21產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程控制程序-文庫吧
2025-06-22 11:34 本頁面
【正文】 和半成品的采購。 材料檢驗(yàn) 質(zhì)量部檢驗(yàn)人員應(yīng)對所有原材料、成品和半成品進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品使用材料合格。 質(zhì)量部根據(jù)合同特點(diǎn)按《監(jiān)測裝置控制程序》配置和控制檢測設(shè)備，滿足生產(chǎn)監(jiān)測的需要。 綜合部根據(jù)《培訓(xùn)程序》定期對員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)，確保員工隊(duì)伍的素質(zhì)滿足生產(chǎn)的要求，并建立員工培訓(xùn)登記表按規(guī)定使各類人員持證上崗。 生產(chǎn)過程控制 生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)管理制度》。生產(chǎn)車間必須制定一名資料員，對生產(chǎn)圖紙進(jìn)行保管和分發(fā)，保證生產(chǎn)所用技術(shù)資料文本的有效性。并認(rèn)真執(zhí)行《文件控制程序》和《記錄控制程序》。 根據(jù)單位工程的特點(diǎn)、技術(shù)含量、生產(chǎn)難度，在作業(yè)指導(dǎo)書滿足不了要求時，相關(guān)技術(shù)部門應(yīng)負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)車間進(jìn)行技術(shù)交底，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求，并做好記錄。 產(chǎn)品質(zhì)量的檢查控制應(yīng)填寫各種檢查證及情況表。簽字完備，并妥善保管，產(chǎn)品完工后列入相應(yīng)文件。 生產(chǎn)過程中的檢測控制除符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求外，要制定嚴(yán)格的檢測制度。質(zhì)量部必須設(shè)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢測工作，并做好檢驗(yàn)記錄，檢測記錄清晰、不涂改，簽字完備。檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品按《不合格品控制程序》處理。堅持履行復(fù)核制度。生產(chǎn)過程檢驗(yàn)及完工檢測等都應(yīng)記錄詳細(xì)，并按《文件控制程序》和《記錄控制程序》管理。檢測儀器設(shè)專人保管和使用，按照《監(jiān)測裝置控制程序》執(zhí)行。檢測設(shè)備臺帳及設(shè)備的分布狀態(tài)情況由公司掌握和統(tǒng)一調(diào)配使用。 生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)控制工作應(yīng)做到如下控制： 堅持“三檢”，即自檢、互檢和過程檢驗(yàn)，合同完工后由生產(chǎn)車間報送終檢，并填寫《產(chǎn)品完工報交單》。 確保檢驗(yàn)過程中所用計量器具的準(zhǔn)確性。 工作人員認(rèn)真填寫《工序質(zhì)量跟蹤卡》。 詳細(xì)做好檢驗(yàn)記錄，并確保檢驗(yàn)記錄的正確性。 對外協(xié)產(chǎn)品加工的質(zhì)量控制，依據(jù)《外協(xié)配套設(shè)備質(zhì)量管理辦法》進(jìn)行檢驗(yàn)（如電纜、噴塑等），并做好詳細(xì)記錄。 生產(chǎn)過程中對出現(xiàn)的不合格、不合格品按《不合格品控制程序》和《糾正措施控制程序》執(zhí)行，同時執(zhí)行《預(yù)防措施控制程序》。 生產(chǎn)車間關(guān)鍵過程的控制 關(guān)鍵過程主要包括：點(diǎn)焊工序（小型零部件的焊接固定）和裝配（柜體組裝、元器件裝配）。 關(guān)鍵過程控制的主要措施 對生產(chǎn)圖紙進(jìn)行會審，收集有關(guān)信息和資料，制定加工方法、方案，編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。 按照《設(shè)備管理辦法》和《監(jiān)測裝置控制程序》配備滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備和監(jiān)視、測量的裝置； 對設(shè)備和人員的資格進(jìn)行鑒定，必要時對操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)；
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