【正文】 源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V ，線路長度 ≤200m。 漏電保護 (剩余電流保護 )：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的 1/2。 △ 雷電種類：直擊雷(先導放電、主放電、余光、時間不超過 500ms)、感應雷(靜電感應雷和電磁感應雷 )、雷球。 △ 第一類防雷建筑物(危險行業(yè)建筑物 )、 第二類防雷建筑物 (重要意義建筑物 )、第三類防雷建筑物。 △ 直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。 △ 二次放電防護：第一類不小于 3m、第二類不小于 2m。 △ 感應雷防護：將平行管道、相距不到 100mm 的管道用金屬線跨接起來。 △ 靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。 △ 變配電站宜設企業(yè)上風側(cè)，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過 7m 高壓配電室，長度超過 10m 低壓配電室應有 2個門。 △ 鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。 △ 10kV 變壓器殼體距門不小于 1m，距墻 不小于，地面高出室外 。 △ 室外變壓器底部距地面高度不小于 ，裸導體距離地面不小于 ，變壓器臺高度不低于 ，圍欄高度不低于 ，殼體距圍欄不小于 1m，變壓器操作面距離圍欄不小于 2m。 △ 變壓器運行偏差不超過額定正負 5%，低壓最大不平衡電流不超過額定25%，上層油溫不超過 85℃ 。 △ 干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。 △ 電壓器環(huán)境溫度不超過 40℃ ，空氣濕度不超過80% ，海拔高度不超過1000m，受陽光直射玻璃窗白色。 △ 高壓開關分類： 高壓斷路器、隔離開關 (溫度不超過 75℃) 、高壓負荷開關。 △ 架空線路：木電桿梢徑不小于 150mm，夾角不小于 45℃ ，拉線穿過公路高度不小于 6m，拉線絕緣子高度不小于 。 △ 電纜線路：三相四 7 線系統(tǒng)應采用四芯電力電纜，電纜直接敷設不得應用非鎧裝電纜。 △ 落地安裝的配電柜底面高出地面 50~100mm，操作手柄中心高度 ~，柜前方 ~ 無障礙物。 △ 電動機電壓波動不超過 5%~+10%，電壓不平衡不超過 5%，電流不平衡不超過 10%，絕緣電阻不低于1000Ω 。 △ 手持電動工具和移動式電氣設備安全使用條件： Ⅰ 類設備必須保護接地或保護接零，在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用 Ⅱ 、Ⅲ 類設備，絕緣電阻合格，Ⅰ 類設備不低于 2 MΩ 、 Ⅱ類設備不低于 7 MΩ 。 △ 電焊設備：高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零。弧焊機一次絕緣電阻不低于 1 MΩ ，二次絕緣電阻不低于 MΩ 。 △ 刀開關額定電流應大于負荷電流的 3倍。 △ 低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過 1/3更換。 △ 爆炸危險物分為：Ⅰ 類礦井甲烷， Ⅱ 類爆炸性氣體蒸汽薄霧， Ⅲ 類爆炸性粉塵纖維。 △ 氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境： 0區(qū) (連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性 )， 1區(qū) (預計周期或偶然出現(xiàn) )，2區(qū) (不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn) )。 △ 粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境： 10區(qū) (連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn) )11區(qū)(正常運行不出現(xiàn)，不正常運行時短時間偶然出現(xiàn) )。 △ 火災危險環(huán)境： 21區(qū) (可燃液體 )22區(qū) (可燃粉塵或可燃纖維 )23區(qū) (固體狀可燃物質(zhì) )。 △ 防爆電氣線路：爆炸危險環(huán)境等級 1區(qū)用銅芯，劇烈運動 用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。 △ 電氣線路連接： 1區(qū)用隔爆型接線盒， 2區(qū)用增安型接線盒。 二、防火防爆安全技術 △ 燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。 △ 火災分類： A 固體、B 液體、 C 氣體、 D 金屬。 △ 火災發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。 △ 滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。 △ 滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。 △ 七氟丙烷滅火劑FM— 200、混合氣體 IG— 541值得推廣。 △ 高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù) 201~1000倍。 △ 易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具，用銅或木。 8 △ 低層建筑層數(shù)不超過 4層，樓梯間首層對外出口設置距樓梯間不超過 15m處。 △ 高層門應為乙級防火門。 △ 室外疏散樓梯最小凈寬不小于 ，傾斜角不大于 45度，欄桿扶手高不小于 。 △ 疏散走道距離住宅門不超過 15m、人員密集處不超過 30m。 △ 人員密集安全出口門不設門檻，門內(nèi)外 范圍無踏步，安全出口相互距離不小于 5m。 △ 疏散通道指示標志牌距離地面不大于 1m，標志間距不大于 20m,袋形走廊盡頭離標志不大于 10m。 △ 標志在門框上距天花板不小于 ，位于門邊，距面不小于 2 m。 △ 懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于 2m。 △ 疏散應急照明照度不低于 ，連續(xù)供電時間不少于 20min，高度超過100m 建筑連續(xù)供電時間不少于 30m， 5秒內(nèi)切換應急電源。 △ 攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應器內(nèi)高閃點的液體火災。 △ 劇院吊燈掉落時間一般在起火后 15~20min。 △ 火災自動報警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源。 △ 滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體 (不使用船 舶，海上石油平臺，儲存液化徑場所 )、泡沫 (鹵和二氧化碳適用撲救 A類火災中一般固體物質(zhì)表面火災，二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災 )。 △ 滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵 ) B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學泡沫 ) C(鹵、二氧化碳、干粉 ) D(設計部門和當?shù)毓蚕澜鉀Q ) △ 手提示頂部距離地面高度小于 ，底部距離地面不小于 。 △ 爆炸分類：物體爆炸、化學爆炸、核爆炸。 △ 按反應相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。 △ 鏈式 反應歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。 △ 壓力對爆炸極限影響：在 ~ 壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于 爆炸范圍擴大。 △ 容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。 △ 粉塵爆炸特點：破壞程度大、爆炸感應期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。 △ 粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。 9 △ 民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。 △ 火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。 △ 炸藥爆炸三特征：反應過程的放熱性、反應過程的高速度、反應生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。 △ 爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達 100mpa以上。 △ 工廠布置成矩形。 △ 電氣設備防爆： Ⅰ類場所不安裝電氣設備，儀表本質(zhì)安全型， Ⅱ 類電氣設備表面溫度不超過允許表面溫度， Ⅲ 類密封型、防水防塵型設備。 △ 煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。 △ 粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設備、固定最大粉碎藥量。 △ 壓藥和造粒工房藥物升溫不超過 20℃ 。 △ 煙花爆竹防火防 爆措施： 領藥時 “ 少量多次勤運走 ”。 嚴禁鐵制工具 。 鉆孔切割每間工房定員 2 人 ， 人 均 不 少 于，嚴禁長時間使用同一件工具 。 封口操作間主通道寬度不少于 ，人均不得超過裝藥工序限量的 2倍 。 手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領藥1kg，機器生產(chǎn)限量 2臺機組，不超過 ，氯鹽酸引火線單房單機單人限量。 △ 專職安全生產(chǎn)管理人員的配備：煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù) 1%以上，至少 1名專職安全生產(chǎn)管理人員。 三、特種設備安全技術 鍋 爐 △ 鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行性。 △ 安全閥：每年檢驗定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄。 △ 壓力表：應在工作壓力 ~3倍，表盤直徑不小于 100mm，最高壓力紅線標志，每半年校驗一次，鉛封完好。 △ 水位計：每臺鍋爐至少裝 2只獨立水位計，額定蒸發(fā)量小于 裝 1只。 壓力容器 △ 裝有安全閥的壓力容器，設計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。 △ 易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下 限小于 10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于 20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。 △ 壓力容器分類：第 10 三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。 △ 安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式。 △ 爆破帽多用于超高壓容器。 機電類特種設備 △ 電梯轎門和層門中為齒合 7mm 以上時，電梯不能啟動 。緊急開鎖鑰匙只能交一名負責人員 。電梯電氣安全保護措施 (直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置 )。 △ 露天工作于軌道上運行的起重機應裝設防風防爬裝置 (夾軌器、錨定裝置、鐵鞋 )。 流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝防后傾裝置。超載保護裝置功能 (動載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能 )。 △ 大型游樂設施：最大運行線速度 ≥2m/s ，高度≥2m ，水上摩托、快艇和游船除外。 △ 特種設備檢測技術：直觀檢查工具 5~10倍放大鏡、 尖頭手錘。 △ 射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。 △ 磁粉檢測不能用于非鐵磁材料 。滲透檢測不能用于疏松多孔性材料 。氣密試驗用氣體溫度不低于 5℃。應力應變測試只用于承壓設備表面應力，不能顯示應力梯度的情況。 △ 鍋爐啟動上水， 從防止產(chǎn)生過大熱應力出發(fā)，上水溫度最高不超過 90℃ ，水溫與筒壁溫差不超過50℃ ，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于 1小時，冬天不小于 2小時，點火升壓用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。 △ 防止爐膛爆炸：點火前開動引風機或自然通風給鍋爐通風 5~10min。 △ 鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm 內(nèi)波動。 △ 停爐規(guī)程：停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、?；鸷笠L機至少要持續(xù)引風 5min 以上。 △ 為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的 4~6H 內(nèi)應緊閉爐門 和煙道檔板，停爐18~24H 在 鍋 水溫 度 降 至70℃ 以下時方可全部放水。 △ 因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。 △ 鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。 △ 期瓶充裝注冊登記證有效期為 5年。 △ 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度 20℃ 下應不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度 60℃ 時不應超過氣瓶的許用壓力。 11 △ 氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于 ，表盤直徑不小于 150mm。 △ 向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于 8 m3/h，充裝時間不得少于 30min。 △ 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力 10%以后，禁止再插入空瓶進行充裝。 △ 充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。 △ 低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的 97%，在溫度高于氣瓶最高使用溫度 5℃ 時，瓶內(nèi)不滿液。 △ 乙烯中氧含量 2%或者其他易燃氣體中氧含量4%時，易燃液化氣體嚴禁裝瓶。 △ 液化氣體充氣單位應保存充裝記錄不少于 1年。 △ 未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。 △ 乙炔瓶充 裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于 8小時，并應關閉瓶閥，沖罐時流量不得大于 m3/h，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于 40℃ 嚴禁充裝，充裝后靜置 24H，不合格氣瓶嚴禁