【正文】 規(guī)格，對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量在模板上標(biāo)明，按照有關(guān)規(guī)定要求，使其錯(cuò)開。鋼筋安裝鋼筋綁扎后形成骨架，在澆筑時(shí)要保證其成為不變體系，須增設(shè)部分撐鐵或撐腳。對(duì)于底板，須增設(shè)撐腳，撐腳間距、規(guī)格和布設(shè)方式與立筋相關(guān)聯(lián)。對(duì)于墻體，須增設(shè)“∽”撐鐵。鋼筋綁扎 鋼筋綁扎是鋼筋工程中最為關(guān)鍵的工序。首先放線要準(zhǔn)確，綁扎立筋時(shí)要輔助支架予以定位，支架可用扣件式腳手架搭設(shè)。待鋼筋骨架形成并加固后方可拆去支架。鉛絲扣要采用網(wǎng)格狀和梅花狀布設(shè)，同時(shí)左旋扣、右旋扣相交叉保證骨架的牢固。鋼筋加工完成，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，首先要對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量等與料單、料牌進(jìn)行核對(duì)，不相符或有遺漏時(shí)，及時(shí)進(jìn)行增補(bǔ)。 鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，首先要精確劃出鋼筋位置線，平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線，基礎(chǔ)鋼筋，在兩向各取一要鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)所在部位的鋼筋穿插順序、鋼筋與模板的影響等結(jié)合考慮，以減少綁扎時(shí)的困難程度，同時(shí)要考慮主筋的凈距，以保證砼的澆筑。 鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。采用綁扎接頭時(shí)在任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)或采用焊接接頭時(shí)在35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)按照GBJ1089規(guī)定執(zhí)行。綁扎骨架中的光面受力鋼筋，除軸心受壓構(gòu)件外，均在末端做成彎鉤，焊接骨架和焊接網(wǎng)中的光圓鋼筋其末端不作彎鉤。 縱向受拉鋼筋（如框架梁）不宜在拉區(qū)截?cái)?，如必須截?cái)?，?yīng)伸至按計(jì)算不需要該鋼筋的截面以外，+ho（ho為截面高度）。縱向受壓鋼筋在跨中截?cái)鄷r(shí)，必須伸長(zhǎng)至按計(jì)算不需要該鋼筋的截面以外，伸出的錨固長(zhǎng)度1a不應(yīng)小于15d，對(duì)于綁孔骨架中末端無彎鉤的光圓鋼筋，不應(yīng)小于20d。 若受力鋼筋因條件限制無法滿足規(guī)定的錨固長(zhǎng)度，要采用專門的錨固措施，即在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊箍筋、焊鋼板、焊角鋼等。鋼筋綁扎時(shí)同時(shí)將預(yù)制砼墊塊按梅花型綁扎，以保證砼保護(hù)層的厚度符合要求。砼墊塊的尺寸按照砼保護(hù)層的厚度進(jìn)行制作。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)側(cè)彎曲。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，綁扎箍筋的綁扣相互間成八字型。墻體鋼筋的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不超過4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（鋼筋直徑＞12mm），水平鋼筋每段長(zhǎng)度不超過8m，這樣有利于鋼筋的綁扎。板上部的副筋，要在施工過程中注意保護(hù)，嚴(yán)格控制副筋位置，即在鋼筋間架設(shè)“馬凳”，防止被踩下，造成結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷或事故。若加工成固定的鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過程中，要防止發(fā)生變形，應(yīng)采取臨時(shí)的加固措施。所有結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎要按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)是工地質(zhì)量保證體系中的一個(gè)分項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，要嚴(yán)格按照鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定。檢驗(yàn)包括原材料抽樣檢驗(yàn)、加工成型檢驗(yàn)、綁扎檢驗(yàn)、結(jié)頭檢驗(yàn)。均由專門部門的人員負(fù)責(zé)實(shí)施，保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，讓用戶滿意。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查副筋的位置是否正確。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。（3）檢查鋼筋砼保護(hù)層是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。（5）鋼筋表面不允許有油漬、污物和顆粒狀（片狀）鐵銹。（6）鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范下表的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差表：鋼筋工程在本工程為隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。模板工程支模原則模板的設(shè)計(jì)和構(gòu)造要能使砼有效地澆入和搗實(shí)，而不會(huì)使鋼筋產(chǎn)生移位和變形。模板需要一定的剛度和強(qiáng)度，以抵抗各種垂直的和水平的作用力。模板應(yīng)能很好的進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能有足夠的強(qiáng)度不會(huì)因砼的壓力或其他負(fù)荷和其他影響而發(fā)生變形。內(nèi)部的定距桿和拉桿不會(huì)在砼中產(chǎn)生貫穿性孔洞，永久性預(yù)埋件與加工扣的砼表面的距離不應(yīng)小于鋼筋保護(hù)層至鋼筋的間距。模板中相互連接的部分要緊密配合以防滲漏，如對(duì)拉螺栓，中間設(shè)置止水片。對(duì)于高度較大的模板，在中間的位置留設(shè)觀察孔，用于清理模板直立后的雜物及進(jìn)行砼澆筑時(shí)的觀察和檢查。對(duì)于表面外露的部分模板，選用高質(zhì)量的模板，以保證砼表面的結(jié)構(gòu)均勻，外觀美觀。澆筑砼之前，應(yīng)將澆筑倉號(hào)內(nèi)部的雜物清理干凈。支撐方式 底板：大面積采用平面模板，轉(zhuǎn)角采用陰角模板、聯(lián)結(jié)模板，局部匹配木模，橫豎圍檁采用鋼管并加設(shè)固定桿及斜撐。 墻體：大面積采用平面模板，轉(zhuǎn)角采用陰角模板、聯(lián)合模板，局部匹配木模，橫豎圍檁采用鋼管，并加設(shè)固定桿及斜撐，且采用對(duì)拉螺栓固定。 頂板：大面積采用平面模板，轉(zhuǎn)角采用陰角模板、聯(lián)合模板，局部匹配木模，采用滿堂紅腳手架做支撐。柱、梁模板采用平面模板，轉(zhuǎn)角采用聯(lián)接模板，采用鋼管做固定連桿，橫梁下部采用鋼管做支撐。為保證砼保護(hù)層厚度，在施工前，先預(yù)制一部分與砼標(biāo)號(hào)相同、厚度與保護(hù)層相同的砼墊塊，砼墊塊中預(yù)插綁扎絲，在綁扎鋼筋時(shí)，綁扎在鋼筋上，直立模板時(shí)調(diào)整墊塊，最終使保護(hù)厚度符合設(shè)計(jì)要求。 模板拆除建（構(gòu)）筑物的模板拆除要在建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)已形成足夠的強(qiáng)度，而能承載其自身重量和將要加在其上的其他荷載，不會(huì)發(fā)生過度變形時(shí)，方可對(duì)模板進(jìn)行拆除。 模板的檢查驗(yàn)收 模板直立完成后要進(jìn)行檢查，以保證砼的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過合同要求的標(biāo)準(zhǔn)。（1）墻體模板在墻面上的任何一點(diǎn)上的位置與圖紙上的位置相差不能超過10mm，在一個(gè)3m的模板上不得有超過3mm凹凸不平。墻頂上任一點(diǎn)的標(biāo)高與圖紙上標(biāo)注的標(biāo)高不得相關(guān)3mm。（2）梁和柱上每面的任何點(diǎn)的位置與圖紙上的位置相差不能超過3mm。（3）非外露面的容許偏差除按圖紙要求外，水平方向與垂直方向的偏差不得超過15mm。砼支渠進(jìn)水閘鋼筋砼工程包括C20砼底板、側(cè)墻、橋面板。砼的材料要求及控制（1）砼材料應(yīng)不含有影響砼強(qiáng)度和耐久性的有害物質(zhì)。（2）用于拌制砼、清洗骨料和砼的養(yǎng)護(hù)等用水都必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般用于飲用的自來水及潔凈的天然水，可作為拌合用水。水中不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)。污水、工業(yè)廢水及PH值〈4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不得用于砼中。（3） 砼中水泥要優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)，~。進(jìn)入施工場(chǎng)地的水泥應(yīng)立即進(jìn)行貯存，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出場(chǎng)日期分別堆放，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。水泥要進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格不得使用。水泥要做到先到先用，并防止混摻使用，現(xiàn)場(chǎng)水泥要防止受潮，倉庫要盡量密閉，倉庫地坪應(yīng)高于外地坪30cm以上。水泥貯存時(shí)間不宜過長(zhǎng)，存放時(shí)間按出廠日期算起，超過三個(gè)月若使用必須重新檢驗(yàn)確定其標(biāo)號(hào)后再使用。（4） 砂石骨料骨料應(yīng)由監(jiān)理工程師指定的骨料場(chǎng)采集或購買。骨料應(yīng)清潔，不應(yīng)含有影響質(zhì)量的雜質(zhì)，應(yīng)有足夠的硬度，應(yīng)并不含有影響砼強(qiáng)度、耐用度或?qū)е落摻?、預(yù)埋件腐蝕的有害物質(zhì)。細(xì)骨料為自然砂、人工破碎巖砂。細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。粗、細(xì)骨料應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。（5）砼外加劑必須選用通過國(guó)家認(rèn)證同時(shí)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家產(chǎn)品。外加劑應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存和使用。外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定外加劑的使用性能。砼生產(chǎn)系統(tǒng)砼生產(chǎn)系統(tǒng)系指從生料到熟料的全過程的體系，是砼順利完成的基礎(chǔ)。本工程的砼生產(chǎn)系統(tǒng)主要在施工平面布置中進(jìn)行闡述，這里不再詳述。（1） 砼生料系統(tǒng)砼生料包括水、水泥、砂、碎石及外加劑五種萬分。水由供水系統(tǒng)供給。水泥由人工拆包倒入攪拌機(jī)。砂和粗骨料由裝載機(jī)或人工從堆料場(chǎng)經(jīng)過稱量后送入拌合機(jī)的料斗。外加劑由人工用標(biāo)準(zhǔn)容器直接加入上料斗。（2） 砼拌制砼拌制由拌合機(jī)進(jìn)行。生產(chǎn)能力的確定是依據(jù)砼澆筑倉面澆筑強(qiáng)度要求。砼熟料運(yùn)輸 砼熟料水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行，由于砼澆筑量不大且強(qiáng)度也很小，機(jī)動(dòng)翻斗車完全可以滿足施工要求。砼的配合比要經(jīng)過試驗(yàn)確定外，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可實(shí)施。砼配合比的設(shè)計(jì)按照招標(biāo)文件，本工程主要有CC25兩種強(qiáng)度等級(jí)的砼，初步擬定采用二級(jí)配砼。在施工時(shí)，根據(jù)不同的澆筑部位、不同的澆筑氣溫、不同的澆筑運(yùn)輸方式，設(shè)計(jì)不同的配合比，再經(jīng)試驗(yàn)后最終確定最優(yōu)配合比，用于施工生產(chǎn)。砼的分塊及澆筑次序砼的分塊是整個(gè)砼工程的一個(gè)關(guān)鍵，分塊是否合理不僅是一個(gè)施工技術(shù)問題，同時(shí)對(duì)施工的現(xiàn)場(chǎng)組織管理也有相當(dāng)?shù)挠绊?。一個(gè)合理的分塊方案不僅可以加快施工進(jìn)度，減少周轉(zhuǎn)材料的用量，而且可以均衡施工期的各工種人員的峰谷需要量，減少各種不必要的消耗。本工程的主體是砼結(jié)構(gòu)，砼結(jié)構(gòu)能免保質(zhì)保量按期完成是整個(gè)工程的關(guān)鍵所在。因此，分塊要考慮多種因素，全面、合理地安排各塊的施工次序。（1） 分塊原則由于砼結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，除按照設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分塊外，同時(shí)需增加施工縫。但原則上盡量少設(shè)施工縫以減少施工縫漏水的可能性。其次是要按照規(guī)范、規(guī)定設(shè)置施工縫，分塊要考慮周轉(zhuǎn)材料的均衡，一次投入不宜過大。（2） 分塊情況支渠進(jìn)水閘及箱涵式生產(chǎn)橋鋼筋砼工程包括C25砼墊層、C20砼底板、側(cè)墻、橋面板、啟閉機(jī)架和素混凝土鋪蓋，各自為一個(gè)倉號(hào)。 砼平倉振搗（1） 平倉平倉指的是把卸入倉內(nèi)成堆的砼很快地?cái)偲降揭蟮暮穸?。如果平倉不好就會(huì)造成骨料架空現(xiàn)象，嚴(yán)重影響砼質(zhì)量。平倉采用人工平倉的方法采用人工平倉應(yīng)注意：靠近模板和鋼筋較密的地方使石子分布均勻；在各種預(yù)埋件周圍用人工平倉，防止位移和損壞；在水平止水底部要人工送料填滿，嚴(yán)禁料罐直接下料，以免止水片（或止水帶）卷曲和其底部出現(xiàn)空洞。（2） 振搗 砼振搗的目的就是要排除砼中的空氣，減少砼內(nèi)部空隙，使砼密實(shí)，并使水泥砂漿能均勻地裹住石子，同時(shí)還能使砼與模板、鋼筋、預(yù)埋件等緊密結(jié)合，從而保證砼質(zhì)量。（根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)形式采用不同的振搗器），振搗時(shí)一般采用垂直振搗和斜向振搗。使用時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。振搗時(shí)以行列式和交錯(cuò)式移動(dòng)，但兩者不得混用，以免發(fā)生漏振。，振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下一層3~5cm以清除兩層間的接縫。振搗時(shí)間約在20~30s（在每一位置上），以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿且不再顯著沉落和不再出現(xiàn)氣泡為度。另外振搗時(shí)，應(yīng)注意振搗器不得放在鋼筋上，振動(dòng)棒不得觸碰鋼筋，預(yù)埋件等，也不得靠模板振搗。在砼凝固階段，無論對(duì)大量的砼還是砼表面，均應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，使砼不受沖擊、振動(dòng)、水或其他介質(zhì)的損壞。 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其目的在于保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臏囟?，以?chuàng)造良好的硬化條件。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們采用灑水和薄膜覆蓋或涂刷養(yǎng)護(hù)液等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1） 一般情況下，在砼澆筑后1218h后開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱，干燥氣候下，適當(dāng)提前進(jìn)行，并應(yīng)適當(dāng)長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施，接近和低于0186。C時(shí)則停止灑水養(yǎng)護(hù)。（2） 平面砼可用濕袋、草席覆蓋并灑水保持濕潤(rùn)。垂直面可進(jìn)行人工灑水養(yǎng)護(hù)或涂刷劑養(yǎng)護(hù)。（3）澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14晝夜。（4）澆、噴水養(yǎng)護(hù)方法，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣溫而定，要使砼表面經(jīng)常保護(hù)濕潤(rùn)狀態(tài)。（5）表面不便使用澆、噴水養(yǎng)護(hù)的砼，可采用塑料膜覆蓋或在表面涂噴養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)方法。砼表面的處理砼澆筑完成后若有突變的不規(guī)則的地方可見的表面缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。（1） 墻體應(yīng)將表面不平的部位用砼磨光機(jī)打平，缺陷部位鑿除后用高標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)平，對(duì)于有防水要求的部位，應(yīng)用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平。（2） 砼表面應(yīng)清洗干凈或夯實(shí)。（3） 砼底板或頂板應(yīng)用鋼抹子抹成光滑均勻的表面。 止水施工 在支渠進(jìn)水閘前和箱涵的另一端設(shè)有止水帶，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行止水及埋件的安裝。止水是水工建設(shè)物施工一項(xiàng)很關(guān)鍵的工藝，其質(zhì)量直接關(guān)系到工程的運(yùn)用及其安全。本工程止水采用瀝青木板及651橡膠止水。止水的安全要防止變形和撕裂，并加以固定和保護(hù)。 止水購置時(shí)，先檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，滿足各項(xiàng)要求才可購置。同時(shí)要檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)許可證、質(zhì)量保證體系等有關(guān)資質(zhì)證明，提貨前要抽樣送檢，不合格不得購進(jìn)。止水購進(jìn)后，要放在干燥避光的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離化學(xué)藥品，且不得與利刃工具放在一起；并良好覆蓋，分貼明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上要標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期、規(guī)格、數(shù)量。施工安裝位置準(zhǔn)確，用止水夾固定時(shí)要可靠，以免澆筑時(shí)移位或發(fā)生撓曲、卷曲而影響止水效果。做完一側(cè)的砼后將填充的保護(hù)物可靠地粘貼并加以保護(hù)。而后施工另一側(cè)的砼。砼澆筑時(shí)，止水帶要派專人負(fù)責(zé)安裝，確保安裝質(zhì)量。 預(yù)埋安裝埋件的安裝是工程施工一項(xiàng)必不可少的工序，埋件安裝質(zhì)量的好壞，直接影響工程的最終質(zhì)量。因此，必須做好埋件安裝的施工。安裝時(shí)，利用鋼筋砼內(nèi)的鋼筋骨架，將其加固成不變體系，而后焊接埋件。安裝前一定要準(zhǔn)確放線，確保埋件位置準(zhǔn)確無誤。砼澆筑時(shí)須由專人負(fù)責(zé)制，避免埋件部位粗骨料集中、漏振和欠振。四、閘門設(shè)備安裝閘門及啟閉機(jī)安裝分為四部分，首先是關(guān)于施工的準(zhǔn)備工作分為以下步驟：熟悉圖紙準(zhǔn)備技術(shù)配合土建清理自制量具檢查門槽土建質(zhì)量剔除砼毛面再熟悉圖紙清洗門槽雜物熟悉圖紙；其次是關(guān)于埋件其內(nèi)容有：構(gòu)件檢查放線埋件就位埋件找正技術(shù)復(fù)核埋件安裝；再次是關(guān)于門葉安裝，內(nèi)容依先后順序?yàn)椋洪T葉檢查門葉運(yùn)至安裝點(diǎn)靜平衡試驗(yàn)安裝門葉；最后是關(guān)于啟閉機(jī)，其流程是啟閉機(jī)安裝閘門試驗(yàn)啟閉機(jī)安裝。埋件（門槽）安裝 閘門埋件的安裝精度是閘門活動(dòng)自如，有效止水的關(guān)鍵。（1） 施工前期準(zhǔn)備工作熟悉圖紙準(zhǔn)備技術(shù)文件且密切配合土建在混凝土預(yù)留閘槽中的模板等雜物必須清理干凈，門槽斷面尺寸、傾斜度、弧度和預(yù)埋鐵件的位置必須符合圖紙要求。（2） 核對(duì)閘門埋件的位置必須符合圖紙要求。（3） 根據(jù)圖紙逐一檢查各個(gè)構(gòu)件的制造質(zhì)量，其允許偏差符合規(guī)范要求。對(duì)不符合的埋件絕對(duì)不能安裝。（4） 閘門埋件（門槽）是閘門上下運(yùn)動(dòng)的軌道，同時(shí)是閘門的止水口。精度要求高，所以制量