油現象，油脂是否適當，牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒輪有無脫落斷裂，發(fā)現問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開機。 第二節(jié) 開車前的準備工作第一百九十八條 刮板輸送機必須備有所需的工具、備件和油脂。 第一百九十六條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。 第一百九十四條 電器設備（電動機、開關等）應放在干燥地點，如確實無法避開頂板淋水時，要妥善遮蓋。第一百九十二條 三機的啟動順序為：由外向里依次進行起動（膠帶輸送機、破碎機、轉載機、刮板輸送機）即確認上一臺設備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。 第一百九十條 嚴禁用刮板輸送機運輸超重、超寬、超長、超高的設備或物料，用刮板輸送機運送一般物料，沿途要設專人看閉鎖。第一百八十八條 經常檢查工作地點的頂板、支架情況發(fā)現有威脅人身安全和機器安全運轉的情況時先停輸送機，并報告當班修理工和班長及時處理，禁止冒險作業(yè)。 第一百八十六條 刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及其構造原理，熟悉本操作規(guī)程并懂得一般性維護保養(yǎng)知識。第一百八十四條 要在刮板機開空停車后，才準拉上、下機頭，刮板機在停車后，不準頂溜子，正常情況下，避免滿負荷啟動。第一百八十二條 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。第一百八十條 刮板輸送機司機要及時根據刮板輸送機中煤量的多少，提醒采煤機司機，控制好煤機速度，防止壓死刮板輸送機。第一百七十八條 嚴禁大塊矸石強行通過采煤機，采煤機司機發(fā)現大塊矸石后，立即按動閉鎖，并待砸碎后，方能開機，以防拉斷刮板鏈。第一百七十六條 運轉一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75℃），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過60℃），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110℃）。第三節(jié) 重載運轉第一百七十四條 在完成上述重載運轉以前的所有工作后，刮板機司機在得到轉載機、采煤機司機的通知后，發(fā)出啟動預警信號，按先啟動皮帶機、轉載機、最后順序啟動刮板運輸機。第一百七十二條 檢查刮板輸送機機頭處防塵設施是否完善，否則要及時處理。檢查刮板機的直率和平度。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯接螺栓脫落、刮板丟缺等現象，如發(fā)現上述現象要進行處理，否則嚴禁工作。發(fā)現問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開機。減速器、液壓聯軸節(jié)是否有漏油、滲油現象，油量是否適當。第二節(jié) 開車前的準備第一百六十七條 檢查閉鎖刮板輸送機的信號裝置及操作按鈕是否靈敏可靠，否則禁止開車。即確認上一臺設備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。第一百六十四條 刮板輸送機應沿機設有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設置距離不得超過12m。第一百六十三條 嚴禁用刮板輸送機運輸超重、超寬、超長、超高的設備或物料。第五章 工作面刮板輸送機司機操作規(guī)程第一節(jié) 一般規(guī)定第一百六十一條 未經專門培訓，未持合格證的人員，不準上崗操作。第一百五十九條 采煤機必須在空載情況下停機。第一百五十七條 臨時停機時，在電機隔離開關未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應恢復到中立位置。第四節(jié) 停機第一百五十五條 一般應選擇頂板完整、無淋水的位置停機，采煤機停止運轉后，司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。第一百五十三條 牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。第一百五十一條 采煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載情況下強行割煤，如發(fā)現過載要仔細分析原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機檢查。第一百四十九條 采煤機割煤時司機要隨時注意觀察壓力表、溫度表、真空表以及其它各種指示信號，發(fā)現不正常指示時，要立即停機檢查找出原因，嚴禁強行開機。第一百四十七條 嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。第一百四十五條 檢查無誤后，清除機道障礙物并發(fā)出開車信號，通知人員離開，按動啟動按鈕，牽引電機有電，點動截煤電機，待電機快停轉時，掛上滾筒離合器，開機試運轉，注意監(jiān)聽各部位運轉聲響是否正常，各種信號、保護儀表指示是否正常，在確認采煤機完好時，方可牽引。第一百四十三條 檢查跟機電纜卡子是否完好，電纜卡子堅固是否合適，嚴禁電纜受力運行。第一百四十一條 檢查滾筒內外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現象。第一百四十條 檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。嚴格按操作程序操作。4．采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。2．遇有堅硬夾層超過煤機截割硬度指標。第一百三十六條 不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準用采煤機破矸石。第一百三十五條 采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不用，特殊情況下應制訂安全措施報礦總工程師批準，但不允許長期無保護運行。嚴禁大煤塊、大碴塊、點柱梁及其它大型物料通過機身。第一百三十二條 采煤機割煤時，在煤幫工作人員必須離開采煤機上下滾筒５米以外，如需接近時，必須經司機同意停止?jié)L筒轉動和輸送機運轉，切斷電源。第一百三十一條 機組割煤前機組前方４～６架支架護幫板提前收回，嚴禁機組割支架護幫板及前探梁。第一百二十九條 采煤機在工作面端頭斜切進刀，長度不少于25米。第一百二十八條 采煤機運轉時，司機必須精力集中，遇有意外情況立即停機處理，必要時，刮板輸送機停電閉鎖。第一百二十六條 采煤機檢修前必須停機切斷電源，斷開電機隔離開關，打開滾筒離合器，閉鎖工作面刮板輸機，經檢查確認無誤后司機方可進行檢修，停電檢修采煤機時，要將磁力啟動器打到零位鎖住，并掛上“有人工作，不得送電”的牌板，停送電必須由專人負責。但事后必須檢查隔離開關的觸點。第一百二十四條 遇有下列情況之一要應緊急停車：采煤機在工作中負荷太大，電動機發(fā)生悶車現象時；采煤機附近出現嚴重片幫、冒頂時；采煤機內發(fā)生特異響聲時；采煤機的拖纜裝置卡住或出槽時；采煤機掉道時；出現威脅人身或機器的其它重大隱患時。第一百二十二條 采煤機緊急停機順序如下:按下牽停按鈕,再按一下牽電按鈕,牽引裝置斷電；按下控制箱上的運閉自鎖按鈕，停止輸送機運轉；按下主停按鈕，主回路停止操作；以上停止按鈕無效時，可把隔離開關手把轉到“斷開”位置，但事后必須檢查采煤機電器部分，確認合格后再使用。搖臂升降：左右搖臂升降操作通過左右端頭控制站上的上升或下降按鈕實現，當左右端頭控制站出現故障時，可通過控制箱上的升降按鈕實現對采煤機搖臂的操作，將左右搖臂調到所需高度。正常割煤的開機順序如下：將１ＱＦ隔離開關打開，分別開啟上下截割電機，然后開啟牽引電機；在控制箱上或端頭控制站上操作相應按鈕實現采煤機左行、右行、增減速和牽引停止功能；根據工作需要改變采煤機運行方向：先按牽停按鈕，然后再按方向按鈕（左行或右行），采煤機運行方向改變；采煤機增減速及停止：按住左或右行按鈕，采煤機開始左或右行，當采煤機速度增至所需速度，放開按鈕，采煤機以指定速度運行，若使采煤機減速，向左行時按右行按鈕，向右行時按左行按鈕，采煤機就減速。第一百一十九條 開車時必須按順序操作，先開輸送機后割煤，先空載試運行３～５分鐘，發(fā)現問題及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。第三節(jié) 開機運行第一百一十七條 經對工作面和設備進行認真檢查后，必須將查出的問題處理完畢后，方允許開機。第一百一十六條 開機前要對采煤機各部件認真檢查，對發(fā)現的問題要及時處理。在工作面查出有威脅人身和采煤機安全運轉的問題時，要立即向班長匯報，要求及時解決。第一百一十四條 機組司機必須嚴格按操作程序操作，有權拒絕任何人的違章指揮。副司機負責掌握前后滾筒采高和看護電纜、齒軌、水管、防滑裝置及周圍支架情況，有問題及時與正司機聯系停車進行處理。第一百一十一條 堅持日檢、周檢和月檢相結合，嚴禁帶病運行。第三章 綜采采煤機司機操作規(guī)程第一節(jié) 一般規(guī)定第一百○九條 機組司機必須經過專業(yè)技術培訓并經考試合格后方可持證上崗。第一百○八條 各種故障處理完畢，各部件更換好后，要進行詳細檢查，并進行試操作。如發(fā)現頂板來壓，必須及時撤人，待頂板穩(wěn)定后，方可繼續(xù)進行拆卸工作。安排專人觀察頂板、煤壁情況。第一百○六條 拆卸及運輸支架大件前，用板梁配單體支柱將煤幫維護好。護幫板損壞暫不能使用時，必須在前梁上方挑兩根板梁臨時護頂，～，在板梁上用大芭、山棍將頂背實。第一百○五條 更換立柱、前梁千斤頂、控制閥時，必須在前梁和頂梁下支設單體支柱。鏈條上邊從起吊梁上穿過，下邊從此部件下面穿過。在工作面內運輸時，用導鏈起吊后逐步上移或下移。第一百○二條 拆卸時嚴禁敲打，以免損傷密封件的工作表面及絲扣部分。第六節(jié) 綜采液壓支架的維護第一百條 綜采液壓支架的各種閥類、以及各種液壓缸，不許在井下拆卸和調整，若有故障，必須安排專人負責用質量合格的同類型閥件或液壓缸進行整套更換。第九十八條 調架時，一次調架距離不宜過大，支架頂梁間隙不得超過側護板寬度。第九十六條 單體液壓支柱頂移支架時，可利用支架操作手柄進行遠距離操作，人員要站在架箱內，以防架縫掉落煤碴砸傷人員。單體支柱禁止懸空使用。第九十四條 調架時，不可猛回和過多下回，能頂動支架即可，調好后支架要及時升緊升牢。第九十二條 調架時應從工作面的一端向另一端逐架調整。第九十條 移架時,三人要相互配合,精力集中,認真觀察支架和頂板,以免發(fā)生擠架和咬架。第八十八條 使用防倒防滑前,必須安排專人檢查連接裝置的牢固性,且三人以上配合作業(yè),一人操作防倒防滑操縱閥, 一人操作被移支架操縱閥,一人觀察頂板和支架運行情況。避免出現支架歪扭的情況。然后將防滑、防倒千斤頂卸載。第八十五條 在移架時，必須同時操作支架的防滑、防倒裝置。第八十四條 每3～5架安設一組防倒千斤頂，防倒千斤頂一端與支架底座聯接，另一端與下邊支架的頂梁位置聯接。移下端頭第一架時，必須在支架下方戧4～6根單體支柱，保證第一架前移時不下滑和傾倒。綜采液壓支架必須安設防倒、防滑裝置。第八十一條 移過輸送機后，要保持平、直、穩(wěn)。第七十九條 推移上下機頭時，必須將機頭和過渡槽處的浮煤、雜物清理干凈，要清到底板，以防機頭飄動及留底煤，移后要支設平穩(wěn)，與順槽轉載機的搭接高度控制在300～500mm之間，搭接距離在200～300mm之間。第七十七條 移溜時，人員要站在架箱內進行操作，嚴禁擠壓損傷電纜、水管。第七十六條 推移中部溜子時，必須在輸送機運行中進行，不準停車移設。第七十四條 保持支架與頂板平行，避免支架高低不平，如遇到特殊情況造成頂板與支架高低不平時，移架時要先移高支架，后移低支架。第七十二條 嚴格掌握好支架的合理支撐高度，最高支撐高度應小于設計高度的100－200mm，最小支撐高度應大于設計高度的2000mm。第七十條 移架時，遇到阻力大時，及時查明原因，并立即處理，方可移架，嚴禁強拉硬移。頂板破碎時，必須帶壓移架，移架過程中，可打開側護板，隨時調整支架。第六十七條 移架前應掛好線，堅持按線移架，并要清理架間、底座前端及底座上方的浮煤和障礙物。）地段移架按照由下向上的順序依次移架。第六十五條 正常情況下，支架按順序垂直煤壁依次移架。（支架頂梁移降，不大于側護板的1/3，以支架能移動為標準）；移到位置后，將手柄打到0位。第六十三條 支架臨架操作時（特別是下架操作上架），作業(yè)人員必須注意防止、頂板從架間掉碴傷人。第六十一條 工作面移架要追機作業(yè)，移架距采煤機后滾筒4－6架，若移架速度趕不上采煤機運行時可采取插花移架，但如果是